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某教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

2025-07-06 20:15上一頁面

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【正文】 消防控制系統(tǒng)安裝松正、傾斜、控制:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度位置采用金屬膨脹螺栓將箱體 (端子箱 )固定在豎向墻壁明裝,調(diào)平、正、直管進(jìn)箱處應(yīng)帶護(hù)口,將干線電纜和支線分別引入。 ( 1) 管道滲 漏或斷裂控制 a、管道安裝完畢,認(rèn)真做灌水和水壓試驗(yàn)無滲漏,方可隱蔽。 1mm。 b、面層水磨石漿虛鋪高度一般比分 格條高 1mm為宜。 在凹槽上部的女兒墻及壓頂?shù)乃嗌皾{抹面上,涂刷一層有機(jī)硅防水涂料,進(jìn)行防水處理。同時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的塑料農(nóng)膜,當(dāng)新澆注的砼尚未終凝時(shí)遇到突然下雨,則可采用農(nóng)膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。應(yīng)做到拼裝嚴(yán)密,幾何尺寸、軸線位置及平整度、垂 直度等技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 基礎(chǔ)質(zhì)量控制: ( 1) 挖方時(shí)邊坡塌方控制:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范放坡,嚴(yán)格控制坡底的 排水溝、集水井設(shè)置的位置和距坡底的尺寸,防止 地下浸泡坡底,并制定排水技術(shù)措施與支撐方案。 ( 3)穿線管彎曲半徑不小于電纜允許彎曲半徑。 b、劃線:按照圖紙及技術(shù)交底的要求,控制門窗安裝位置。 ○2 砼光滑面用 10%稀鹽酸溶液洗刷面層油污和隔離劑,隨后用水沖洗干凈,再進(jìn)行“毛化”處理,如鑿毛,涂刷界面劑、噴毛或?yàn)⒚?,?107膠 :水 :水泥 :砂 =1:4:10:10 的聚合物砂漿噴毛或?yàn)⒚?,濕養(yǎng) 護(hù) 7 天,再進(jìn)行抹灰。 對平面與立面相連接的 SBS 材料要由下向上鋪貼,使 SBS 材料緊貼陰角,少是有空鼓或粘貼不牢的現(xiàn)象。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面,以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。磚柱不得采用包心砌法。振搗普通砼,每次移動(dòng)的距離(即兩點(diǎn)插點(diǎn)間距)不宜大于振動(dòng)器作用半徑的 倍(振動(dòng)器的作用半徑一般為 300~400mm),最邊緣的插點(diǎn)距離模板不應(yīng)大于有效作用半徑的 倍。 d、鋼筋放置:當(dāng)板、次梁、主梁交叉時(shí),板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下,框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集,應(yīng)注意梁頂鋼筋凈距≦ 40mm,以利砼灌筑。 d、鋼筋彎曲成型:φ 12 內(nèi)的細(xì)鋼筋采用手搖板子彎曲,φ 12 以外粗鋼筋采用板柱鐵柱和橫口板手彎曲成型,直鋼筋的彎鉤和箍筋彎曲成型,可在工作臺(tái)上,按鋼 筋成型各段尺寸釘上若于標(biāo)志進(jìn)行操作即可;對于彎起鋼筋等形狀比較復(fù)雜的鋼筋,必須在鋼筋彎曲前,用粉筆或劃粉按照鋼筋料單上標(biāo)明尺寸,在鋼筋上劃出各彎曲點(diǎn)的位置,然后方可進(jìn)行彎曲成型。 材料選擇: 我 公司將優(yōu)先選用寶鋼 ,鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表要求。 腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn): 底層立桿置于硬基層上,其外架基土為回填土,應(yīng)夯實(shí)并鋪墊 2500 250 50松木墊板。鋼材優(yōu)先選用大廠鋼材,我公司擬采用寶鋼。 五、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn): 基礎(chǔ)工程: 軸線位置、持力層地耐力、鋼筋制安、鋼筋焊接、砼攪拌、砼振搗。 本施工組 織設(shè)計(jì)的編制,采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路,力求重點(diǎn)突出,針對性、可操作性強(qiáng)。 本地區(qū)資源、氣候、交通情況。 