【正文】 設在運輸上山下段新鮮風流中，距運輸上山下段與一車場交叉點向下 30 米處，通過 抗靜電、阻燃 風筒將新鮮風流送到工作面 。 11030 下順槽在運輸上山下段與第一中車場交叉點向東側開口施工，以 100176。總的構造形態(tài)為一走向 100186。 在煤巷掘進工作面后 30m 處的巷道兩幫各施工一個鉆場。 鉆孔控制范圍達不到巷道輪廓線 15m 以外時必須補充鉆孔。 4． 封孔完成后，在每一個預抽管上安裝一個球閥，然后每 5 個鉆孔并聯(lián)后串聯(lián)孔板流量計，再使用 50mm 吸引管接入主抽放管道。 鉆孔直徑大，暴露煤壁面積也大，瓦斯涌出量就大。 抽采管路管徑可根據主管、干管、支管中的瓦斯流量不同選擇合適的尺寸。 管路防腐、防銹 外壁進行噴砂除銹，達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準》 Sa2 級，管道外壁噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，噴涂環(huán)氧瀝青面漆兩遍，漆膜厚度 δ120μm 。 ⑶ 應有清潔水源向抽放泵供水，水環(huán)真空泵工作水溫范圍為 5℃ ～50℃ ，若水質不純，需在進水端加過濾網，水 源水質較硬時，建議使用循環(huán)水，以避免水環(huán)泵結垢過快，影響使用 。 抽放管路在巷道內吊掛安裝時，吊掛高度不小于 ； 支撐時 為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 移動泵站安裝地點必須有專人看護。柵欄設置的位置，上風側為管路出口外推 5m，上下風側柵欄間距不小于 35m。 泵房內必須設置干粉滅火器和砂箱等滅火器材。 1安全措施 抽放鉆場、鉆孔施工時防止瓦斯危害的措施 抽放鉆場（孔）施工前，必須編制作業(yè)規(guī)程，制定施工安全措施。 計量裝置 瓦斯流量是 礦井 瓦斯抽放工作中的一個重要參數，較準確的測定瓦斯流量才能真實地反映瓦斯抽放效果。 Qc— 混合瓦斯量 , m3/min。 、鉆孔長度 鉆孔的抽放瓦斯量隨著鉆孔長度的增大而增加，沿層鉆孔的長度，一般為工作面長度的 70%～ 90%。 工作面瓦斯抽放鉆孔參數設計 、抽放方案 目前礦井分別建設 2 套瓦斯抽放系統(tǒng)，地面永久瓦斯抽放泵站為低負壓、高流量抽放系統(tǒng)，泵站內共安裝 2 臺 2BE4201 型瓦斯抽放泵，額定流量 160m3/min，鉆孔布置方式要根據礦井的具體生產條件選擇，對于以防突為目的的煤層瓦斯抽 放，無論采用哪種布置方式，都要求在預抽煤層的范圍內均勻布孔，使整個開采區(qū)域盡可能都在鉆孔控制范量 160m3/min；井下移動瓦斯泵站為高負壓、低流量抽放系統(tǒng)，泵站內共安裝 4 臺 2BE2530型瓦斯抽放泵，額定流量 40m3/min。 、封孔工藝及操作要求 鉆孔施工完畢后，要立即進行封孔，封孔前，鉆孔內浮煤必須清理干凈，避免浮煤吸入抽放管路。（施工方案詳見《工作面順槽鉆場掘進施工安全技術措施》） 1) 孔徑：采用 ZYW－ 3200 煤礦用全液壓鉆機施工，壓縮空氣排粉，供風壓力不得小于 ，鉆頭直徑 94mm。傾角 7～ 14186。 第一章 工作面概況 11030 下順槽位于 11 采區(qū)下部東側，上部為 11030 工作面（未采），下部為 11010 工作面（未采）。 掘進工作面采用鉆探掘進，風煤鉆打眼，人工落煤。正前方 60m 范圍?；ü芗庸び沙榉抨牥凑铡睹簩宇A抽花管制作要求規(guī)定》完成。圍之內。但預抽負壓不宜過高，否則容易漏氣，對封孔器的選擇、封孔質量等要求較高，給管理帶來一定困難。 、管道阻力計算： 11 抽放管道沿程阻力計算公式如下： H= L r Q2/(K D5) 式中： H— 沿程阻力， Pa， L— 管道長度 m ， r─混合瓦斯?jié)?度對空氣的密度比， K— 系數， Q— 混合瓦斯流量， m3/h D— 管道內徑， 將數據代入上式得： 、主管道： H 主 = L r Q2/(K D5) H 主 = 1100 （ 60） 2/（ 425） = 式中： H— 主管道沿程阻力 Pa L— 主管道長度 m ， L=800 米 r─混合瓦斯?jié)舛葘諝獾拿芏缺? r= K— 系數 K= Q— 主管道混合瓦斯流量 m3/h 其它抽放地區(qū)混合流量按 11030 工作面流量的 1/2 計算，則主管道的混合流量為 m3/min. D— 主管道內徑 42cm 局部阻力按沿程阻力的 20%計算，則總阻力為 H 主總 = = 、支管道： H 支 = L r Q2/(K D5) H 支 = 450 （ 60） 2/（ 155） = 式中： H— 支管道沿程阻力 Pa L— 主管道長度 m ， L=450 米 r─混合瓦斯?jié)舛葘諝獾拿芏缺? r= K— 系數 K= Q— 主管道混合瓦斯流量 m3/h D— 主管道內徑 15cm 局部阻力按沿程阻力的 20%計算，則總阻力為 H 支總 = = 12 則：管道總阻力為 pa。測壓嘴還可作為取氣樣孔，取出的氣體可用于進行氣體成份分析。 管路防漏氣、防砸壞、防 帶電、防底鼓措施 抽放系統(tǒng)必須設置負壓測定裝置和截止閥門，新敷設的管路要進行氣密性檢查；正常抽放的管路亦應定期進行氣密性檢查。 泵房內不得使用非防爆電器，杜絕明火。柵欄處必須設置警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應斷電、停止瓦斯抽放、進行處理。 建立泵站值班人員交接班制度。 對于管路需抬高或 過急轉彎 等特殊地點，需采用彎頭平穩(wěn)過渡，盡量避免急彎出現，要根據巷道的實際尺寸和安全要求進行管路 的 安裝。 ⑵ 泵站吸氣和出氣端與管線連接處應用膠墊密封，不得有漏氣現象 。 13 抽放管路鋪設 11030 工作面瓦斯抽放管路選用 6 寸無縫鋼管。 瓦斯抽放管網及泵站選擇 、瓦斯抽放管路選擇 瓦斯抽放管路及泵站選型主要與設計流量有關，主 管 路 瓦斯純流量預測為 m3/min，參考華泰 煤 礦當前 井下移動泵站 抽采的資料和國內外其它 條件相似 礦井經驗，瓦斯抽采濃度按 30%計算， 則主管路 內混合瓦斯流量為 m3/min。 、鉆孔布置注意事項 孔口位置應避開地質構造破壞帶或采動裂隙區(qū)，以免漏氣。各組都揉搓完畢后，迅速將封孔管連帶自爆袋送入孔中。 每打完一個鉆孔都必須立即進行封孔，進行瓦斯抽放。 ?落煤q m3/