【正文】 水泥，碎石使用津雷合格的 13CM 碎石，砂采用府河河砂，以上材料先進行試驗，合格 后使用，數(shù)量供應保持與材料供應商持良好的業(yè)務聯(lián)系，隨時均可進料，極大方便工程施工。主要施工人員名單見附 表 （ 一 ）。從地形、工程地質(zhì)組織來看，未見大的地質(zhì)不良現(xiàn)象。 （ 2）質(zhì)檢科：負責路基工程的土石方土工試驗，監(jiān)督施工質(zhì)量工作，對成品或半成品做出評定，對質(zhì)量事故及時上報處理，配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。 依據(jù)項目業(yè)主技術調(diào)查資料按照有關規(guī)范和標準編制設計文件，面層 采用中心站拌和法，所需要的機械主要分三個部分： ，在料場或取土坑需要推土機、裝載機或皮帶運輸機，有時還可能需要篩分機、粉碎機、自卸卡車。 拌和出來混合料的含水量宜略大于最佳值 ，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓的含水量不小于最佳值。當攤鋪機允許攤鋪寬度較大時，也可以采用單臺攤鋪一次攤鋪成型，但要注意攤鋪過程中混合料的離析。如果其上直接為瀝青面層，應立即鋪瀝青面層，以保護水泥穩(wěn)定基層，不讓其產(chǎn)生收縮裂縫（對于較厚的瀝青面層），或先鋪一封層，通車一段時間，讓水泥穩(wěn)定基層充 分開裂后再鋪筑瀝青面層（對于較 7 薄的瀝青面層），以減少反射裂縫。瀝青混合料的礦料 質(zhì)量及礦料級配應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。熱拌瀝青砼料采用機械攤鋪。當屬機械原因引起嚴重缺陷時，應立即停止攤鋪。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應符合有關的規(guī)定。 當采用三輪鋼筒式壓路機時 ,總質(zhì)量宜不小于 12t,相鄰碾壓帶應重疊后輪 1/2 寬度。 1接縫 在施工縫及構造物兩端的連接處必須仔細操作 ,保證緊密、平順。施工可采用下列方法： 在施工結束時 ,攤鋪機在接近端部前約 1m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。 狠抓工序，確保整體 確定以班組自檢為基礎，專檢骨干為主導，互檢與專檢相結合的質(zhì)量三檢制度和工前試驗、工中檢查、工后檢查的檢驗工作制度。晚間要在路欄上加設施工標志燈。 18 噪聲控制措施： a、在確定施工方法時，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪音的施工設備。積極配合業(yè)主搞好地方關系，決不出現(xiàn)施工中的糾紛。 b、燃料、油和顏料應保存在合適的安全容器中，并放在指定地點，以免意外泄露進入水塘 、河流及湖泊 。標志應鮮明、醒目。運料汽車 14 和工地應備有防雨設施 ,并做好基層及路肩的排水措施。 斜接縫的搭接長度與層厚有關 ,宜為 — 。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。 復壓應緊接在初壓后進行 ,并符合下列要求 : 復壓宜采用重型的輪胎壓路機 ,也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機 .碾壓遍數(shù)應經(jīng)壓實度確定 ,不宜少于 4— 6 遍 ,達到要求的壓實度 ,并無顯著輪跡。壓路機的數(shù)量應根據(jù)生產(chǎn)率決 定。 (d)攤鋪后緊接著碾壓 ,縮短碾壓長度。瀝青砼料運至攤鋪地點后應憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。各類拌和機均應有防止礦粉飛楊散失的密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度的裝置。養(yǎng)生期一般為 7～ 15d 左右。運輸?shù)臅r間一般要限制在 30mim 內(nèi)。為了保持攤鋪機連續(xù)攤鋪，拌和機的產(chǎn)量宜大于 200t/h。原材料及成品、半成品如 材料 供應，設專職人員負責各種材料的供應，與業(yè)主指定的供應商簽訂供應合同，嚴格控制材料質(zhì)量和數(shù)量，材料的運輸則組織豐富的 3 社會運力進行運輸（為了保證 鋪筑 材料的供應，我們公司特在安陸市河西（蒿橋加油站對面）建 了一大型的 拌合 廠，日產(chǎn)量可達 200t/h以上，運至工地。 沿線河流、溝渠均有水流，水質(zhì)符合工程使用要求，取用方便；電力充足，可滿足施工要求。 目前已完成該段的定線、 斷面測量復核等外業(yè)工作，機械設備、人員等均已到位。 有關協(xié) 調(diào)工作準備 積極與業(yè)主和監(jiān)理工程師獲得良好的溝通，及時了解、掌握，解決施工前的一切工作事宜，并與當?shù)卣坝嘘P部門取得聯(lián)系，爭取他們的支持和幫助。 使混合料的顆料組成和含水量都達到規(guī)定的要求。 （六）、攤鋪 將水泥穩(wěn)定混合料通過自卸卡直接卸入攤鋪機的料斗內(nèi)，由攤鋪機均勻攤鋪。 在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定基層，除灑水車外，應封閉交通。 瀝青砼料拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，并經(jīng)試拌確定。不符合規(guī)范溫度要求 ,或已經(jīng)結成團塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。 用機械攤鋪的砼料 ,不應用人工反處長修整。 C、道路瀝青混合料壓實宜采用下列機械： 雙輪鋼筒式壓路機： 6— 18 三輪鋼筒式壓路機： 8— 1 12— 15 輪胎壓路機： 12— 20， 20— 25 振動壓路機： 2— 6 6— 14 手扶式小型振動壓路機： 1— 2 振動夯板：質(zhì)量不小于 180kg,振動頻率不小于 3000 次 /min。 當采用輪胎壓路機時 ,總質(zhì)量不宜小于 15t。 對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭、拐彎死角 ，加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應采用振動夯板壓實。搭接處應清掃干凈并灑粘層油。當遇雨或下層潮濕時 ,不得攤鋪瀝青混合料 ,對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料 ,對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料 ,應全部清除 ,更換新料。標志與施工路段的 距離，應根據(jù)開挖寬度、路線等級、交通量等情況確定。 c、生活水擬采取相應措施進行處理，有毒廢水要用相應容器收集，并根據(jù)所含毒物的性質(zhì)進行相應處理。 。施工中的噪音源主要來自運輸車輛、柴油發(fā)電機以及泵類機械等。同時在施工作業(yè)區(qū)的兩端設置明顯的路欄。 提高全民 質(zhì)量意識 隊伍進場后，分項工程分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標準，實施領導把關，職工參加，文明施工。平接縫應做到緊密粘結 ,充分壓實 ,連接平順。 在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。輪胎充氣壓力不小于 ,相鄰碾壓帶應重疊后輪 1/2寬度。 D、瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。缺陷較嚴重時，應予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。當下層質(zhì)量不符合要求，或