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設(shè)計(jì)支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備課程設(shè)計(jì)(論文)(留存版)

  

【正文】 (5) 工時(shí)計(jì)算 22 1 3 6 09 22 21 m inc a b s rT T T T T? ? ? ? ? ? ? ? ? ( 513) 2. 精鉸 圓柱孔 60 8H? (1) 基本時(shí)間 bT 計(jì)算 加工鑄鐵等脆性材料時(shí)鉸刀 的 主偏角 r? 一般取 3~5 ,在此取 5 根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 [1](表 316) 由 《 切削用量 簡(jiǎn)明 手冊(cè)》 [4](表 ) 可知背吃刀量 ~ mm? 。 適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度,選用標(biāo)準(zhǔn)化元件,特別應(yīng)選用商品化的標(biāo)準(zhǔn)元件,以縮短夾具的制造周期 ,降低夾具成本。最終通過我們 團(tuán)隊(duì) 的不懈努力,共同合作完成本次 重要設(shè)計(jì)。這樣,支架零件在上下左右方向都被夾緊了。 能保證夾具一定的使用 壽命和較低的制造成本。 4. 確認(rèn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 sn 和切削速度 cv 1 0 0 0 1 0 0 0 0 .3 5 6 0 8 3 6 / m in3 .1 4 8s vnrd? ??? ? ?? ( 51) 按照 Z5125A 立式鉆床 說明書選取實(shí)有的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 800 / minr? ,故實(shí)際的切削速度為 3 . 1 4 8 0 0 8 0 . 3 3 /1 0 0 0 6 0 1 0 0 0cc ndv m s? ??? ? ?? ( 52) 5. 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 [4](表 232)查得 軸向力 1. 0 0. 842 0 8 0. 4 1 16 14 .3z F y FFF C d f k N? ? ? ? ? ? ( 56) 扭矩 2. 0 0. 80. 20 6 8 0. 4 1 6. 33z M y Mc M MM C d f k N m? ? ? ? ? ? ? ( 57) 切削功率為 6 .3 3 0 .3 5 0 .0 0 93 0 3 0 8 0ccc MvP k Wd ?? ? ?? ( 58) 20 由機(jī)床說明書知, Z5125A 機(jī)床主電動(dòng)機(jī)功率 kW? ,取機(jī)床效率 ?? ,則 / / k W P? ? ? ? ( 55) 故機(jī)床功率夠用。 夾具選用專用夾具。 (3) 初選 切削速度 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 [4]( 表 316) ,選擇切削速度 49 / minvm? 。工作臺(tái)面尺寸寬 320mm 、長(zhǎng) 1320mm ,工作臺(tái)面最大行程縱向 700mm 、 橫向 255mm 、垂向 370mm ,主電動(dòng)機(jī)功率 、 總功率 。而工序余量指的是每道工序切除的金屬層厚度,即相鄰兩道工序尺寸之差。 先考慮主要表面加工,再考慮次要表面加工。 3. 肋板上的孔與圓柱孔的表面粗糙度為 m? , 40? 孔的公差等級(jí)要求 7 級(jí),60? 孔的公差等級(jí)要求 8 級(jí),表面粗糙度和位置精度都要求較高,所以確定最終加工方法為精 鉸 。一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均勻,常以加工表面自身為精基準(zhǔn)進(jìn)行加 工。 查閱 支架的零件圖,其所用材料為 HT200,大批量生產(chǎn)時(shí) 采用熔模鑄造方式生產(chǎn) 。 由支架零件圖 (《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 [1]圖 56) 可知 ,該支架結(jié)構(gòu)形狀對(duì)稱布置。因此, 工藝綜合 課程設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生,也成為機(jī)械類專業(yè)的一門重要實(shí)踐課程。 支架零件加工表面的加工要求如下: 1. 支架底面與支架底板上端面距離 25mm,未注公差尺寸,表面粗糙度 m? 。由表 511 可知 , 灰鑄鐵在熔模鑄造 下機(jī)械加工余量等級(jí)為 E 級(jí) 。 6 根據(jù)精基準(zhǔn)的選擇原則,選擇精基面時(shí),首先應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一的問題。 4. 支架地板上的兩個(gè)裝配孔為 2 6 7H?? ,精度要求較高, 最終加工方法為精鉸。 5. 先面后孔 。 3. 考慮零件熱處理時(shí)引起的變形。 夾具選用專用夾具。 4. 確認(rèn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 sn 和切削速度 cv 1 0 0 0 1 0 0 0 4 9 6 3 / m in3 .1 4 2 5 0s vnrd? ?? ? ?? ( 51) 按照 X5032 銑床說明書選取實(shí)有的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為60 / minr? , 75 0 / minfcvm? 故實(shí)際的切削速度為 3 .1 4 6 0 2 5 0 4 7 .1 / m in1 0 0 0 1 0 0 0cc nd? ??? ? ? ( 52) 實(shí)際每齒 進(jìn)給量 為 750 0 .6 2 5 /2 0 6 0fczccvf m m zzn? ? ?? ( 53) 16 5. 