【正文】 定要在該時(shí)間段內(nèi)完成，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的調(diào)整，也要在時(shí)段交界處進(jìn)行。 全重排式從數(shù)據(jù)處理的角度看 ,效率比較高。 粗略地說(shuō)，主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于 “ 將要生產(chǎn)什么 ” 的一種描述。 在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束。 ? 最后計(jì)算每道工序的交貨日期和開(kāi)工日期。而每次訂貨覆蓋此間隔的所有需求。在計(jì)劃展望期內(nèi)分為許多時(shí)間段或周期。第四章 ERP系統(tǒng)各層計(jì)劃的制定方法 物料需求計(jì)劃 (MRP)的制定 能力需求計(jì)劃 (CRP)的制定 主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)的制定 PE管材 PE管價(jià)格 PE管材管件 HDPE管材 (MRP)的制定 ? MRP的工作原理 : 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，自動(dòng)地計(jì)算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與材料的需求及時(shí)間； 根據(jù)物料需求的時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定各零部件的生產(chǎn)訂貨時(shí)間。 MRP計(jì)劃展望期的長(zhǎng)度應(yīng)足以覆蓋計(jì)劃物料中最長(zhǎng)累計(jì)提前期。 如表 46 （ 6）最小單位費(fèi)用法 如表 47 、 48 （ 7）最小總費(fèi)用法 原理：當(dāng)計(jì)劃期內(nèi)的訂貨費(fèi)用越接近于保存費(fèi)用時(shí)，這個(gè)計(jì)劃期內(nèi)的所有批量的訂貨費(fèi)用與保管費(fèi)用之和也越小。 分析結(jié)果并反饋調(diào)整 調(diào)整能力的措施舉例如下： ① 調(diào)整勞力 ② 安排加班 ③ 重新安排工藝路線 ④ 轉(zhuǎn)包 調(diào)整負(fù)荷的措施如下： ① 重疊作業(yè) ② 分批生產(chǎn) ③ 減少準(zhǔn)備提前期 ④ 調(diào)整訂單 能力控制 能力控制是為了發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存的問(wèn)題并預(yù)見(jiàn)潛在的問(wèn)題，以便采取措施。 主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟 （ 1）計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量 （ 2）確定主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間 表 421 （ 3）計(jì)算待分配庫(kù)存 表 42 23 （ 4）用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)告 表 42 2 26 主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù) 生產(chǎn)預(yù)測(cè) 未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè) 總需