【正文】 距 離 見（ 見 圖 3） （ 4）確定最小距離 圖 2 凹穴與孤島 子界面：切削區(qū)域 切削 主界面：組成 區(qū)域 形狀 精度 質(zhì)量 機(jī)床 夾具 工序 ? 子界面：切削區(qū)域 凹穴 主界面：切削區(qū)域 高度 孤島數(shù) 最小過渡邊際 底部形狀 孤島與凹穴 間的最小距離 孤島間的最小距離 在底部的最小距離 ? 子界面：切削區(qū)域 孤島 主界面： 凹穴 形狀 位置 高度 最小過渡邊際 ? 子界面：切削區(qū)域 一 二 三 四 圖 3 dmin 算法流程圖 計(jì)算孤島間的最小距離 （ 1） 在孤島鏈表中計(jì)算孤島數(shù)量 N，設(shè)置最小距離 dmin和可變量 i（ 1,2，?，N1）。 可旋轉(zhuǎn)部件 不可旋轉(zhuǎn)部件 步驟 4：判斷 u≥ U（ U為臨界值）。 步驟 2： 綜合評價(jià)模型處理方案 tt c qt c qm m fK K KE T C Q?? ? ? ? ? （ 5） t? 、 c? 和 q? 都為加權(quán)系數(shù)， 他們的和為 1。//材料硬度為 35HRC m_sWorking procedure_style==“ rough_mill”。 加工方案是由實(shí)證數(shù)據(jù)庫支持， 并汲取基于加工實(shí)例和加工方案的優(yōu)化模型，所以此加工方案是適當(dāng)和實(shí)用的。 步驟 3 根據(jù)此 加工方案 ，生成適合高速加工 技術(shù)的粗加工和精加工刀具路徑 (見圖 12)。一般來講，在精加工中 密集的刀具路徑規(guī)劃和切削時(shí)間相對較長 ，通常要花好幾個(gè)小時(shí)甚至超過十個(gè)小時(shí)來加工大型零件 。 圖 4 擺線刀具路徑 圖 5 弧聯(lián)結(jié)的刀具路徑 圖 6 環(huán)路刀具路徑 圖 7 螺旋刀具路徑 圖 8 線 弧聯(lián)結(jié)刀具路徑 高速加工技術(shù) 的優(yōu)化工藝方案包含許多問題，例如工件特點(diǎn)、刀具、機(jī)床和刀具路徑類型等。 E=||CiCc|| 定義 3： A 為 切削區(qū)域和一水平面（如島環(huán)或主環(huán) 、 孔環(huán)， j=1，??， m）產(chǎn)生交集的模糊集合 ，切削區(qū)域和水平面 屬于對稱和旋轉(zhuǎn)中心給定的 中心，為其隸屬函數(shù)。 零件 主界面：組成 名稱 圖標(biāo)序號 版本 材料 尺寸 重量 質(zhì)量 精度 圖 1 凹 處 制造特征模型 制造特征的辨別 凹穴 和輪廓的辨別可以通過切削區(qū)域的水平邊際和最大 范圍 的水平投影邊際間的包含關(guān)系 辨別。利用最大模糊隸屬原則，實(shí)現(xiàn)了加工區(qū)域幾何制造特征的識別。為提高其可重