校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率為 5 0 . 9 0 . 7 4 05 0 . 9 0 . 7 42 . 8 1 02 . 8 1 0 1 1 . 0 0 . 6 2 5 2 0 2 . 5 2 0 6 0 4 . 8m p p f eP k a a a z nkW??? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ( 54) 由機(jī)床說明書知, X5032 機(jī)床主電動(dòng)機(jī)功率 kW? ,取機(jī)床效率 ?? ,則 / / 5 k W P? ? ? ? ( 55) 故機(jī)床功率夠用。 (2) 確定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 [4](表 15) ,選擇 進(jìn)給量 /f mm r? 。 可得 1 + 2 = mm? , 2 13l mm? 根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 [1]( 表 582) 選用硬質(zhì)合金鉸刀, 有 /f mm r? ; /v m s? , 故 有 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 6 0 1 2 7 3 . 9 / m in3 . 1 4 6s vnrd? ??? ? ?? ( 51) 根據(jù) Z5125A 立式鉆床 說明書選取實(shí)有的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 1250 / minr? 故 得 基本時(shí)間 bT 12 8 5 2 . 5 7 1 3 0 . 0 5 m in1 . 5 1 2 5 0b l l lT fn?? ??? ? ?? ( 59) (2) 輔助時(shí)間 aT 計(jì)算 根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 [1](表 319)進(jìn)行估算 0 .0 5 0 .0 3 0 .1 5 0 .0 8 0 .5 0 .8 1 m inaT ? ? ? ? ? ? 故還可得作業(yè)時(shí)間 m inB a bT T T? ? ? ? ? ( 510) (3) 布置工作地時(shí)間 sT 計(jì)算 ? ?2% ~ 7% 5% 0. 86 0. 04 3 m insBTT? ? ? ? ( 511) (4) 休息和生理需要時(shí)間 rT 計(jì)算 ? ?2 % ~ 4 % 3 % 0 .8 6 0 .0 2 6 m inrBTT? ? ? ? ( 512) (5) 工時(shí)計(jì)算 2 5 1 43 26 29 m inc a b s rT T T T T? ? ? ? ? ? ? ? ? ( 513) 23 故整個(gè)工序的 時(shí)間定額為 12= + 5 .5 2 1 0 .9 2 9 6 .4 5 m inccT T T ? ? ? ( 514) 工序 150 加工 6? 裝配孔 1. 鉆 ? 裝配孔 (1) 基本時(shí)間 bT 計(jì)算 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [2](表 )有頂尖角 90 ~118 ,一般選用 118 ,故主偏角 11 8 59r? ? ? ?;還查得 /f mm r? , /v m s? 故有 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 6 0 1 3 1 7 . 8 / m in3 . 1 4 5 . 8s vnrd? ??? ? ?? ( 51) 根據(jù) Z5125A 立式鉆床 說明書選取實(shí)有的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 1250 / minr? 根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 [1](表 578)有 ? ? ? ?1 / 2 c ot 1 ~ 2 2. 9 c ot 59 1. 5 3. 24rl D m m?? ? ? ? ? ?; ? ?2 1 ~ 4 2l mm?? 故 得 基本時(shí)間 bT 12 2 5 3 . 2 4 2 0 . 1 9 m in0 . 1 3 1 2 5 0b l l lT fn?? ??? ? ?? ( 59) (2) 輔助時(shí)間 aT 計(jì)算 根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 [1](表 319)進(jìn)行估算 2 .3 7 0 .1 0 .0 4 0 .5 1 .9 3 m inaT ? ? ? ? ? 故還可得作業(yè)時(shí)間 BT m inB a bT T T? ? ? ? ? ( 510) (3) 布置工作地時(shí)間 sT 計(jì)算 ? ?2% ~ 7% 5% 2. 12 0. 10 6 m insBTT? ? ? ? ( 511) (4) 休息 和生理需要時(shí)間 rT 計(jì)算 24 ? ?2% ~ 4% 3% 2. 12 0. 06 4 m inrBTT? ? ? ? ( 512) (5) 工時(shí)計(jì)算 1 9 3 06 64 9 m inc a b s rT T T T T? ? ? ? ? ? ? ? ? ( 513) 2. 精鉸 6? 裝配孔 (1) 基本時(shí)間 bT 計(jì)算 加工鑄鐵等脆性材料時(shí)鉸刀主偏角 r? 一般取 3~5 ,在此取 5 根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 [1](表 316)可得 1 mm? , 2 15l mm? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [2](表 )有 /f mm r? ; /v m s? 故 有 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 6 0 1 2 7 3 . 9
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