【正文】 孔和一個(gè)中 間 軸孔，曲 軸 軸 承孔 5??三個(gè)凸輪軸軸承孔分別 ??mm????mm,中間軸孔 ?mm. 三軸 臥式 鏜床 鏜 刀 200 鏜 在第五曲 軸 軸 承 座 的兩 端 鏜 端 面，以 底 面 和 兩定位孔作定位 基 準(zhǔn)，端 面 寬?mm 徑向跳動(dòng) 臥式 鏜床 鏜 刀 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 205 鏜 精 鏜五個(gè)曲 軸 軸 承孔，三個(gè)凸 輪 軸 承孔，以 底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，曲 軸 軸 承 孔徑 ??，三 個(gè) 凸 輪 軸 孔 分 別 為??mm,??mm??mm 中間軸孔 ??，保證各孔圓柱度 ，同一根軸上軸 承孔同軸 度 三軸 臥式 鏜床 鏜 刀 210 從底面壓人八個(gè)挺桿導(dǎo)管，并使導(dǎo)管高出挺桿室隔板面12mm。 兩面 組合 鉆床 復(fù)合 刀具 80 攻絲 在頂面攻 21? 16mm 螺紋孔，孔深 25mm 以底面和其上兩定位孔作定位基準(zhǔn)。，前后端面要保證平行度 鼓行 銑床 面 銑 刀 30 銑 粗精銑固定水泵法蘭和發(fā) 動(dòng)機(jī)進(jìn)水法蘭，以底面和底面上兩定位孔作基準(zhǔn) 鼓行 銑床 面 銑 刀 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 35 鏜 粗鏜五個(gè)半圓主軸承孔，三個(gè)凸輪軸承孔，以底面和底面上兩定位孔作定位基準(zhǔn)，三凸輪孔 尺 寸 分 別 為 ????，?? 三軸 鏜 床 鏜 刀 40 鏜 粗鏜四個(gè)剛套孔，以底面及底面上兩定位孔作基準(zhǔn)保證孔徑 ?? 四軸 立式 鏜床 鏜 刀 45 銑 銑燃油精濾器安裝面和兩個(gè)水管平面，以頂面和剛套孔作定位基準(zhǔn)，精濾器平面與主軸承孔對稱面距離為 141177。 液壓系統(tǒng)工作原理如下：液壓泵 22 由液壓電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)機(jī)床工作開關(guān)，由磁鐵 1YA 通電： 進(jìn)油路 液壓泵 22?單向閥 4 調(diào)速閥 3 換向閥 2 液壓缸 1 左腔 回油路 液壓缸 1 右腔 換向閥 2 液壓缸 延時(shí)一段時(shí)間后，電磁鐵 2YA 通電。再者，由于此時(shí)缸套孔未經(jīng)加工，因此缸套孔直徑尺寸精度較低，為使定位桿插入缸套孔時(shí)不至于因粗定位精度不高而進(jìn)不了缸套孔中，把定位桿前段做成帶定位桿結(jié)構(gòu)，形狀如下： 圖 36 帶定位桿結(jié)構(gòu)圖 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 夾 緊力的作用點(diǎn)為右面放水閥平面，夾緊力的方向是垂直向下的。 15 II 軸 變力情況如下圖： 圖 34 二軸變力圖 計(jì)算圖中所示各力： mmNnpT ????? 382271511 （ 318） NdTFt ????? NFF tr ??? ? （ 319） t . .2 tr ?? ? （ 320） 02121 ??? rrNVNV FFFF 1064636 11t2 ????? NHt FFF 10246r36 22 ????? NVr FF 1212?tNHNHt FF NNV ??? NFNV ? NH.141 NNH ? 圖 35 校核圖 mmNMMM VH ?????? 575672222 (321) 16 W TMWTWMca 2222 )()2(4)( ??????? (322) 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 15— 4得 1251252 4254832252 )(32 2323 ?????????? ）（?? dtdbtdW (323) ∴ ( 1 22 MPca ???? ）? (324) 前已選定軸的材料為 45 缸。 ∴時(shí)件 / ???Q % ???y負(fù) （ 214） 即機(jī)床負(fù)荷率為 %。 鉆定位孔專用機(jī)床尺寸聯(lián)系圖 聯(lián)系尺寸圖是用來表示機(jī)床各組成部件的相互裝配關(guān)系，以檢驗(yàn)機(jī)床各部件相對位置尺寸是否滿足要求，通用部件的選擇是否合適。即左側(cè)面的凸臺(tái)面，底面以及第三個(gè)氣缸孔。