附:項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖、安全保障組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系圖(見下頁) 二、施工目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo):保證一次性驗(yàn)收合格。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙,編制分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書,并逐級(jí)進(jìn)行書面技術(shù)交底。 搭設(shè)腳手架,必須編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施,并應(yīng)對架子的穩(wěn)定性和剛度進(jìn)行計(jì)算,確定架管直徑和搭設(shè)間距。 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定操作,安裝偏差應(yīng)控制在下表規(guī)定范圍內(nèi)。出現(xiàn)老銹的鋼筋不得使用。直角鉤,平直部分長度80100毫米,@ 1000雙向布置。 混凝土的澆筑 澆筑的基本要求: 澆筑前的準(zhǔn)備工作,對鋼筋的預(yù)埋件必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查做好隱蔽驗(yàn)收記錄,清理干凈雜物,對砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤濕,但不得積水。 屋面板或施工間歇期間的樓面板可在四周砌一皮磚蓄水養(yǎng)護(hù)。 ( 6)砌筑砌體時(shí),多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面,砌筑前應(yīng)試擺。 (2)鋪貼 SBS材料防水層 鋪貼前在未涂膠的基層表面排發(fā)尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 排水口、變形縫等處因施工需要臨時(shí)堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等徹底清除干凈,保護(hù)暢通。 b、沿墻 500 高彈好梯步棱角控制線,據(jù)以修補(bǔ)結(jié)構(gòu)層,使其梯步寬度、高度一致。 ( 2)穿線管管口應(yīng)留在接線盒處,并用紙團(tuán)堵頭,防止砂漿,砼進(jìn)入管內(nèi),堵塞管道。鋼筋工程質(zhì)量控制圖、砼工程質(zhì)量控制圖、模板工程質(zhì)量控制圖于后: 現(xiàn)將主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制技術(shù)措施分述如下。 ( 2)構(gòu)件幾何尺寸控制 ○1 結(jié)構(gòu)腳手架,采用φ 48 鋼管,鑄鋼扣件搭設(shè),底層腳手架立桿應(yīng)置于豎硬墊板上,防止沉 陷。 ○4 柱與梁節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處,應(yīng)采用細(xì)石砼,防止粗骨料堵塞而造成孔洞。屋面防水具體做法,施工時(shí)另在作業(yè)指導(dǎo)書上附詳圖。 f、樓梯間鋪筑后五天內(nèi)除澆水養(yǎng)護(hù)外,不得上人,防止堅(jiān)硬物件撞擊棱角,或硬底底鞋踩蹋棱角造成難于修復(fù)的質(zhì)量缺陷。 門窗安裝質(zhì)量控制措施 ( 1)夾板門、鋁合金門窗及附件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 ( 4) 材料管理人員和采購人員填好物資合格證明及材質(zhì)證明臺(tái)貼,采購產(chǎn)品驗(yàn)證記錄歸檔。 b、施工安裝時(shí)對多余油麻隨時(shí)進(jìn)行清理干凈,對外露部分進(jìn)行防腐處理。 卷揚(yáng)機(jī) 布置 為滿足吊裝及工期需要,現(xiàn)場設(shè) 卷揚(yáng)機(jī) 1 臺(tái),保證基礎(chǔ)及主體施工材料運(yùn)輸需要, 卷揚(yáng)機(jī) 位置,覆蓋施工全場,位置詳總平面布置圖。 邊長大于 150cm 以上洞口,四周除設(shè)防護(hù)欄桿外,洞口下邊設(shè)水平安全網(wǎng)。 ( 8) 電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管由專人負(fù)責(zé)。 ( 3) 安全組織保證體系如圖。 ( 3) 強(qiáng)化對外施工人員的管理,用工手續(xù) 必須齊全有效,嚴(yán)禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。 涂刷工程盡量在晴天進(jìn)行,并加入少量的食鹽增加防凍性。 高溫條件下,砼生產(chǎn)應(yīng)考慮混凝土坍落度的損失,可適當(dāng)摻加緩凝劑,緩凝劑應(yīng)選用其摻加量對緩凝比較敏感的品種。 ( 3) 參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理部備案。 ( 4) 現(xiàn)場支持用火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上禁止吸煙,對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行 ,指定專人設(shè)庫存放分類管理。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配置,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。 ( 4)本工程基礎(chǔ)施工可能在雨期,加之地勢低洼,地下水位較高,應(yīng)做好積水坑和抽水設(shè)施安裝、排出積水,確保正常施工。 ( 7) 接地電阻測試未按要求測試控制: 按規(guī)范要求用測量儀進(jìn)行接地電阻測試,做好記錄歸檔。 b、防止在其他工種施工時(shí)被碰撞或擠壓而位移。 三、安裝工程質(zhì)量控制措施 編制工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,根據(jù)工程特點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)并根據(jù)此房創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)管理措施,建立工程管理的協(xié)調(diào)制度,主 動(dòng)配合各部門的質(zhì)量監(jiān)督。施工中做好隱蔽記錄。 b、地面鋪筑前均應(yīng)認(rèn)真清理基層,沖洗干凈,并隨鋪隨刷素水泥漿結(jié)合層,使其與基層粘結(jié)牢固不空鼓。用皮數(shù)桿控制十輪磚累計(jì)厚度,用靠尺控制垂直度,用拉線控制水平灰縫平直度,頁巖磚砌體采用一順一丁組砌方法。 e、模板工程質(zhì)量控制程序如示意圖(見下頁)。 ( 2)橫向鋼筋接頭采用弧焊雙面焊接,豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊,焊接質(zhì)量應(yīng)隨機(jī)取樣送檢,應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 推行樣板制,嚴(yán)格工序質(zhì)量關(guān),各道工序均應(yīng)先 做樣板間,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等及項(xiàng)目部驗(yàn)收合格,按樣板間的質(zhì)量指導(dǎo)大面積施工和驗(yàn)收質(zhì)量。 ○5 地面滿灑鋸沫,每施涂一遍,均勻及時(shí)擦拭干凈。 ○3 表面“毛化”處理:用 107膠:水 =1:9溶液噴灑 界面,再薄刮一層膠質(zhì)水泥漿結(jié)合層。 聚合砂漿為水泥:砂子 107 膠 =1:3:(重量比)配合攪拌均勻,即可抹壓,砂漿配制不宜過多,視需要配制用量。 (1) 涂刷聚氨酯底膠 配制底膠,先將聚氨酯涂膜防 水材料按甲:乙組份以 1: 3 的比例(重量比),配合攪拌均勻,或?qū)⒕埘シ浪髂げ牧习醇祝阂遥憾妆綖?: : 的比例(重量比)配合攪拌均勻,配制成底膠后,即可進(jìn)行涂刷。 ( 5)砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜏囟葪l件下才能完成,因此,為使砼有適宜的硬化條件,在規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 新拌混凝土性能要求: 施工時(shí)混凝土拌合物個(gè)有良好的工作性能,和易性好,便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗密實(shí)、充滿模型、并且始終均勻。 鋼筋運(yùn)輸 鋼筋場內(nèi)運(yùn)輸,應(yīng)綁扎成捆,采用 卷揚(yáng)機(jī) 運(yùn)輸,在起吊和運(yùn)輸過程中,應(yīng)有專人指揮,防止碰撞施工架,尤其應(yīng)防止碰撞電源線路,以防觸電傷人。 板:受力鋼筋→支座處負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋。 模板校正及涂隔離劑,施工前應(yīng)將鋼板進(jìn)行校正并涂刷隔離劑,不同規(guī)格分類堆碼備用。開挖前記錄一次標(biāo)高,開挖至 7- 8米深時(shí)再觀測第二次,以后每二天觀測一次。 電氣工程:接地、接零、電阻。正立面 底層外墻,走廊欄板,右側(cè)里面外墻和圓柱均貼彩色外墻面磚,樓頂斜屋面板貼彩色琉璃瓦 ,背立面和左側(cè)里面為水泥砂漿提漿壓光。 踏勘現(xiàn)場實(shí)際施工條件。 建設(shè)地點(diǎn)為 敘永縣兩河鎮(zhèn)金華小學(xué)校園內(nèi) , 建筑面積為 ,三層,全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu) 。 墻面、粘貼:基層潤濕、平整、砂漿飽滿。四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求 。 操作層應(yīng)滿鋪架板,不得有“探頭板”和“瞎眼跳”。 配料順序:從總體來說應(yīng)按柱→梁→板的順序配料。 