【正文】 裂縫，在本工程的構(gòu)造柱 模板施工時，為避免上述缺陷的產(chǎn)生，我們采用 18 mm后漆面九夾板加工成定型漏斗模板（見圖）。 土應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。 交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤? 模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 明確安全職責(zé)，開展三級安全檢查制度 （即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實(shí)行目標(biāo)安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。 十四、產(chǎn)品保護(hù)措施 完工的模板工程在轉(zhuǎn)入搗砼的時要對已完成的支模進(jìn)行維護(hù)和檢查，對部份可能移動或變形的要進(jìn)行返執(zhí)，確保模板達(dá) 到工藝的要求。 加強(qiáng)現(xiàn)場場容管理，建立崗位責(zé)任制，確保場容管理目標(biāo)落實(shí)。 建立安全技術(shù)措施交底制度。 每工序完工后，必須清場，防止多次清場而增加工資成本。 加強(qiáng)質(zhì)量管理，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗(yàn)停歇時間，強(qiáng)化質(zhì)量意識，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度，同時提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗(yàn)收合格。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量 。拆墻模板時應(yīng)先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。 一般項(xiàng)目： 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于 。 ｃ .控制模板縫隙漏漿措施：構(gòu)造柱模板與墻體之間易漏漿，為此，在模板間拼縫加 20mm寬雙面膠條。 （ 2）、跨度小于 8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到 75%?？蚣苤０逶陧艔?qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時拆除。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重 (kN)： 查《建筑施工手冊》 P194頁，標(biāo)準(zhǔn)值 ??； NG1 = kN (2)模板的自重 (kN)： NG2 = kN (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = kN 經(jīng)計(jì)算得到 ， 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN。 1)抗彎承載力驗(yàn)算 P= 1000=2523N 彎矩系數(shù) KM= 最大彎矩為 Mmax=KMPL= 2523 900== σ =M/W=756026/83333=第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ =M/W=＜ ,滿足要求。 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 a.①＋②＋③＋④荷載 支座彎矩系數(shù) KM= M1=KM 、 現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行。 、側(cè)板側(cè)模驗(yàn)算 側(cè)板面板 (取長邊 )，按三跨連續(xù)梁，跨度即為木方間距 ,計(jì)算如下 : 側(cè)板計(jì)算簡圖 (1) 側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算 : M= 其中 q──強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載 (kN/m): q= kN/m l── 木方間距 ,取 l= mm； 經(jīng)計(jì)算得 M= 側(cè)板截面抵抗矩 W=b h2/6= mm3 σ = M/W= N/mm2 (2) 側(cè)?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算 : τ=3V/2bh 其中 V為剪力 : v = q l= kN 經(jīng)計(jì)算得 τ= N/mm2 (3) 側(cè)模撓度驗(yàn)算 : W=(100EI) 其中 q──強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載 (kN/m): q= kN/m 側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動慣量 I=b h3/12= mm4； a── 木方間距 ,取 a= mm； E──彈性模量 ,取 E=N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得 W= mm 最大允許撓度 [W]=l/250=mm 、木方驗(yàn)算 木方按簡支梁計(jì)算，跨度近似取柱子邊長 a,支座反力即為螺栓 (鋼筋 )對拉拉力 ,計(jì)算如下 : 木方計(jì)算簡圖 (1) 木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : M=qB2/8 其中 q──強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載 (kN/m): q= kN/m B──截面長邊 ,取 B= mm； 經(jīng)計(jì)算得 M= ； 木方截面抵抗矩 W=b h2/6= mm3； σ = M/W= N/mm2； (2) 木方抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 : τ=3V/2bh 其中 V為剪力 : v = kN 經(jīng)計(jì)算得 τ= N/mm2 (3) 木方撓度驗(yàn)算 : W=5qB4/(384EI) 其中 q──設(shè)計(jì)荷載 (kN/m): q= I=b h3/12= mm4 B──柱截面長邊的長度 ,取 B= mm； E──彈性模量 ,取 E=N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得 W= mm 允許撓度 [W]=B/250= mm 、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施 拆除支模架時應(yīng)自上而下進(jìn)行，部件拆除的順序與安裝的順序相反。樓梯板模板采用15mm 九夾板，用 100 50木枋作擱柵，間距＠ 200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，用密封膠進(jìn)行嵌補(bǔ)。 組長： 副組長： 組員： 各專業(yè)工長（模板工長、鋼筋工長、砼工長等） 施工前的準(zhǔn)備工作要作好模板的定位基準(zhǔn)工作。