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的專用機(jī)床是 4135 柴油機(jī)氣缸體鉆定位孔專用機(jī)床。因此，我國正朝著市場的要求不斷開發(fā)新技術(shù)，新工藝，研制新產(chǎn)品，但同時(shí)我國的組合機(jī)床行業(yè)也急需解決以下問題：一、提高現(xiàn)代化管理水平。畢業(yè)設(shè)計(jì)作為大學(xué)本科四年學(xué)習(xí)的最終環(huán)節(jié)，正是為了檢驗(yàn)我們的掌握程度，同時(shí)進(jìn)一步培養(yǎng)我們獨(dú)立設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品的能力，以提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和編制技術(shù)文件的能力。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 4135 柴油機(jī)氣缸體鉆定位孔專用機(jī)床設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 系 別 專業(yè)班級 指導(dǎo)教師 完成日期 I 摘 要 本設(shè)計(jì)說明書主要是針對 4135 柴油機(jī)氣缸體零件設(shè)計(jì)鉆定位孔專用機(jī)床，其中主要包括根據(jù)零件圖及生產(chǎn)綱領(lǐng)擬定柴油機(jī)氣缸體加工工藝規(guī)程；專用機(jī)床各部件的設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是主軸箱的設(shè)計(jì) 以及專用機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)，該說明書對這些內(nèi)容作了詳細(xì)具體的計(jì)算和說明。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是 4135 柴油機(jī)氣缸體鉆定位孔專用機(jī)床設(shè)計(jì)。二、提高企業(yè)創(chuàng)新能力。根據(jù)所給的零件圖，零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) —— 20210 件，以及擬定工藝規(guī)程 的方法和順序，擬定了如下的加工工藝規(guī)程（詳見附錄 1）。 繪制加工工序圖時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： (1)加工部位要用粗實(shí)線顯著加深，加工部位的尺寸下要用一條粗實(shí)線標(biāo)明，如 750177。 因?yàn)樵诶L制聯(lián)系尺寸時(shí)要考慮主軸箱，動(dòng)力頭的尺寸，因此主軸聯(lián)系尺寸圖的繪制是在主軸箱的設(shè)計(jì)完成之后繪制的。 3 專用機(jī)床的零部件設(shè)計(jì) 主軸箱設(shè)計(jì) 主軸箱所需動(dòng)力的計(jì)算 計(jì)算每根主軸上的切削功率 DMVN 3060?切 （ 31） 其中 M— 主軸所承受的扭矩，由前面計(jì)算知 M= 公斤178。掉局處理，得mPa60][ 1??? ][ 1??ca∴ II， III 軸強(qiáng)度合適 軸承的校核 由前面軸的校核中，計(jì)算出的 1NHF, NV, 2NH, NVF可以確定出兩深溝球 6005所受的徑向力 1rF，如下： NFF NVNHr 22212 11 ????? (325) F NVNHr 222 22 22 ?? (326) 軸承所受的當(dāng)量動(dòng)載荷 p（計(jì)算承受徑向力較大的） NFfp rp ????? (227) pf查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 13— 6，對于中等沖擊或中等恒性力～?pf這里取? 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》表 6— 1 得深溝球軸承 6005 的基本額定動(dòng)載荷 Ncr 10000 計(jì)算軸承壽命：?)(60106 pLh ?，對于球軸承3? ∴6366 0038/2271560 10)(6010 ??????? ）（?pLh (328) 顯然軸承壽命滿足要求 17 齒輪的校核 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（ 10— 8）得 EH ZuubdKFt ???????? cossin 211? (329) H?