【正文】 processing according to the specific analysis of the overall thinking and plete process so as to plete this thesis topic for design. This thesis is through their prehensive use of technology and learned knowledge and practical operation experience for the typical case parts processing technology analysis. Key words: CNC Turning Center， the NC machining process analysis, and cutting parameters and cutting dosages, process route, the simulation process, programmi ng. 云 南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 2021 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 4 目 錄 第 1 章 前 言 ........................................................ 5 第 2 章 工藝方案分析 ................................................. 6 零件圖 .......................................................... 6 零件圖分析 ...................................................... 6 確定加工方法 .................................................... 6 確定加工方案 .................................................... 6 第 3 章 工件的裝夾 ................................................... 9 定位基準的選擇 ................................................. 9 定位基準選擇的原則 ............................................. 9 確定零件的定位基準 ............................................. 9 裝夾方式的選擇 ................................................. 9 夾具的分類 .....................................................................................9 數(shù)控車床常用的裝夾方式 ......................................... 9 確定合理的裝夾方式 .............................................. 9 第 4 章 刀具及切削用量 .............................................. 11 選擇數(shù)控刀具的原則 ............................................. 11 選擇數(shù)控車削用刀具 ............................................. 11 設(shè)置刀點和換刀點 ............................................... 11 確定切削用量 ................................................... 11 第 5 章 典型軸類零件的加工 .......................................... 13 軸類零件加工工藝分析 ........................................... 13 典型軸類零件加工工藝 ........................................... 13 加工坐標系設(shè)置 ................................................. 17 手工編程 ....................................................... 18 第 6 章 結(jié)束語 ...................................................... 21 第 7 章 致謝詞 ...................................................... 22 參考文獻 ........................................................... 23 云 南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 2021 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 5 第 1 章 前 言 在機械加工工藝教學中，機械制造專業(yè)學生及數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生都要學習數(shù)控車床操作技術(shù)。 確定加工方案 零件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。按驅(qū)動夾具工作的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。對于尺寸較大或加工工序較多的軸類工件，為了保證每次裝夾時的裝夾精度，可用兩頂尖裝夾。車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時，該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內(nèi)所分擔到的全廠開支 M 較大時，刀具壽命也應選得低些。選擇車刀圓弧半徑時應考慮兩點車刀切削刃的圓弧半徑應小于或等于零件凹形輪廓上的最小曲率半徑，以免發(fā)生加工干淺云 南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 2021 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 12 該半徑不宜選擇太小，否則不但制造困難，還會因刀尖強度太弱或刀體散熱能力差而導致車刀損壞。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進給速度等。過量彎曲變形會造成加工余量不足及裝夾不可靠。 （ 7）工時在加 ,加工順序的安排應根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。在數(shù)控車床上，目前常用的對刀方法為試切對刀法。 精車循環(huán)結(jié)束 G00 X55 Z100。不積跬步何以至千里，本設(shè)計能夠順利的完成，也歸功于老師的認真負責，使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設(shè)計 中得以體現(xiàn)。 加工 Φ 39 G03 X35 R24。這個相對對對刀位置通常設(shè)在機床工作臺或夾具上。這樣可減少換刀次數(shù) ,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。用兩中心孔定位符合基準重合原則，并且能夠最大限度地在一次裝夾中加工出多格外圓表面和端面，因此常用中心孔作為軸加工的定位基準。球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等。內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽 (切斷 )車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。在制定切削用量時，應首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的目標而定。通用可調(diào)夾具適用范圍較寬，加工對象并不十分明確；成組夾具是根據(jù)成組工藝要求，針對一組形狀及尺寸相似、加工工藝相近的工件加工而設(shè)計的，其加工對象和范圍很明確，又稱為專用可調(diào)夾具。 3） 便于對刀的原則 。 確定加工方法 加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。云 南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 2021 級數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 1 云南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設(shè)計 (論 文 ) 題目名稱： 數(shù)控軸類零件加工工藝設(shè)計 學生姓名： 陳龍浩 學 號： 20211104219 系 /專業(yè)： 機電工程學院 /數(shù)控專業(yè) 指導教師： 杜偉老師