【正文】 門、窗洞口模板 ∮20排 氣孔窗洞口模板立面門洞口立面150 150 150 150 150 100 100 100 100 150*150 角鐵 100*100 角鐵 墊板支撐底模大龍骨10 10木 方小龍骨5 10木 方海綿條 門洞口模板位移控制圖 樓梯模 板設(shè)計： 樓梯模板采用多層板、木方，白松板按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步數(shù)現(xiàn)場配制。底板集水坑、電梯井坑筒模如圖： 集水坑筒模1 150100木方平使50100木方50100木方100100木方15mm厚 多層膠合板1 150100木方15mm厚 多層膠合板 頂板后澆帶須單獨支設(shè)： 地下室內(nèi)外墻模板的安裝要點： 地下室墻體模板施工工藝： :根據(jù)墻邊線立一側(cè)鋼模 立另一側(cè)鋼模 調(diào)整鋼模 安裝架管支撐、穿對拉螺栓固定 驗收 地下室外墻模板使用的為 60 系列的小鋼模板，其安裝要求處應(yīng)符合上述基礎(chǔ)底板梁的安裝要求外還應(yīng)注意模板的垂直度要求， 并嚴格控制，按線立模，以此保證混凝土澆筑后的墻體位置。 ① 支棍與“━━┓”型鋼筋焊牢 ② 不允許焊在主筋上。 模板的配件必須及時收集、清理，防止丟失。 4 墻體凹凸不平 加強模板的維修，每周就對模板檢修一次。 施工過程中，隨樓層升高，應(yīng)及時支設(shè)安全網(wǎng)及防護網(wǎng)，防護網(wǎng)隨墻逐層上升，并高出作業(yè)面 1m 以上。 γ c＝ 25kN/m3，β 1＝ ，β 2=，Ｖ＝ 2m/h， T＝ 10。取 1m 寬的板帶為計算單元，截面抵抗距 W=bh2/6=1000 152247。 σ =Mmax/W=48000247。 4）抗剪強度計算 V=KVq4l= 2970 =1671N τ =3V/（ 2bh） =3 1671247。 4）撓度計算 ω =KWPl3/（ 100EI） = 3340 9003247。 150=＜ fv=。 M1=KMPl= 600=609626N mm W=bh2/6=700 152247。 （ 3）撓度計算 ω =KW q2l4/（ 100EI） = 6004247。 210000247。 83333=＜ fd=13N/mm2（符合抗彎要求） （ 2）抗剪計算 V=KV q1 l = 600= τ =3V/（ 2bh） =3 247。 1）荷載計算 F1= γ c(200/(T+15))β 1β 2V1/2 F2=γ cH 取二者的較小值。 100247。 6=5625（ mm3） , σ =Mmax/W=21402247。 3）抗剪強度計算 V=KVP= 3340=4452N τ =3V/（ 2bh） =3 4452247。 mm 當施工荷載作用于跨中時 M2=KM1q5l2+ KM2Pl= 9002+ 3500900=599130N 樓板模板的計算： 1）荷載統(tǒng)計 荷載項目 荷載 標準值 荷載分項系數(shù) 荷載設(shè)計值 模板自重 6 =新澆混凝土自重 24 = KN/m2 KN/m 鋼筋自重 = KN/m2 KN/m 施工人員及 設(shè)備荷載 均布 KN/m2 KN/m 集中 KN KN 2）樓板模板屬于受彎構(gòu)件，承受豎向荷載作用，根據(jù)實際情況按三跨等跨連續(xù)梁計算作用于 1m2多層板上的荷載，計算見圖如 下： 3）抗彎強度計算 取 1 米寬的板帶作為計算單元，用于承載力驗算的均布荷載設(shè)計值 q1=+++=，用于承載力驗算的均布荷載標準值q2=++=， 用 于 撓 度 計 算 的 均 布 荷 載 標 準 值q3=++=。 抗彎驗算： M= q1l2/8= 9002/8= 106 σ =M/W= 106/(2 103)=＞ 215 N/mm2（不符合要求） 因此當柱截面≥ 700 時，柱箍間距 400mm，在柱中部加設(shè)一道對拉螺栓，柱截面按最大 1100 1200 計算。 鋼管φ 48 ：截面積 A=， Ix=， Wx=。 ： 模板存放場地地面應(yīng)做好硬化處理。 5 對角線 / 6 12 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長度 + 0 + 0 模板施工質(zhì)量通病與防治 為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計中特制定如下措施： 序號 項目 防治措施 1 墻底爛根 模板下口用海綿條塞嚴，切忌將其伸進墻體位置。 模板拆除時用木楔將模板楔離混凝土，禁止用重物直接敲擊模板及木方。 梁模板起拱：框架主梁起拱，頂板不起拱，起拱高度為跨度的 2/1000 控制。 當一跨梁的模數(shù)不夠時，可用木方補齊，其制作安裝要求必須如后附圖示要求，來保證梁側(cè)的表面平整度要求。 