【正文】 保護(hù)，管口及時用管堵堵上，線盒清理干凈后用聚笨板或紙殼封上，以免二次污染。把模板內(nèi)的麻袋取出并用水再次沖洗干凈。對現(xiàn)場施工管理責(zé)任人員追究責(zé)任，并再次組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 現(xiàn)場質(zhì)量問題 （ 1）直螺紋鋼筋接頭加工質(zhì)量低劣 1）針對直螺紋鋼筋加工整改措施： 首先要求操作工人必須具備培訓(xùn)上崗證，其次，項目上組織作業(yè)工人學(xué)習(xí)直螺紋鋼筋加工技術(shù)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組施工員現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。 2）、支模 支模前先將鑿除的混凝土碎片清理干凈，在支模時預(yù)先在模板的頂部留置進(jìn)料口和振搗口，進(jìn)料口高出柱子問題處 50cm，等混凝土達(dá)到一定強度后再用人工鑿除。 （ 4）線盒標(biāo)高不一：同一面墻上幾個電盒高度差超過 10mm 時，將盒四周剔鑿 2— 3 公分寬 3 公分深的槽出來，后加一盒套把標(biāo)高調(diào)至同一水平線上來，并補刷防銹漆，后 由土建施工配合修好盒口四周墻面；（ 5）電管被堵處理：需剔鑿時報于土建，先用鋼絲從管兩頭試穿，當(dāng)能找到管堵位置處時，在堵點剔出 15CM 洞口，鋸掉局部被堵的電管并打磨管口，加裝管口打磨后的套管并滿焊，重新穿上帶絲；當(dāng)無法找到被堵點時剔鑿出 5 公分見方槽，重敷一根電管（注意剔槽時不可斷筋），完活后由土建施工配合修好墻面或板。 4）安排管理人員及監(jiān)理對剔鑿部位進(jìn)行測量驗收，保證附合規(guī)范要求。 （二）通風(fēng)豎井整改方案 由于設(shè)計原因，人防地下車庫 2D/212 軸通風(fēng)豎井頂板封閉，未能直通室外。鉆孔深度不得大于結(jié)構(gòu)厚度的 2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。 2）鑿除位置應(yīng)保證風(fēng)管套管與人防下翻梁之間有 3cm 的空隙，能保證風(fēng)管焊接； 3）風(fēng)管套管焊接完成后，應(yīng)將人防車庫下翻梁鋼筋保護(hù)層及裝飾層回復(fù)原狀。 6）采用 C35 摻加微膨脹劑的混凝土灌注，為防止?jié)B水現(xiàn)像，澆筑前底層先進(jìn)行灑水濕潤， 1： 3 水泥砂漿進(jìn)行套漿，并按要求振搗密實。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。當(dāng)它被高壓注入到混凝土結(jié)構(gòu)裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)上海聯(lián)明新和建筑工程有限公司 1 生二次滲壓，漿液會進(jìn)一步壓入裂縫的空隙，使結(jié)構(gòu)裂縫完全充填密實。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。 e)拆嘴：灌漿完畢 24 小時，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。 2）保證剔鑿面平整，且防爆波活門邊框墻尺寸與設(shè)計圖紙一致?！?8 后澆帶墻頂板抗?jié)B報告未見；○ 9 人防門框合格證未見；○ 10 頂板未覆土，待頂板覆土后觀察頂板的裂縫及滲水情況。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。 ②清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵； ③驗孔：孔壁粉塵、干燥度經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；④注膠：注膠前再將孔吹一遍，然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內(nèi)（注膠量為孔深的 2/3）； ⑤植筋：將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔內(nèi)慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)）。預(yù)埋件找出后，應(yīng)進(jìn)行油漆保養(yǎng)。 四、驗收標(biāo)準(zhǔn) 以上問題整改完后必須達(dá)到： （ 1）同一墻面上的插座高差在 10mm 以內(nèi) ；（ 2）線盒傾斜度不超過 5mm；（ 3）電管進(jìn)墻深度不超過 25mm；（ 4）線盒出墻的抹到與墻面齊；（ 5）線盒干凈整潔刷漆均勻。在澆搗前先用 1： 1 的水泥砂漿接澆，以保證新澆搗的混凝土的性能與質(zhì)量。對不思進(jìn)取的人員項目部匯報予公司將其辭退處理。已出現(xiàn)質(zhì)量問題立即按編制技術(shù)處理方案處理。用鋼絲刷刷去鋼筋上余 留的泥漿，柱內(nèi)垃圾清除干凈并用清水沖洗。 三 、質(zhì)量問題整改方案： （ 1）線盒進(jìn)墻：線盒陷進(jìn)墻超過 25mm 的必須補加盒套，并與原線盒用點焊連接固定，并補刷防銹漆，后由土建施工配合修好盒口四周墻面； （ 2）線盒出墻：線盒出墻的用磨光機抹平，有耳朵抹掉的用電鉆打好孔重新固定好耳朵，達(dá)到線盒口與墻面齊； （ 3）線盒變形：在電盒四周剔鑿一個方正的槽口，后加一盒套以找正線盒口。 3）將（梁的下角剔鑿成三角棱形）長度 30～ 50CM，用 1： 3 水泥砂漿抹光， 4）在保證不破壞結(jié)構(gòu)（梁）為原則，不得鑿斷鋼筋，保證人防門扇安裝時的密封性能。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 b)鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為 14mm,鉆孔角度宜≦ 45176。并對其余吊鉤再進(jìn)行一次 （六）部分風(fēng)管位置不利于焊接操作整改方案 由于現(xiàn)場部分風(fēng)管與人防地下車庫下翻梁僅靠，未能保證穿墻管焊接的操作，為此，制定如下整改方案： 1）派一名專業(yè)的石匠用鐵 鏨子人工進(jìn)行剔鑿，剔鑿過程中嚴(yán)禁使用電錘，應(yīng)人工輕微剔鑿，防止用力過猛導(dǎo)損壞預(yù)埋風(fēng)管套管及剔鑿過深使鋼筋外露。 4）混凝土結(jié)合面剔鑿處理，剔鑿至堅實層，清除松散塊狀混凝土，清水沖洗使混凝土表面濕潤； 5）墻體支模，不得使用帶塑料套筒的對拉螺桿，安裝牢固。 d)灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。經(jīng)設(shè)計現(xiàn)場觀察，認(rèn)定此裂縫為收縮裂縫，對結(jié)構(gòu)無影響，采用壓密注漿修補方案； （ 1）材料選擇 采用水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿堵 漏，水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種低黏度、單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它具有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。 b)鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為 14mm,鉆孔角度宜≦ 45176。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 3）將（梁的下角剔鑿成三角棱形）長度 30～ 50CM，用 1： 3 水泥砂漿抹光， 4）在保證不破壞結(jié)構(gòu)（梁）為原則，不得鑿斷鋼筋，保證