【正文】 入資訊；此外 ， 在進(jìn)行總體計(jì)畫時(shí)也需要考量企業(yè)外部其他供應(yīng)鏈成員的許多限制 ， 若是缺少了這些供應(yīng)鏈上的資訊 ， 則總體計(jì)畫所規(guī)劃出來的決策可能無法有效運(yùn)作 。 有計(jì)畫性負(fù)荷：可透過產(chǎn)能計(jì)畫來提出可見未來之需求產(chǎn)能 ， 為規(guī)劃籌措各種生產(chǎn)優(yōu)序計(jì)畫所需的製造資源 ， 有資源需求規(guī)劃 粗略產(chǎn)能計(jì)畫 產(chǎn)能需求規(guī)劃 非計(jì)畫性負(fù)荷 。 已發(fā)放製令單檔 (Open order file) 已發(fā)放訂單產(chǎn)能負(fù)荷彙總表 料件編號(hào) 現(xiàn)有庫(kù)存量 已核發(fā)製令 到期日 前置時(shí)間 已分配量 A 10 40 10/4 1週 0 D 0 20 10/4 1週 0 C 0 20 10/11 2週 0 料件編號(hào) 加工站 週別 整備時(shí)間 加工時(shí)間 時(shí)間總和 A 100 1 *40 2 D 200 1 *20 C 200 1 *20 300 2 *20 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 5102 產(chǎn)能需求計(jì)劃 已發(fā)放工單之產(chǎn)能 需求 2/2 已發(fā)放訂單產(chǎn)能負(fù)荷彙總表 (依工作中心分 ) 加工站 第一週 第二週 100 2 0 200 + 0 300 0 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 5103 料件 A 1 2 3 4 5 毛需求量 20 20 20 20 20 預(yù)期收貨 40 預(yù)計(jì)庫(kù)存 10 30 10 淨(jìng)需求 0 0 10 20 20 計(jì)劃訂單收貨 10 20 20 計(jì)劃訂單發(fā)放 10 20 20 30 料件 D 1 2 3 4 5 毛需求量 10 20 20 30 預(yù)期收貨 20 預(yù)計(jì)庫(kù)存 20 10 0 20 30 淨(jìng)需求 10 20 30 計(jì)劃訂單收貨 10 20 30 計(jì)劃訂單發(fā)放 10 20 30 30 料件 C 1 2 3 4 5 毛需求量 10 20 20 20 30 預(yù)期收貨 預(yù)計(jì)庫(kù)存 0 10 0 淨(jìng)需求 10 20 30 計(jì)劃訂單收貨 10 20 30 計(jì)劃訂單發(fā)放 10 20 30 30 30 料件 1 2 3 4 A 10 20 20 D 10 20 30 C 10 20 30 30 產(chǎn)能需求計(jì)劃 產(chǎn)品 A之物料需求規(guī)劃 作業(yè) 工作站 整備時(shí)間 單位標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間 A 1之 1 100 D 1之 1 200 C 2之 1 200 2之 2 300 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 5104 產(chǎn)能需求計(jì)劃 計(jì)畫性訂單之產(chǎn)能需求 計(jì)劃核發(fā)訂單產(chǎn)能需求彙總表 (依工作中心分 ) 以料件 D為例 ， 若要在第二週生產(chǎn) 10個(gè)料件 ，則需要工作站 200之產(chǎn)能資源 : *10 +2＝ 即每單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) *生產(chǎn)個(gè)數(shù) +整備時(shí)間 /每批量 加工中心 第一週 第二週 第三週 第四週 100 (A) 0 *10+1 *20+1 *20+1 200 (D) (C1) *10+1 *10+2 *20+1 *20+2 *30+1 *30+2 *30+1 300 (C2) 0 *10+1 *20+1 *30+1 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 5105 產(chǎn)能需求計(jì)劃 將計(jì)畫性工單核發(fā)所需產(chǎn)能與已經(jīng)核發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)工單所需產(chǎn)能相加 ， 產(chǎn)生產(chǎn)品 A之產(chǎn)能需求計(jì)畫 。OP 事前準(zhǔn)備 會(huì)議 需求測(cè)管理 物料 /生產(chǎn)限制 Samp。 所以必須將總體計(jì)畫中的產(chǎn)品族依時(shí)間和數(shù)量予以分解 (disaggregate)。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 541 在這個(gè)問題中 ， 由於期初有存貨 ， 所以我們可以使用這些存貨來供應(yīng)前幾期的需求 。 Pijk=資源 i在週期 j被用來生產(chǎn)以滿足週期 k的需求量 。 最佳的總體計(jì)畫是指在 6個(gè)月的規(guī)劃期間內(nèi) ，能滿足所有的需求亦即有高水準(zhǔn)的客戶服務(wù) ，求取總成本最小的方案 。 例如在需求旺季時(shí)高度缺貨而在需求淡季時(shí)過多存貨 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 56 總體計(jì)畫的問題 2/3 進(jìn)行總體計(jì)畫時(shí)必須先訂定規(guī)劃時(shí)間長(zhǎng)度(planning horizon)， 總體計(jì)畫通常介於三個(gè)月至一年 ， 此外 ， 也必須指出在規(guī)劃時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)每個(gè)期間的時(shí)間區(qū)間長(zhǎng)度 (duration)單位 ， 例如週 、 月或季 。 ?加班／減班的限制 。 表 未來六個(gè)月園藝工具的需求預(yù)測(cè) 月份 需求預(yù)測(cè) 1月 1,600 2月 3,000 3月 3,200 4月 3,800 5月 2,200 6月 2,200 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 521 範(fàn)例 新雷博公司以每個(gè)產(chǎn)品 40元賣給零售商 ， 假設(shè)在一月初園藝工具的存貨為 1,000個(gè) 。