梁幫模板至少 下跨施工縫5海綿條利用墻體頂部螺栓或預(yù)留螺栓孔鎖緊梁幫模板底部。 11墻體立面示意圖 300mm700基礎(chǔ)上反梁部分立面展開示意圖300609 0模 板與109 0模板間接使用鋼架管結(jié)合, 兩道對拉螺栓進行加固基礎(chǔ)梁支模圖2?4 8架管，中距650 ，60系列鋼模板, 109 0、60 90模板（平放）間隔放置對拉螺栓間距130 0φ 1 4 螺栓塑料套管四角設(shè)置八字撐 15厚多層板與木方子錯口20mm，對接時，木方子之間甩縫10mm，以便于拆模。 地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方向施工圖詳附圖 4。 工程難點： 管理方面難點 場地狹小，模板加工場地有限，須合理調(diào)配； 地下結(jié)構(gòu)采用小鋼模板，如何對模板精挑細選保證混凝土的外觀質(zhì)量是本工程重點；地上部分多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，保證既經(jīng)濟又能保證混凝土的外觀質(zhì)量是本工程的又一工作重點。內(nèi)容包括模板的制作，過程控制由木工工長及質(zhì)檢員進行檢查，包括：規(guī)格、尺寸、制作方式、成型質(zhì)量、分類碼放要求、標識等。 現(xiàn)場加工 梁 多層板， 50mm 100mm 木方為次 龍骨，鋼架管為主龍骨。 截面為600的柱模板支設(shè)Φ 4 8 鋼管主楞＠4 0 05 0 1 0 0 木方次楞＠2 0 0 平放Φ 4 8 鋼管雙道根部和頂部 Φ 14鋼筋模板頂撐桿與預(yù)埋點焊固定.Φ 48鋼管斜支撐截面為700及以上框架柱模板支設(shè)Φ 48鋼管雙立管豎向主龍骨扣件加雙螺母50100木方次龍骨間距200雙 Φ 48鋼管主龍骨間距400400(300)5 0 1 0 0 木方Φ 1 6 對拉螺栓400(300)400(300)400(300)150400(300)Φ 4 8 鋼管支撐預(yù)埋鋼筋環(huán)400(300)框架柱模板立面示意圖 以上為示意圖，截面尺寸為 600 600 的柱不需使用對拉螺栓。 柱接高做法詳圖： R,根據(jù)圖紙確定多層板50* 100 木方間距150對拉螺栓間距600￠16對 拉螺栓架管加固不少于兩道，間距400柱上下層交界處大于600先澆筑柱混凝土海綿條柱頭下3 mm周 圈粘貼1 00 *1 00木 方致頂油托每面設(shè)置不少于2根 。 梁、頂板模板 梁、頂板 模板施工工藝：根據(jù)位置和標高控制線支梁底模 梁鋼筋綁扎 梁兩側(cè)模板支設(shè) 頂板模板主、次肋 頂板模板支設(shè) 驗收 梁、板模板應(yīng)表面平整、光潔不掉皮，裁口邊涂縫口漆。 底模拆除的要求： 拆模前工長提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可拆模。 177。 9 接縫不平、跑漿 接縫支撐要穩(wěn)固，接縫處粘貼好海綿條。 9. 一般要求 立桿垂直度偏差不大于 3mm，每排立桿直線 度不大于 3mm，立桿必須支撐于堅實遇水不變形、不沉降的基面上，當立桿支撐于基土上時必須在立桿下部加墊 50*200（厚度 *寬度）的腳手板，腳手板長度不小于 3000mm。計算高度 H=。 6=83333（ mm3） ,慣性矩 I= bh3/12=50 1003247。 15= N/mm2＜ fv=。 100247。 6）支撐樓板的碗扣式腳手架計算 支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。 5）支座反力的計算 Ｒ＝ KＶ q1 l= = 梁次肋的計算（主肋間距按 600 計算） 1） 荷載統(tǒng)計： 荷載項目 荷載標準值 荷載分項系數(shù) 荷載設(shè)計值 模板自重 = 新澆混凝土自重 24 =鋼筋自重 =混凝土振搗荷載 2 =2）抗彎強度計算 用于承載能力驗算的均布荷載設(shè)計值 q1=+++=用于撓度計算的均布荷載 q2=++=M=KM q1 l2= 6002= 3）撓度計算 ω =KWPl3/（ 100EI） = 3050 6003247。 1000=＜ fv=。 M1=KMPl= 4270 650= 5080=＜ fd=215N/mm2（符合抗彎要求）。 100247。 210000247。 83333=＜ fd=13N/mm2（符合抗彎要求） 3）抗剪強度計算 V=KV q1 l = 4623 = τ =3V/（ 2bh） =3 247。 通過計算得出立桿是穩(wěn)定的。 4166666=＜［ω］=l/400=900/400=（符合撓度要求）。 100247。 100 100 木方截面抵抗距 W= bh2/6=100 1002247。 γ c＝ 25kN/m3，β 1＝ ， β 2=，Ｖ＝ 2m/h， T＝ 1