質量問題整改方案(已修改)
2025-05-11 23:09 本頁面
【正文】 質量問題整改方案 第一篇：質量問題整改方案 銀行卡產業(yè)園 W51 地塊人才公寓（中低價商品房）項目民防工程主體結構質量整改方案 質量問題整改方案 一、工程概況 2021 年 3 月 14 日，上海市民防建設工程安全質量監(jiān)督站對我聯(lián)明新和建筑工程有限公司總承包的銀行卡產業(yè)園 W51 地塊人才公寓（中低價商品房）項目地下車庫民防工程進行主體結構的驗收，經查，存在如下質量問題：○ 外墻、頂?shù)装逵卸嗵帩B水現(xiàn)象；○ 2 外墻、頂板有數(shù)十條裂縫；○ 32D/212 軸處通風豎井頂板封閉，未能直通室外；○ 4 坡道處臨空墻留有塑料螺桿洞；○ 5 防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設計要求，影響門扇安裝；○ 6 局部臨戰(zhàn)封堵預埋件未外露，需外露除油漆保養(yǎng)；○ 7 部分風管穿墻管位置不利于焊接操作。○ 8 后澆帶墻頂板抗?jié)B報告未見；○ 9 人防門框合格證未見；○ 10 頂板未覆土，待頂板覆土后觀察頂板的裂縫及滲水情況。 針對上述質量問題，為了確保整改質量，特編制本方案，用以指導地下車庫民防工程質量問題的整改。 二、編制依據(jù)： 上海民防建筑研究設計有限公司出具的 2021 年 3 月 14 日結施第 2 號設計修改 /補充通知單； 《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（ GB501342021） 《人民防空工程質量評定標準》（ RFJ012021） 三、整改方案 （一）外墻、頂板滲水、裂縫整改方案 由于外墻、頂板有多處滲水，且有數(shù)十條裂縫。經設計現(xiàn)場觀察，認定此裂縫為收縮裂縫，對結構無影響，采用壓密注漿修補方案； （ 1）材料選擇 采用水溶性聚氨酯化學灌漿堵 漏，水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種低黏度、單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它具有遇水產生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土結構裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應，釋放大量二氧化碳氣體，產上海聯(lián)明新和建筑工程有限公司 1 生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達到 100％，形成膠凝體以后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩(wěn)定的類似 止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。 （ 2）施工工藝 a)清理：詳細檢查確定灌漿孔位置及間距（注漿位置延伸到裂縫兩頭 30cm）。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。 b)鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為 14mm,鉆孔角度宜≦ 45176。，鉆孔深度不得大于結構厚度的 2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔，但不得將結構打穿。因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用 清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。 c)埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝 25CM、 10CM、 8CM 止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿，以堵塞所有孔洞、縫隙。 d)灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔 逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力 3~5 分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。 e)拆嘴：灌漿完畢 24 小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 （二）通風豎井整改方案 由于設計原因，人防地下車庫 2D/212 軸通風豎井頂板封閉，未能直通室外。針對設計整改方案（按人防建施圖詳圖五及 99 剖面所示位置鑿開頂板，植筋等進行通風豎井遺漏整改）。 1）根據(jù)變更圖紙及人防建施詳圖五及 99 剖面所示位置，在樓板上放線，測放 砼體邊線、控制線、鋼筋植筋位置線，受力鋼筋保護層 20mm； 2）按設計圖紙洞口大小尺寸，開孔鑿除頂板結構混凝土，邊緣修鑿平整理，清理并用水沖洗干凈，進入植筋工序。 3）植筋，工藝流程：鉆孔→清孔→驗孔→注膠→植筋→固化養(yǎng)護 ①鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查調試機具，選用與埋筋相匹配的鉆頭鉆孔。孔徑略大于埋筋植筋的 56mm，錨固長度為植筋直徑的12d。 ②清孔：用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內粉塵； ③驗孔：孔壁粉塵、干燥度經質檢員、監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工；④注膠：注膠前再將孔吹一遍，然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內（注膠量為孔深的 2/3）； ⑤植筋：將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔內慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉）。必須使孔內空氣全部排出，洞口 溢出部分用抹子抹平； ⑥固化養(yǎng)護 :洞口與鋼筋間隙嵌入鋼楔固定，固定期間嚴禁振動埋筋，固化后方可進行下道工序施工。 ⑦現(xiàn)場做同條件的拉拔試驗。 4）混凝土結合面剔鑿處理，剔鑿至堅實層，清除松散塊狀混凝土，清水沖洗使混凝土表面濕潤； 5）墻體支模，不得使用帶塑料套筒的對拉螺桿，安裝牢固。 6）采用 C35 摻加微膨脹劑的混凝土灌注，為防止?jié)B水現(xiàn)像，澆筑前底層先進行灑水濕潤， 1： 3 水泥砂漿進行套漿，并按要求振搗密實。 7）模板拆除，必須達到設計強度要求≥ 80%才能拆模 8）
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