【正文】 總 監(jiān) 5 預(yù)制板側(cè)向彎曲及外面翹曲 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 3 廠 鋼尺全數(shù)檢查 總 監(jiān) 4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。對(duì)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車不得加水。 如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。 （ 20） 每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如 個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。 （ 12） 鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 （ 1） 鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。 （ 8） PC 結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測(cè)。2mm 。作業(yè)過程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。 編號(hào) PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 19 工況四： 按 編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。 工況六： 樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。施工過程中樓梯、陽臺(tái)等 PC 結(jié)構(gòu)需用用 木板覆蓋保護(hù)。 為了 PC 結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門道路至少 8m寬，施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置 5m 寬，保證 PC 結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。 構(gòu)件須采用低 溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn) 90176。 、工程目標(biāo) 重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾 ,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系 ,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底 ,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次 設(shè)計(jì) 交 底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。總計(jì) 28 棟建筑，其中 8 棟為 20~21 層的高層， 20 棟為 2~3 層的多層 結(jié)構(gòu)類型 剪力墻結(jié)構(gòu) ， 3 層及 以上 至頂層外墻、陽臺(tái)板、空調(diào)板、外 凸窗 、樓梯為 PC 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其中部分外墻豎向板采用高強(qiáng)灌漿施工技術(shù)。本次施工的裝配式外墻板防水方法： （ 1） 連接止水 條 ，預(yù)制 外墻板 連接時(shí) ， 預(yù)先 在 板墻側(cè)邊和 上 粘貼防水 止水 條 的 形式 防水 （ 2）空腔構(gòu)造 防水， 預(yù)制 外墻 板之間在 預(yù)制 板 側(cè) 邊 和上下 設(shè)置溝 （ 槽 ） 排水 的 構(gòu)造 方法 （ 3） 外墻密封防水膠 ， 預(yù)制外墻板 外側(cè)耐候膠封閉。 序號(hào) 姓名 擔(dān)任職務(wù) 備注 1 項(xiàng)目總工程師 3 項(xiàng)目經(jīng)理 5 生產(chǎn)經(jīng)理 6 項(xiàng)目資料員 7 項(xiàng)目預(yù)算員 8 項(xiàng)目總施工員 9 項(xiàng)目安全員 11 項(xiàng)目質(zhì)檢員 12 項(xiàng)目 PC 技術(shù) 13 施工班組 組長(zhǎng) 根據(jù) PC 圖紙 設(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn) ，和結(jié) 合本項(xiàng)目 PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項(xiàng)目部將成立 PC 結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有 PC 結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按 JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作，對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭 300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。門窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于 20℃時(shí)，才可以揭開蒸養(yǎng)油布。 墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂?，堆放?chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。 （ 1）疊合筋加固 對(duì)于 PC 板和陽臺(tái)板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體 （ 2）型鋼加固 對(duì)于部分構(gòu)件形式復(fù)雜，或無法設(shè)置疊合筋的，則采用加設(shè)型鋼的形式。 （ 2）疊合陽臺(tái)板施工方法 （ a）疊合陽臺(tái)板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出疊合陽臺(tái)板加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。 （ 7）噴嘴進(jìn)口處的水壓： 210240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴） （ 8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。應(yīng)從一側(cè)灌漿，灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。 （ 2） PC 結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和 PC 加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制 PC 結(jié) 構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 27 （ 16） 采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于 2 度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于 且不大于 2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。 （ 4） 對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設(shè)立蓄車點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn) PC 項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分進(jìn)行。 50 廠 鋼尺全數(shù)檢查 總 監(jiān) 外露長(zhǎng)度 +10， 0 廠 鋼尺全數(shù)檢查 總 監(jiān) 4 預(yù)留洞（中心線位置、大小、傾斜度與方向） 中心線位置等 5 廠 鋼尺、目測(cè)全數(shù)檢查 (進(jìn)場(chǎng) 前檢查是否堵塞、有 異物 、特別是灌漿孔與模板 接駁 器孔等 ) 總 監(jiān) 5 預(yù)埋接駁器 中心線位置 5 廠 鋼尺全數(shù)檢查 總 監(jiān) 6 其它 預(yù)埋件 中心線位置 5 廠 鋼尺全數(shù)檢查 總 監(jiān) PC 鋼筋入模檢測(cè)表 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 33 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 實(shí)測(cè)值 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 50 廠 鋼尺檢查 總 監(jiān) 15 止水條（位置、端頭、黏結(jié) 力等） 廠 目測(cè)、手拈拉 總 監(jiān) 16 鋁窗檢查 檢查是否有破壞、移位、變形 廠 全數(shù)檢查 總 監(jiān) 17 出廠前預(yù)制板編號(hào)（ 印刷體） 廠 全數(shù)檢查 總 監(jiān) 18 臨時(shí)加固措施 廠 按方案檢查 總 監(jiān) 19 出廠前對(duì)新老砼結(jié)合處的檢查 拉毛洗石面 廠 全數(shù)檢查 總 監(jiān) 20 構(gòu)件 運(yùn)輸堆放方法 符合 要求 廠 總 監(jiān) 吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測(cè)值（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 板的完好性（放置方式正確、有無缺損、裂縫等） 按標(biāo)準(zhǔn) 總 目測(cè) 監(jiān) 2 樓層控制墨線位置 177。 2 總 吊線、 2m 靠尺檢查抽查 20% PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 36 角板的垂直度 監(jiān) （四大角全數(shù)檢查） 4 緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點(diǎn)等） 總 抽查 20% 監(jiān) 5 陽臺(tái)、凸窗（支撐牢固、 拉結(jié)、立體位置準(zhǔn)確） 177。 20 廠 鋼尺量連續(xù)三當(dāng)， 取最大值 總 監(jiān) 2 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)施工單位（含監(jiān)理單位）兩個(gè)方面進(jìn)行。 （ 8） 砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在 6小時(shí)。 （ 17） 直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB502042020 要求。 （ 9） 梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處 ，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為 135度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足 10d。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 24 （ 3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。這樣，可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn) PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 22 模板內(nèi)各個(gè)角落，灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。 2. 高強(qiáng)灌漿施工 根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程 PC 結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅 波紋管以及 PVC 管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有Φ Φ 16 鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工，使 PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、 PC 結(jié)構(gòu)與 PC 結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。 （ b）陽臺(tái)板吊放前，先搭設(shè)疊合陽臺(tái)板排架，排架面鋪放 2 4 木板，望看平水。 結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工 （ 1）外墻裝配構(gòu)件施工工況 工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量 檢查 、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 因 人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞 傾倒，堆場(chǎng) 內(nèi) PC 形成 多 諾米 骨牌式倒塌， 本堆場(chǎng) 按 吊裝順序交錯(cuò)有序 堆放， 板與板 之間 留出一定間隔。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于 50mm。 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 11 澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。 疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提 出了很高的要求。 （ 1）場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)搞好 三通一平 路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和 PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合 PC 結(jié)構(gòu)施工和 PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子 PC 結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 8 求，本項(xiàng)目沒幢樓配備一臺(tái) QTZ100 型號(hào)的塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每 5 天 ~6 天一層的節(jié)點(diǎn)。 PC 項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊 運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 6 護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。地塊總用地面積： 平方。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 若在 PC 結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)?PC 卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕 塔吊運(yùn)能， 比在不使用汽車吊的 PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工 效率更高 ，根據(jù)以往萬科在其它 PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司以及項(xiàng)目部建議 PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載 PC結(jié)構(gòu)施工，以提高 施工效率。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成?；炷翍?yīng)振到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將 PC 結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在 PC 結(jié)構(gòu)