工藝過程是,預(yù)先平整鋼筋端面,并選用粒度為 8— 10 毫米的導(dǎo)電焊劑 1~ 2 塊,放入兩鋼筋端面之間,接通電源,使導(dǎo)電焊劑及鋼筋端部相繼熔化形成渣池,維持?jǐn)?shù)秒鐘后,借助操作壓力桿使上部鋼筋以 1mm/S的速度下沉,防止下沉速度過快或過慢造成電流短路或斷路,從而維持良好的電渣過程,待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,切斷電源,用力迅速頂壓擠出金屬熔化渣和熔化金屬,使之成形堅(jiān)實(shí)的焊接接頭,冷卻 1— 3 分鐘后,卸去夾具,敲去熔渣。 5 墻、板 177。 混凝土試塊制作 試塊組應(yīng)滿足每 100m3 不少于一組,每臺(tái)班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢;如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。振搗時(shí),振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振。 SBS 材料接頭用于基粘結(jié)劑粘結(jié),先將 A、 B 組份材料按 1:1(重量比)配合攪拌均勻,用毛刷均勻在翻開接頭的表面,待其干燥 30min(常溫 15min左右),即可進(jìn)行粘合,從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣;粘貼好的搭接處,不允許有皺折,氣泡等缺陷,然后用鐵輥?zhàn)虊阂槐?,凡遇?SBS材料重疊二層的部位,必須用聚酯嵌膏填密封嚴(yán)。 ○6 養(yǎng)護(hù):抹灰砂漿終凝后,應(yīng)及時(shí)由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≦ 7 天,防止早期脫水。 涂料施工方案 ○1 涂料應(yīng)選擇使用耐堿和耐光性能環(huán)保涂料 ○2 涂料涂刷施工前,應(yīng)對門窗框與墻面接觸部位、電氣開關(guān)、插座、用水器具周邊,給排水管道等處,采用濕貼報(bào)紙保護(hù)成品。 施工前,首先應(yīng)抽調(diào)精兵強(qiáng)將,組織項(xiàng)目經(jīng)部,形成一個(gè)高素質(zhì)的管理層,在公司決策層的統(tǒng)一布署下行施管理權(quán)。 鋼筋工程質(zhì)量控制 ( 1)采購大廠生產(chǎn)的合格鋼材,并按不同批量、不同爐號(hào)、不同型號(hào)的鋼材,分別按規(guī)定實(shí)行有見證取樣送檢,出廠合格證和抽樣檢驗(yàn)單應(yīng)配套,合格后方可使用。側(cè)模在能夠保證拆模過程中構(gòu)件不缺棱掉角時(shí)方可拆模。 ( 3)砂漿采用攪拌機(jī)攪拌,專人負(fù)責(zé)計(jì)量和攪拌工作,砂漿隨用隨拌,應(yīng)具有較好的和易性。 樓地面工程質(zhì)量控制措施 ( 1)水泥砂漿面層控制: a、地面基土必須分層夯實(shí)并找平。面層應(yīng)適時(shí)壓光。 ( 6)施工時(shí)做好表面保護(hù)工作,包貼膠紙、防止污染和碰撞。 b、 及時(shí)、牢固地封閉管臨時(shí)敞口處防止掉入灰漿及雜物。 ( 4) 配管管路和箱盒接地 (接零 )不符合要求控制:用圓鋼或扁鋼焊好接地 (接零 )焊接線,連接良好,牢固、可靠、或在端部裝置端子板與箱體連接,連接方便測量和檢測。 工期保證措施 ( 1)一旦中標(biāo),本公司將設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)、管理、調(diào)度、指揮。然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于 5m,兩瓶同焊接的距離不得小于 10m。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。 二、夏季施工措施 夏季施工期間,應(yīng)做好各種降溫工作。 第十章 環(huán)境保護(hù)及文明施工 一、環(huán)境保護(hù)措施 ( 1)對現(xiàn)場施工道路全部澆筑混凝土面層硬化。較小面積澆筑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備充足的覆蓋材料。不得空崗、失控。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于 5m,二次 線長度應(yīng)小于 30m。 ( 2) 鋼管腳手架的桿件必須使用合格的鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。 ( 2)攪拌機(jī)棚 按 10m2/臺(tái)計(jì)算,需攪拌機(jī)棚 10 1=10m2。 ( 8) 地漏周圍漏水控制:嚴(yán)格要求將地漏周圍灌嚴(yán),督促土建施工時(shí),確保樓地面坡度不形成流水現(xiàn)象。 ( 3) 安裝工人入場必須經(jīng)考核證明審合格方可入場施工。 2021 177。 c、板塊在鋪設(shè)前試拼調(diào)整好花紋及顏色,加強(qiáng)
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