【正文】 普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂作業(yè)時尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到 靜電沖擊時，會造成墜落事故。 ，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。如有下列情況禁止使用 :鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。將現(xiàn)場所用的能源如水、電接至設(shè)備旁待用；配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，塔建防雨防塵工棚；噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料的到位以及設(shè)置工作間與工作臺；現(xiàn)場施工時所做的粘接強(qiáng)度樣塊，將根據(jù)設(shè)備的面積按施工經(jīng)驗(yàn)而定。 ，及時向公司匯報。 ，及時上報，并參加事故處理。 四、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 為配合貴方圓滿完成該項(xiàng)工程，我們精心設(shè)計(jì)、合理選材、嚴(yán)密施工，以期達(dá)到延長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運(yùn)營成本的目的，從而增強(qiáng)企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟(jì) 效益。 質(zhì)量目標(biāo) ： 本標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 GB502122021《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及HG/T37972021《玻璃鱗片襯里 膠泥 》 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 。 H（ m） 需防腐煙道 長 度L(m) 需防腐面積(m2) 防腐材料 煙氣溫度（℃） 1 增壓風(fēng)機(jī)出口至 GGH原煙氣進(jìn)口 179。 ，確保施工進(jìn)度不受影響 。 ，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。 7 ，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對職工進(jìn)行安全教育。 由公司選派身體健康、在火電廠煙氣脫硫工程中有豐富防腐施工經(jīng)驗(yàn)、懂得噴砂除銹、玻璃鱗片襯里技術(shù)的人員參加本項(xiàng)工程施工，并組織有扎實(shí)技術(shù)知識、豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，在開工前三天到達(dá)施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時設(shè)施、對壓縮空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并深入施工現(xiàn)場，觀察了解腐蝕狀況及施工環(huán)境，掌握第一手資料，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，讓班組對工程施工做到心中有數(shù)，不打盲目仗。 ，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。 GB64846487的規(guī)定。 噴射處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹 坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為 4075μ m。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補(bǔ)。 ，如遇雨天要停止施工，把已涂 抹 好的漆膜保護(hù)好。 ，修理找補(bǔ)缺陷后，刷一道封閉面漆。涂刷前應(yīng)使用易揮發(fā)溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。 面漆： ，加入適量溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 方形罐，方形 煙道垂直拐角 方形煙道拐角 30R或以上 16 、起吊鉤環(huán)、支撐或橫梁焊接到殼體上之前，先要焊上一塊墊板以防止局部變形。 鱗片樹脂層 鱗片樹脂層 耐蝕不銹鋼墊板 耐蝕不銹鋼插管 耐蝕不銹鋼插管 用于小口徑管，使用耐蝕不銹鋼或 FRP產(chǎn)品 焊縫 接管 加強(qiáng)筋 墊板 鱗片樹脂層 接管內(nèi)襯 FRP 耐蝕不銹鋼 鱗片樹脂層 接管內(nèi)襯 FRP 18 、便于作業(yè)、通風(fēng)、維修和檢查的位置至少要設(shè)置 2個 500mm或以上的人孔。 法蘭 ，避免使用難以施工的支座法蘭。 鱗片襯里防腐層的結(jié)構(gòu)組成 鱗片襯里防 腐層主要由底漆層、鱗片膠泥層或鱗片厚漿型涂料層、面漆層組成。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力作用導(dǎo)致襯層開裂。當(dāng)管長大于 250mm時，實(shí)施接管兩端頭局部增強(qiáng)；小于 250mm時實(shí)施全結(jié)構(gòu)增強(qiáng)。 由于進(jìn)口煙道的布置區(qū)域狹窄，為在小區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的有效連接，整個煙道結(jié)構(gòu)拐彎多（從換熱器至吸收塔連續(xù)拐了四道彎），變截面（既每段煙道斷面面積均不一樣），剛性差（工作人 員行走踏踩即可明顯感覺到煙道結(jié)構(gòu)震顫）。如需施工 后補(bǔ)焊，應(yīng)制定相應(yīng)措施。 盡管在混合料配制時已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問 題，但這僅是消泡技術(shù)的一個方面。因此，在施工中往往須依環(huán)境條件來調(diào)整料的粘度以控制流淌。