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現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新實(shí)踐申報(bào)報(bào)告(留存版)

  

【正文】 排列,對(duì)于生產(chǎn)指標(biāo)完不成的部門、班組,通過(guò)周、月分析會(huì)及時(shí)分析原因,查找差距,拿出對(duì)策,及時(shí)整改,確保各項(xiàng)指標(biāo)在內(nèi)控范 圍 之內(nèi)。先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守 。檢修中在哪部門出現(xiàn)問(wèn)題,立即組成以該部門負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),其他部門為成員的項(xiàng)目小組,打破了“本位”主義,形成了心往一處想,勁往一處使的良好局面。 采用一崗雙責(zé)甚至多責(zé)的管理模式,極大調(diào)動(dòng)了有一定管理能力組織能力干部的積極性。單倍行距,頁(yè)邊距為默認(rèn)值。員工在日常巡檢過(guò)程 中,提出多項(xiàng)設(shè)備技改方案, 創(chuàng)造了 明顯 的經(jīng)濟(jì)效益。加強(qiáng)員工文明禮儀、道德規(guī)范方面的教育,主要是對(duì)生產(chǎn)用語(yǔ)、對(duì)講機(jī)用語(yǔ)和工作中的專業(yè)術(shù)語(yǔ),提高文化素養(yǎng)和生活品質(zhì)。 這種運(yùn)行模式,具有 以下優(yōu)點(diǎn):一方面全面提高了生產(chǎn)線巡檢人 員的自身技能,使之在日常巡檢過(guò)程中的失誤率大大降低;二是加強(qiáng)了車間的保養(yǎng)、檢修技術(shù)力量,為設(shè)備能夠得到 及時(shí)維修,減少臨停時(shí)間,降低維修成本提供了保證;三是我們把巡檢工和機(jī)修工及其他相應(yīng)工種 完美的融合到一起,能夠有效的提高責(zé)任心,快捷地處理事故的突發(fā)性, 同時(shí)消除了巡檢工與維修工相互間的推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。形成了以 “ 人人責(zé)任在身、個(gè)個(gè)擔(dān)子在肩 ” 的崗位責(zé)任管理機(jī)制。 沂南中聯(lián)水泥有限公司按照中國(guó) 建材集團(tuán) 提出的“一體化,模式化,制度化,流程化,數(shù)字化”五化管理模式,根據(jù) 項(xiàng)目組式管理、管控一體化管理 等管理 理論, 結(jié)合 企業(yè)自身 實(shí)際 , 通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)再造、培育職業(yè)化員工、實(shí)施集成式管理、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用、創(chuàng)新崗位檢修工作方法、打造高績(jī)團(tuán)隊(duì)等管理方法,優(yōu)化崗位,使生產(chǎn)崗位人員配置在 80 人左右。在新的形式下,現(xiàn)代化水泥企業(yè)對(duì)崗位配 置 有了更新、更高的要求 。項(xiàng)目建設(shè)期間, 利用極短的時(shí)間將公司各崗位人才派遣到中國(guó)聯(lián)合水泥 其他公司學(xué)習(xí),充分了解本崗位人員所要掌 握的技術(shù)知識(shí),以點(diǎn)帶面,做到初步認(rèn)知。消除各項(xiàng)存在的設(shè)備安全隱患,為全年生產(chǎn)任務(wù)奠定完善的基礎(chǔ)。并對(duì)執(zhí)行過(guò)程中各工序的表現(xiàn)進(jìn)行分析 ,對(duì)實(shí)現(xiàn)的結(jié)果和帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)價(jià),對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中的缺點(diǎn)、問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),提高了工作效率和工作質(zhì)量 。不同于一專多能,不同于復(fù)合型人才,更不同于企業(yè)固有管理,是企業(yè)在一定文化底蘊(yùn)的支撐下,變革管理方式,激發(fā)員工內(nèi)在潛能和外在能力的催化劑。節(jié)約了成本,提高了效率 和工作質(zhì)量。一年來(lái)突出涌現(xiàn)出了優(yōu)秀的有管理能力的人才 18 名,技術(shù)進(jìn)步突出者36 名。而對(duì)于沒(méi)有停機(jī)時(shí)間的設(shè)備,則采用“機(jī)電聯(lián)動(dòng)、重點(diǎn)突破 ”的方式,即把平時(shí)巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的各種機(jī)械、電氣設(shè)備以及小的工藝隱患盡數(shù)羅列、放在一起進(jìn) 行定檢,在人員組織上,則打破車間概念,在保證其它生產(chǎn)線正常運(yùn)行的前提下只要能夠抽出的人員盡數(shù)到場(chǎng),分領(lǐng)任務(wù),確保質(zhì)量,限時(shí)完成 ,這樣,在確保維修質(zhì)量的前提下,使中修、小修變?yōu)槎z 。在對(duì)本崗位所承擔(dān)設(shè)備熟悉并掌握的情況下,有意識(shí)的讓每位員工都去熟悉其他崗位設(shè)備狀況和巡檢 要素。 三、現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產(chǎn)崗位配置創(chuàng)新 具體做法 (一)生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)再造,實(shí)施扁平化管理 生產(chǎn)實(shí)施扁平化管理具有決策周期短、組織靈活性增強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)能力加強(qiáng)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低、工作效率提高等優(yōu)點(diǎn)。 成果簡(jiǎn)介 ② 現(xiàn)代化水泥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的管理,相比過(guò)去傳統(tǒng)的水泥企業(yè),在 人力資源配置和生產(chǎn)管理上有著很大的區(qū)別,主要表現(xiàn)在: 一是在生產(chǎn)崗位配置上; 二是在人才使用和員工素質(zhì)上;三是在設(shè)備選型和整體配套上;四是在用工成本上。 厘 清職責(zé),加強(qiáng)績(jī)效考核。 (三)采取“三工”合一,實(shí)施集成式管理 集成式 管理就是:將現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝和職能部門優(yōu)化整合集成起來(lái),使部門權(quán)力得到有效發(fā)揮, 提高整體工作效率和整體生產(chǎn)效益。為 使 員工多方面了解專業(yè)知識(shí)、全面提升綜合素質(zhì)和生活品質(zhì)創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。如遇大的改造點(diǎn)還能根據(jù)與巡檢人員溝通,編制或制定更趨合理的改造方案,更好 的降低改造費(fèi)用和采購(gòu)成本。日常巡檢過(guò)程中,勤于動(dòng)腦,勇于創(chuàng)新,不斷在生產(chǎn)運(yùn)行中改進(jìn)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行優(yōu)點(diǎn), 提出多項(xiàng)設(shè)備技改方案, 企業(yè)效益和人才價(jià)值更加突出。使每一位員工自覺(jué)的向本部門最優(yōu)秀的員工看齊
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