樓層現(xiàn)澆樓板厚度均為 100厚，屋面板厚為 120。 樓層高度：裙樓負(fù)一層層高為 ～ 6m，塔樓負(fù)一層為 6m；裙樓 1～ 4 層的層高為 ，塔樓 1～ 2層的層高為 ，以上樓層均為 3m。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn) 檢查其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍墻模，樓梯間等處模板位置的正確性。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做成，其孔?？刹徊鸪?。 模板組裝示意圖 、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 kN/m3； t —— 新澆混凝土的初凝時間，取 200/(T+15)； T —— 混凝土的入模溫度，取℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 m/h； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 m； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，??； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)， 取。 （ 4） 認(rèn)真通過審核審定本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。 、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 N≤12kN 時，可用雙扣件；大于 12kN 時應(yīng)用頂托方式。 M== σ =M/W=237900/37500=樓板底?？箯潖?qiáng)度σ =M/W=＜ fm=,滿足要求。 查表得： ? = P=N/（ ? A） =10653/( )=立桿穩(wěn)定性 ＜ 205N/mm2,滿足要求。 ： ，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； ，不宜超過 。 ，是否達(dá)到拆除強(qiáng)度要求規(guī)定強(qiáng)度值。 、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 混凝土澆筑完 1ｄ后，在混凝土強(qiáng)度較低時將墻體外混凝土剔除。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題 構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。 質(zhì)量、技術(shù)管理制度 由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案，突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。 與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實(shí)整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 訂立科學(xué)合理的作業(yè)計(jì)劃，施工作業(yè)前，應(yīng)熟悉圖紙內(nèi)容制訂多工種交叉施工作業(yè)計(jì)劃，既要考慮保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮保證交叉作業(yè)施工不相互干擾。對場容的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗(yàn)為止。 新進(jìn)場工人和調(diào)換工種的職業(yè)進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)證后方給上崗，做到持證上崗。 材料管理把好收、發(fā)、核、管、用五關(guān)，充分挖潛降耗，提高企業(yè)效益。 制定模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，落實(shí)貨 源和設(shè)備來源，及時組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場。 ，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。如一個開間鋪 2塊大 模板，中間可有意鋪 1 條小模，拆模用鐵撬先拆出這個小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性上必須有防凍融措施。 ： 構(gòu)造往模板： ａ .模板配置、拼裝： 構(gòu)造柱模板采用 18mm厚漆面九夾板，按構(gòu)造柱位置、尺寸進(jìn)行加工、配模，模板配置見右圖： ：按加固方案在墻體上先標(biāo)示對拉螺拴的位置，用沖擊鉆鉆孔，孔徑為對拉螺拴直徑＋ 4mm。 ，其標(biāo)準(zhǔn)為： （ 1）、跨度大于 8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到 100%。主、次梁側(cè)模，應(yīng)待砼內(nèi)部溫度降至與大氣溫差小于 25 度時拆除，避免表面產(chǎn)生溫度裂縫。 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。第二層龍骨采用單枋 b=50mm , h=100mm； W=1 50 1002/6=83333mm3, I=1 50 1003/12=4166667mm4。底模厚度 15mm,板模寬度 =1000mm； W=bh2 /6=1000 ， I=bh3/12=1000 153/12=281250mm4。 4) 立即撥打 120急救電話或送醫(yī)院。 、監(jiān)測方案 、應(yīng)急預(yù)案的方針與原 則： 堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主 ”、 “保護(hù)人員安全優(yōu)先 ”的方針，貫徹 “常備不懈、統(tǒng)一指揮 ”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=kN/m2。 梁、板模板及支撐安裝方法 15厚九層膠合板 墻（筒體）模板安裝方法示意圖 腳手架橫管 板梁支撐立管 縱橫距≤ 1000 現(xiàn)澆樓梯模板 樓梯梁模板采用木模，鋼管支撐固定。負(fù)一層高支模施工屬于關(guān)鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤 為重要，主要體現(xiàn)在頂板模板的安裝及模板支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項(xiàng)工程，特成立管理小組進(jìn)行管理。 裙樓的框架柱斷面尺寸為 500 500、 600 600，框架梁的斷面尺寸 為 300 800、 300 700、 300 600、 200 500等 塔樓為薄壁框架柱：薄壁柱的厚度為 300～ 200。 、柱斷面較大時，背枋外采用ф 48 雙鋼管和對拉螺栓加固，梁板下采用ф 48 鋼管滿堂架支撐。 五、模板制作以及安裝要求 柱模板安裝方法 （ 本工程的柱形式有矩形柱及墻肢柱） 柱墻模板：采用 15