— 齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度 u 是齒輪副的傳動(dòng)比 現(xiàn)在計(jì)算 III 軸與主軸上 45 齒與 75 齒齒輪副的接觸疲勞強(qiáng)度 ∴35457556 ???ZZU (330) mm42290754538227153???????? NnT (331) NdTFt ????? (332) ∴ s20s in 235135 MPH ?????????? ??? (333) 上式中 EZ查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 10— 6得 EZ=. K值在前面算齒輪模數(shù)時(shí)已經(jīng)算出 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 10— 21得齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限MPaH 480lim?? MPasHH ][ li m???? 又][HH ??? ∴齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度滿足。參考《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》第一冊圖 3— 109，夾緊機(jī)構(gòu)采用直接夾緊機(jī)構(gòu)，借助杠桿改變作用力的大小和方向，結(jié)構(gòu)如下： 圖 37 直接夾緊機(jī)構(gòu) 為使夾緊力右工件上均勻分布，將杠桿 3 做的較長，使壓板 4 的中心線能和工件的中心線對齊，這樣便可使夾緊力均勻分布在工件上，使得夾緊機(jī)構(gòu)工作可靠。液壓缸 5 開始工作，活塞推動(dòng)壓板，壓緊工件，此時(shí)進(jìn)油路，回油路如下： 進(jìn)油路 液壓泵 22 單向閥 8 調(diào)速閥 7 換向閥 6 液壓缸 5 下腔 回油路 液壓缸 5 上腔 換向閥 6 油缸 再經(jīng)過延時(shí)， 3YA 通電，液壓缸活塞推動(dòng)液壓滑臺(tái)快進(jìn)： 進(jìn)油路 液壓泵 26 單向閥 20 換向閥 18 左位 電磁閥 10 液壓缸 9右腔 回油路 液壓缸 9 左腔 換向閥 18 順序閥 19 背壓閥 21 油箱 當(dāng)液壓滑臺(tái)快進(jìn) 212mm 后，壓下行程開關(guān)，行程開關(guān)控制電磁閥 5YA 得電，進(jìn)入液壓缸右腔的液壓油改從調(diào)速閥 11 流進(jìn)液壓缸控制液壓滑臺(tái)工進(jìn)。 1mm，平面度 ，長162mm，高 114mm，及 100179。 專用 頂面 攻絲 機(jī)床 M16 絲錐 85 攻絲 在前后端面攻螺紋孔以底面和其上兩定位孔作在基準(zhǔn)，前面攻 5M10 深 22,13M12 深 22,專用 攻絲 M12 M10 29 后面攻 10M14深 24, 2M18 深 14 機(jī)床 M14 M18 絲錐 90 鉆 鉆潤滑主油道孔，以底面和其上兩定位孔作定位基準(zhǔn)，豎直方向油孔直徑 ? 14mm，水平方向鉆 ? 孔，控制尺寸 45177。 八軸 壓床 215 鉆 在底面，后面和左右面上鉆孔，以底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，左側(cè)面鉆 ??mm， 4? ，底面鉆 4? ，后面鉆 ∮ 兩面 組合 鉆床 麻 花 鉆 220 鉆 在后端面和左右側(cè)面上鉆孔攻螺紋，并鉸八個(gè)挺桿導(dǎo)管孔，以底面和底面上兩定位孔定位，四面 組合 鉆床 復(fù)合刀具 33 后端面鉆 ??孔，左側(cè)面鉆 ??，??mm 孔，底面鉸 8??孔。 兩面 組合 鉆床 麻 花 鉆 100 鉆 在底面和左側(cè)面上鉆孔以底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，底面上鉆 4? 通孔， 2? 深 30,18? 26, ? 16深 90,3? 24深 26，左 側(cè) 面上 鉆 2 ? 深 27mm ? 深34,4? 深 33mm。 臥式 鏜床 面 銑 刀 50 銑 銑主軸承孔的分開面，銑第一軸承凸起部分，以頂面和底面兩定位孔作基準(zhǔn)面，主軸承分開面 離頂面距離?，分開面寬度特種 鏜床 特種 銑刀 28 ?。 快退時(shí)進(jìn)油路：液壓泵 26?換向閥 18右位 液壓缸 9 左腔。 ∴Nff Qpk 21 21 ?? ??????? ）（）（安 （ 34