每位員工每個(gè)月正常工作時(shí)間的產(chǎn)出為 40單位 (因?yàn)槊繂挝划a(chǎn)品需要時(shí)間為 4小時(shí)， 160小時(shí)／每月 247。 Z=所有週期製造及存貨持有的總成本 。 對(duì)於這四個(gè)月的計(jì)畫期間之總體生產(chǎn)計(jì)畫整理如表 。 因此提出另一名詞－ 「 銷售與作業(yè)計(jì)畫 」 (Sales and Operations Planning, Samp。 解決可用產(chǎn)能與負(fù)載間之差異，或是調(diào)整可用產(chǎn)能以配合需求產(chǎn)能，否則必須改變優(yōu)序計(jì)畫以配合可用產(chǎn)能。 主要為評(píng)估 MPS之可行性 而嘗試平衡產(chǎn)能供給與需求的過程 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 581 經(jīng)過 RCCP的計(jì)劃後 ， 應(yīng)該會(huì)產(chǎn)生一個(gè)可行的產(chǎn)能規(guī)劃；若其產(chǎn)能負(fù)荷超過預(yù)期 ， 則其為不可行方案 ， 將會(huì)修改或提出新的 MPS方案 ， 直到其 RCCP可行為止 。 銷售與作業(yè)計(jì)畫 (Samp。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 549 週期 正常 加班 合計(jì) (機(jī)器小時(shí) ) 1 116 0 116 2 160 0 160 3 160 40 200 4 160 40 200 表 總體生產(chǎn)計(jì)畫 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 550 列表法 總體生產(chǎn)計(jì)畫在以運(yùn)輸模型建構(gòu)之後 ， 除了應(yīng)用線性規(guī)劃的方法來求解 ， 還有另一種方法也可以應(yīng)用來解這類型的運(yùn)輸模型 ， 那就是列 表法 。 當(dāng)產(chǎn)能不能滿足需求時(shí) ， 這座工廠會(huì)加班的方式來增加產(chǎn)能 。 期間 t的淨(jìng)需求是預(yù)測(cè)需求 Dt和前期的缺貨量 St1加總而得 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 522 範(fàn)例 總體計(jì)畫主要決定公司的人力規(guī)模 、 員工的工作時(shí)數(shù) (加班情況 )、 外包量等 ， 也就是機(jī)器產(chǎn)能並不會(huì)限制生產(chǎn)的作業(yè) 。 ? 可 用 資 源 的 限 制 ( 包 括 人 力 小 時(shí) 、 機(jī)器小時(shí) 、 物料等 )。OP)」的關(guān)係 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 53 總體計(jì)畫在 PPC中的功能 1/2 總體計(jì)畫的主要目標(biāo)是在給定的時(shí)間區(qū)間內(nèi)確認(rèn)下列的作業(yè)決策： 每單位時(shí)間完成的單位數(shù) (如每週或每個(gè)月 ) 配合生產(chǎn)所需要的人員數(shù) 計(jì)畫的加班生產(chǎn)量 生產(chǎn)速率 (Production Rate) 人力 (Workforce) 加班 (Overtime) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 54 總體計(jì)畫在 PPC中的功能 2/2 在規(guī)劃期間內(nèi)所需要的外包產(chǎn)能 在本期未能滿足的需求延至未來某個(gè)期間補(bǔ)足的數(shù)量 規(guī)劃期間每一時(shí)期末的存貨量 規(guī)劃期間因配合生產(chǎn)而每期所需要的物料數(shù)量 外包 (Subcontracting) 待補(bǔ) (預(yù)收 )訂單 (Backlog) 物料 (Materials) 每期庫(kù)存量(Inventory on hand) 生產(chǎn)所需要的機(jī)器產(chǎn)能數(shù) 機(jī)器產(chǎn)能小時(shí) (Machine Capacity Level) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 55 總體計(jì)畫的問題 1/3 總體計(jì)畫的目標(biāo)是在最大化利潤(rùn)的前提下滿足需求 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 59 供給與需求的管理 2/2 利用產(chǎn)能、存貨、外包和預(yù)收訂單等方式 從供給面 利用短期的價(jià)格折扣和促銷改變需求型態(tài) 從需求面 有些產(chǎn)品在各期間會(huì)有顯著的需求差異 ， 例如季節(jié)性的因素 。 每月的存貨在月底計(jì)算 。 可使用的加班總小時(shí)數(shù)之限制表示如下： () 加班限制 10 1 , , 6tOt W f or t??生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 535 限制條件 (Constraints) 5/5 每一個(gè)變數(shù)都必須大於或等於零 ， 且在第六期間末必須沒有缺貨存在 (滿足未來六個(gè)月的預(yù)測(cè)需求 )，亦即 S6=0。 其他相關(guān)的成本資料如下： 正常時(shí)間每小時(shí)作業(yè)成本 ， CR=$10/機(jī)器小時(shí) 加班時(shí)最每小時(shí)作業(yè)成本 ， C0=$15/機(jī)器小時(shí) 存貨持有成本 ， CI=$4/機(jī)器小時(shí) /月 假設(shè)該化學(xué)工廠正常時(shí)間為每月 160機(jī)器小時(shí)的產(chǎn)能和加班時(shí)間每月 40機(jī)器小時(shí)的產(chǎn)能 。 又每季允許以外包來生產(chǎn)大於需求的產(chǎn)品 ， 以避免在未來發(fā)生缺貨的情形 ， 但外包商每一季所能提供的最大產(chǎn)能為每季 200千加侖 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理