【正文】 ...... 13 時間定額確定 ................................................... 20 6 夾具設計設計 ....................................................... 23 確定設計方案 ................................................... 24 選擇定位方式及定位元件 ......................................... 24 確定導向裝置 ................................................... 24 設計夾緊機構 ................................................... 25 7 致謝 ............................................................... 25 參考文獻 .............................................................. 26 2 設計支架的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 1 引言 工藝綜合 課程設計是機械類專業(yè)的一門主干專業(yè)基礎課，內(nèi)容覆蓋金屬切削原理和刀具、機械加工方法及設備、互換性與測量技術、機械制造工藝學及工藝裝備等，因而也是一門實 踐性和綜合性很強的課程，必須通過實踐性教學環(huán)節(jié)才能使 我們 對該課程的基礎理論有更深刻的理解，也只有通過實踐才能培養(yǎng) 我們 理論聯(lián)系實際的能力和獨立工作能力。另 外，在設計過程中，經(jīng)過老師的悉心指導和同學們的熱心幫助，我們小組三位成員 順利完成了本次設計任務。 （ 1） 在結束了機械制造基礎等前期課程的學習后，通過本次設計使 我們 所學到的知識得到鞏固和加深。 （ 4） 通過編寫設計說明書，提高 我們 的技術文件整理、寫作及組織編排能力，為 我們 將來撰寫專業(yè)技術及科研論文打下基礎。主要由底板、肋板和圓柱孔等部分構成。 3. 肋板內(nèi)端面之間距離為 75 8H ，內(nèi)端面的表面粗糙度為 m? 。 7. 未注尺寸公差按 GB/T 1804— c， 未注幾何公差按 GB/T 1184— l。 由于 該支架零件的結構形狀較復雜 并是大批生產(chǎn)，查 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 25）我們可 確定采用熔模鑄造方式生產(chǎn)， 其加工余量小， 因此毛 坯形狀可以與零件的形狀盡量接近， 可鍛造出圓柱孔和肋板孔（減少加工余量和材料損耗）。根據(jù) 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]表 57 至 511。 5 支架機械加工工藝路線的制定 支架的工藝特點是：外形較復雜，尺寸精度、形狀精度、和位置精度及表面粗糙度要求較高。定 位基準有精基準和粗基準之分。 2. 統(tǒng)一基準原則。 4. 互為基準原則。 粗基準的選擇 粗基準的選擇一般遵守以下原則： 1. 保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度德爾原則 。 粗基準只 選用一次，應避免重復使用，這樣可以避免較大定位誤差。 加工路線為 粗銑 →半精銑→ 精銑 。 40 7H? 加工路線為 粗鏜 → 擴孔 →粗鉸→ 精 鉸 。 5. 沉頭孔表面粗糙度為 m? ，位置精度和表面粗糙度要求較低，故采用 鉆孔、 锪孔就能達到圖紙上的設計要求。即： 。 10 3. 先粗后精 。次要表面的加 工，通常從加工方便與經(jīng)濟角度出發(fā)進行安排。 6. 關鍵工序 。在生產(chǎn)綱領已經(jīng)確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能機床配以專用夾具，并盡量使工序分散來提高生產(chǎn)效率。 加工余量有 總余量 和工序余量之分 。在確定工序間加工余量時，應遵循以下原則： 1. 為縮短加工時間、降低制造成本、應采用最小的加工余量。 5. 要考慮被加工零件尺寸，尺寸越大，加工余量越大 。 查《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 57） ，取 CT8 級，根據(jù)毛坯的基本尺12 寸可得毛坯的公差 ，其余尺寸公差 查《機械加工工藝 師 手冊》 [2]和《機械制造技術基礎課程設計》 [1] 節(jié)可得。 （ 4）機床自動化程度和生產(chǎn)效率與生產(chǎn)類型應相適應。 工作精度平 面度 、平行度 、垂直度 100 / 、表面粗糙度 m? ， 能達到所需加工要求 。因為粗銑的余量為 ，一次走刀完成，所以選擇背吃刀量 mm? 。由表 316 查得刀具的耐用度 240minT ? 。 2. 確定切削用量 (1) 確定背吃刀量 半精銑時的背吃刀量一般為 ~2mm 。 3. 確定 銑刀的磨鈍標準及耐用度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 [4]（表 37），取粗銑時 鑲齒套式面銑刀 的磨鈍標準為 。 夾具選用專用夾具。 (3) 初選 切削速度 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 [4]（ 表 316） ，選擇切削速度 98 / minvm? 。 工序 110 粗鏜肋板孔 ? 1. 