在施工中，這主要靠有序的涂抹及滾壓來實(shí)現(xiàn)。 控制厚度的目的在于使整個被防護(hù)表面具有近似等同的抗腐蝕能力，避免局部首先破壞。其主要作用一是除去襯層表面氣泡；二是將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實(shí)、壓光、壓平整；三是使襯層內(nèi)的鱗片體位呈水平狀倒伏排列；四 是調(diào)整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀，以利端界面搭接。這就需充分認(rèn)識影響施工質(zhì)量的諸因素，認(rèn)真實(shí)踐總結(jié)施工技巧，從中找出抑制或解決襯層質(zhì)量問題的辦法。10 5 ≤ 179。所 23 見資料的最典型實(shí)例是煙氣脫硫裝置原煙道區(qū)鱗片襯里腐蝕失效。 區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。而鱗片襯里在固化成型過程或設(shè)備運(yùn)行中，不可避免的要受到收縮殘余應(yīng)力和環(huán)境熱應(yīng)力的作用影響。就鱗片襯里而言最主要需控制的施工質(zhì)量缺陷為貫穿性針孔、襯層孔隙率、固化均衡度、襯層致密度及厚度均勻度。 ，應(yīng)采用平對焊且加襯的表面都要預(yù)先加工坡口，如果將不同 工字鋼 角鋼 圓鋼 方鋼 槽鋼 鱗片樹脂層 鱗片樹脂層 鱗片樹脂層 （固定式） （活動式） 內(nèi)部加強(qiáng)支撐 耐蝕不銹鋼 加強(qiáng)筋 耐蝕不銹鋼 螺栓 耐蝕不銹鋼 或 FRP接管 耐蝕不銹鋼墊板 角鋼槽鋼等 鱗片樹脂層 19 厚度的材料焊接到一起時，必須保證加襯表面的對齊。 接管和人孔 （插入）接管的方法 焊接區(qū) 吊鉤 橫梁 消除變形 消除變形 消除變形 灌漿 密封 焊接 鱗片樹脂層 插入 FRP插管 填入鱗片膠泥 砂漿 砂漿 宜采用角鋼或槽鋼 混凝土基礎(chǔ) 支腿 17 ，小內(nèi)徑管嘴應(yīng)采用下述形式。一般在下列情況下需進(jìn)行修補(bǔ)處理，針孔、表面損傷、層內(nèi)有顯見雜質(zhì)。當(dāng)需對涂層重復(fù)涂刷壓實(shí)抹光時，刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑。 金屬表面噴砂除銹必須達(dá)到 ，無焊渣毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過 ，如超出時應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求為止。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。 m2178。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底 部腐 蝕、鼓包、剝離等物理破壞。 ，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場需要防止磨料飛散時，就搭建臨時工棚。 ：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離 器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。 六、腳手架搭設(shè) 腳手架材料的選用 ，架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 五、施工前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備基體是否合格 達(dá)到防腐施工 要求。 ，及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。 操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。 三、目的 本施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括施工平臺搭建、襯里殼體的母材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、噴砂施工、以及各個種類防腐材料的內(nèi)襯施工等。 ：根據(jù)現(xiàn)場工作情況，在最短時間內(nèi)按照項(xiàng)目部計(jì)劃完成防腐工作。 475 高溫鱗片樹脂 120/160 2 GGH 原煙氣出口至吸收塔 179。 。 ，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。 、分析及上報，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。 由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在開工前對機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在施工中機(jī) 械無故障，計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無誤。 ，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。為保證粗糙度 達(dá)到 60um～ 80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影）），擇磨料粒徑 mm 。 噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中 1min，其表面用肉眼觀察無油、水等污跡。 ，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。 玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。 ，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設(shè)備施工面上，嚴(yán)防漏涂。 ，加入現(xiàn)場確定量的固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 。對于大型尺寸的密封箱罐，則按下述要求設(shè)置人孔。 圓法蘭應(yīng)盡可能取較大厚度，否則會在緊固時產(chǎn)生變形?？