質(zhì)量問題整改方案-wenkub
2023-05-06 23:09:51 本頁面
【正文】 （四）坡道處臨空墻塑料螺桿洞修補方案 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)坡道處臨空墻上有塑料套管，設(shè)計修改方案為：將塑料套管鑿除，用環(huán)氧樹脂封堵密實。派一名專業(yè)的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿，剔鑿至距離石筆所畫的位置 5mm時改用剁斧進行找平，將 梁下口側(cè)面剁成細(xì)毛面。 6）采用 C35 摻加微膨脹劑的混凝土灌注，為防止?jié)B水現(xiàn)像，澆筑前底層先進行灑水濕潤， 1： 3 水泥砂漿進行套漿，并按要求振搗密實。 ②清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵； ③驗孔：孔壁粉塵、干燥度經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工；④注膠：注膠前再將孔吹一遍，然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內(nèi)（注膠量為孔深的 2/3）； ⑤植筋：將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔內(nèi)慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)）。針對設(shè)計整改方案（按人防建施圖詳圖五及 99 剖面所示位置鑿開頂板，植筋等進行通風(fēng)豎井遺漏整改）。灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。當(dāng)結(jié)構(gòu)達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈。 （ 2）施工工藝 a)清理：詳細(xì)檢查確定灌漿孔位置及間距（注漿位置延伸到裂縫兩頭 30cm）。當(dāng)它被高壓注入到混凝土結(jié)構(gòu)裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)上海聯(lián)明新和建筑工程有限公司 1 生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結(jié)構(gòu)裂縫完全充填密實?！?8 后澆帶墻頂板抗?jié)B報告未見；○ 9 人防門框合格證未見；○ 10 頂板未覆土，待頂板覆土后觀察頂板的裂縫及滲水情況。 針對上述質(zhì)量問題，為了確保整改質(zhì)量，特編制本方案，用以指導(dǎo)地下車庫民防工程質(zhì)量問題的整改。當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。單孔 逐一連續(xù)進行。 e)拆嘴：灌漿完畢 24 小時，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。 1）根據(jù)變更圖紙及人防建施詳圖五及 99 剖面所示位置，在樓板上放線，測放 砼體邊線、控制線、鋼筋植筋位置線，受力鋼筋保護層 20mm； 2）按設(shè)計圖紙洞口大小尺寸，開孔鑿除頂板結(jié)構(gòu)混凝土，邊緣修鑿平整理，清理并用水沖洗干凈，進入植筋工序。必須使孔內(nèi)空氣全部排出，洞口 溢出部分用抹子抹平； ⑥固化養(yǎng)護 :洞口與鋼筋間隙嵌入鋼楔固定，固定期間嚴(yán)禁振動埋筋，固化后方可進行下道工序施工。 7）模板拆除，必須達到設(shè)計強度要求≥ 80%才能拆模 8）加強混凝土養(yǎng)護工作。 2）保證剔鑿面平整，且防爆波活門邊框墻尺寸與設(shè)計圖紙一致。 派有經(jīng)驗的石工將臨空墻上的塑料陶罐內(nèi)鑿除，用高壓水槍將洞內(nèi)雜質(zhì)及灰塵沖洗干凈，待洞內(nèi)干燥后，用環(huán)氧樹脂進行封堵。 1）安排一名專業(yè)油漆工用鋼絲刷進行除銹，并清理干凈，保證表面無銹蝕、污物，并經(jīng)管理人員及監(jiān)理檢查合格后才能進行下道工 2）調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使油漆的色澤、粘度均勻一致? 3）選用軟毛刷（鬃厚、口齊、根硬、頭軟的毛 刷）進行涂刷防銹漆，第一遍涂刷時應(yīng)方向一致，接槎整齊； 4）待第一遍干燥后再涂刷第二遍，第二遍的涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，保證涂刷厚度均勻一致（ 80~120 微米）。 （七）墻頂板后澆帶抗?jié)B報告未見整改方案 針對人防地下車庫墻頂板后澆帶報告未見的問題，在人防地下車庫墻頂板抗?jié)B試塊達到齡期后，將墻頂板抗?jié)B試塊送至人防檢測中心進行委托檢測，并及時索取檢測報告?！?8 后澆帶墻頂板抗?jié)B報告未見；○ 9 人防門框合格證未見；○ 10 頂板未覆土，待頂板覆土后觀察頂板的裂縫及滲水情況。當(dāng)它被高壓注入到混凝土結(jié)構(gòu)裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)上海聯(lián)明新和建筑工程有限公司 1 生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結(jié)構(gòu)裂縫完全充填密實。 （ 2）施工工藝 a)清理：詳細(xì)檢查確定灌漿孔位置及間距（注漿位置延伸到裂縫兩頭 30cm）。因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈。當(dāng)結(jié)構(gòu)達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。針對設(shè)計整改方案（按人防建施圖詳圖五及 99 剖面所示位置 鑿開頂板，植筋等進行通風(fēng)豎井遺漏整改）。 ②清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵； ③驗孔：孔壁粉塵、干燥度經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工；④注膠：注膠前再將孔吹一遍，然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內(nèi)（注膠量為孔深的 2/3）； ⑤植筋：將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔內(nèi)慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)）。 6）采用 C35 摻加微膨脹劑的混凝土灌注，為防止?jié)B水現(xiàn)像，澆筑前底層先進行灑水濕潤， 1： 3 水泥砂漿進行套漿，并按要求振搗密實。派一名專業(yè)的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿，剔鑿至距離石筆所畫的位置 5mm時改用剁斧進行找平，將 梁下口側(cè)面剁成細(xì)毛面。 （四）坡道處臨空墻塑料螺桿洞修補方案 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)坡道處臨空墻上有塑料套管，設(shè)計修改方案為：將塑料套管鑿除，用環(huán)氧樹脂封堵密實。預(yù)埋件找出后，應(yīng)進行油漆保養(yǎng)。 2）鑿除位置應(yīng)保證風(fēng)管套管與人防下翻梁之間有 3cm 的空隙，能保證風(fēng)管焊接； 3）風(fēng)
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