選擇加工機床與刀具 根據(jù) 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 524） 選擇 T618 臥式鏜床 。 2. 確定切削用量 (1) 確定背吃刀量 粗鏜 時，為提高切削效率， 根據(jù)工件的加工余量來確定背吃刀量，除留下精加工余量外，一次走刀盡可能切除全部余量。 3. 確定 鏜刀的磨鈍標準及耐用度 查 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 38）取粗鏜時 單刃鏜刀 刀具的耐用度50minT? 。 根據(jù) 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 218） ，選用 高速鋼麻花鉆；再 根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 536） ，選用高速鋼直柄麻花鉆。 (2) 確定進給量 根 據(jù) 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（ 表 578） ，選擇 進給量 /f mm r? 。 時間定額的確定 工序 050 粗銑圓柱孔上端面 1. 基本時間 bT 計算 根據(jù) 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 314）有 ? ?0 0. 03 ~ 0. 05 0. 04 12 5 5C d m m? ? ? ?； ? ? ? ?1 0 00 .5 ( 1 ~ 3 ) 0 .5 1 2 5 1 0 1 2 5 5 2 2 9 .9l d C d C m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?； 2 3 ~ 5 4l mm?? 4 7 1 / m inM z fcf v m m?? 故 得基本時間 bT 12 2 2 5 7 8 4 0 . 6 5 m in471bMzl l lT f?? ??? ? ? （ 59） 2. 輔助時間 aT 計算 根據(jù) 《機械制造技術基礎課程設計》 [1]（表 319）進行估算 0 5 3 3 6 7 m inaT ? ? ? ? ? ? ? ? ? 故還可得作業(yè)時間 BT 0 .6 5 2 .3 7 3 .0 2 m inB a bT T T? ? ? ? ? （ 510） 3. 布置工作地時間 sT 計算 ? ?2% ~ 7% 5% 3. 02 0. 15 1 m insBTT? ? ? ? （ 511） 4. 休息和生理需要時間 rT 計算 21 ? ?2% ~ 4% 3% 3. 02 0. 09 1 m inrBTT? ? ? ? （ 512） 5. 工時計算 0 .6 5 2 .3 7 0 .1 5 1 0 .0 9 1 3 .2 6 m inc a b s rT T T T T? ? ? ? ? ? ? ? ? （ 513） 工序 090100 加工 圓柱孔 60 8H? 1. 粗鏜圓柱孔 ? (1) 基本時間 bT 計算 根據(jù) 鏜削鑄件時主偏角 90r?? 。 專用夾具是針對某一種工件機械加工工藝過程中的某一工序而專門設計的。專用夾具通常由使用廠根據(jù)要求自行設計與制造，它的設計與制造周期較長。 夾具的操作要方便、省力和安全。夾具的復雜程度應與工件的生產(chǎn)批量相適應，在大批量生產(chǎn)中應采用氣動、液壓等高效夾緊機構；而小批量生產(chǎn)中、則宜采用較簡單的夾具結果。經(jīng)分析，本夾具沒有嚴格的技術要求，因此，主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 確定導向裝置 本工序 裝配孔的加工精度要求較高，一次裝夾完成鉆 — 精鉸兩個工步，才能最終達到工序圖上規(guī)定的加工要求（ 67H? ）故采用快速鉆套。由于在本工序中，鉆削產(chǎn)生的切削力較大，并由此產(chǎn)生傾覆力矩，所以用夾 緊力來平衡此力矩。 7 致謝 此次課程設計工作量比較大，任 務艱巨， 較以往的課程設計相比內(nèi)容分布廣泛，知識點多，難度高，時間緊。通過這次設計，我們不僅僅是收獲了一份完整的設計方案，還收獲了團隊合作的方法，和對平時所學知識的進一步的理解，同時還提高了我們獨立思考和解決問題的能力。 參考文獻 【 1】柯建宏 ,賓虹贊 .機械設計制造技術基礎 課程設計（第二版）【 M】 .武漢 :華中科技大學出版社 ,2021. 【 2】楊叔子 .機械加工工藝師手冊（第二版）【 M】 .武漢 :華中科技大學出版社 ,2021. 【 3】李益民 . 機械制造工藝設計簡明手冊 【 M】 .北京 : 機械工業(yè)出版社 ,. 【 4】艾興 ,肖詩綱 .切削用量簡明手冊（第三版）【 M】 .北京 :機械工業(yè) 出 版社 ,2021. 【 5】朱耀祥 ,蒲林祥 .現(xiàn)代夾具設計手冊【 M】 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021. 【 6】于駿一 ,鄒青 .機械設計制造技術基礎 【 M】 .北京 :機械工業(yè) 出版社 ,2021. 【 7】 吳宗澤 ,羅圣國 .機械設計課程設計手冊 【 M】 .北京 :高等教育出版社 ,2021. 【 8】 柯建宏 .工藝綜合 課程設計 【 M】 .武漢 :華中科技大學出版社 ,2021. 【 9】 鄭修本 .機械制造工藝學 【 M】 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,1999. 【 10】王伯平 .互換性也測量技術基礎【 M】 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021.