紤]到鱗片襯里本體強(qiáng)度較低且揉韌性較差，易于因固化成型殘余應(yīng)力、負(fù)載應(yīng)力、連接螺栓緊固應(yīng)力、環(huán)境熱應(yīng)力及形變應(yīng)力等作用引發(fā)微裂紋或脆性開裂，故在設(shè)備的陰陽角區(qū)、內(nèi)件支撐結(jié)構(gòu)區(qū)和溫差環(huán)境區(qū)的襯層結(jié)構(gòu)中采用局部玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)；在接管區(qū)采用玻璃鋼（或預(yù)制玻璃鋼管）與鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)；在設(shè)備內(nèi)支撐梁、架區(qū)采用全結(jié)構(gòu)玻璃鋼鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力開裂。增強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖 2圖 27。 該煙道內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的問題，不在于其煙道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性設(shè)計(jì)不足，而在于該煙道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性設(shè)計(jì)不能滿足防腐蝕襯里對基體剛性的要求。 裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝，檢修的條件，保證在安裝及檢修中不損壞內(nèi)襯層。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何條件下的翻動及攪拌、堆灘都會產(chǎn)生來自料體與空氣間界面間裹入的大量空氣，形成氣泡。此外，壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時，利用膠料活性降低的時機(jī)，可采用壓光磙定向滾壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個側(cè)推力，迫其成為穩(wěn)定性極好的倒伏狀態(tài)，使之成為定向有序排列。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。 滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工特有的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復(fù)滾動施壓。 鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如：表面質(zhì)量，鱗片倒伏排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場管理。 15min 24 鱗片膠泥制成品物理性能 參數(shù) 項(xiàng) 目 單位 環(huán) 氧 型 聚 酯 型 乙 烯 基 酯 型 抗拉強(qiáng)度 Mpa ≥ 25 ≥ 23 ≥ 25 抗彎強(qiáng)度 Mpa ≥ 25 ≥ 23 ≥ 26 抗壓強(qiáng)度 Mpa ≥ 75 ≥ 80 ≥ 79 沖擊強(qiáng)度 J/cm2 ≥ ≥ ≥ 密度 g/cm3 ～ ～ ～ 樹脂含量 % 55～ 65 55～ 65 55～ 65 不可溶分含量 % ≥ 88 ≥ 84 ≥ 86 孔 隙率 % ≤ ≤ ≤ 巴氏硬度 ≥ 42 ≥ 40 ≥ 40 線膨脹系數(shù) K1 ≤ 179。 1設(shè)備結(jié)構(gòu)震顫導(dǎo)致的疲勞應(yīng)力破壞 當(dāng)鱗片襯里設(shè)備的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度及剛性設(shè)計(jì)不足時，往往在設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)震顫。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增加耐磨層。 21 內(nèi)支撐梁鱗片襯里FRP增強(qiáng) 層 在設(shè)備的陰陽角（即尖 角部位）區(qū)，鱗片襯里因設(shè)備尖角結(jié)構(gòu)的影響，對應(yīng)力的作用十分敏感，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中，引發(fā)微裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致襯層局部開裂破壞（俗稱角裂）。由 于鱗片膠泥材料的料性和施工方法完全不同于傳統(tǒng) 涂 層 內(nèi) 襯 凸出 凹入 10mm或以上 熱水區(qū)(8 0℃)121 鱗片； 高溫80 ℃ ，2 玻璃鋼試驗(yàn)溫度： 低溫21 ～ 23 ℃ 1000800600400200厚 度， mm鼓 泡 時 間，h10 調(diào)壓器；9 繼電器；5 玻璃鋼試片；8 法蘭；7 密封圈；6 聯(lián)接桿；5 玻璃鋼試片；4 加熱圈；3 溫度計(jì)；2 回流管；1 鱗片試片；56781 243109接電源冷水冷水 溫度梯度試驗(yàn)裝置 溫度梯度試驗(yàn)結(jié)果10R 3R或以上 3R 10R 3R 6t 20 的其它防腐蝕襯里技術(shù)，故其施工質(zhì)量缺陷也有其特殊性。 ，附件安裝在殼體上時，也要采用連續(xù)焊。襯里施工前，所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢，如確需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。 ，不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的缺陷，因此必須考慮修補(bǔ)問題。因此，在涂刷時，刷子應(yīng)定向有序涂刷，不得來回隨意或無規(guī)則刷涂。 *錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測試，不應(yīng)有不正常聲音。 由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。