【正文】 2號(hào) 發(fā)電機(jī) 差動(dòng)保護(hù)，進(jìn)行保護(hù)極性測(cè)試并確認(rèn)正確后投入； 向調(diào)度申請(qǐng)開 1號(hào)機(jī)進(jìn)行保護(hù)極性測(cè)試， 退出 煙峰 電站 1號(hào) 發(fā)電機(jī) 差動(dòng)保護(hù)，進(jìn)行保護(hù)極性測(cè)試并確認(rèn)正確后投入 。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 25 （二） 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)內(nèi)容 甩負(fù)荷試驗(yàn)按機(jī)組額定有功負(fù)荷的 25%、 50%、 75%、 100％（或當(dāng)前水頭下可能的最大負(fù)荷）進(jìn)行； 錄制過渡過程的各種參數(shù)變化曲線及過程曲線。 自動(dòng)開機(jī)用發(fā)電機(jī)出口斷路器并網(wǎng)，帶上一定 負(fù)荷 (8MW)，并將油壓裝置切手動(dòng)控制位置。 根據(jù)正式運(yùn)行值班制度， 安裝單位安排人員值班， 全面記錄試運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。 檢查蝸殼壓力上升值不超過規(guī)定值 ， 觀察監(jiān)視動(dòng)水關(guān)閥情況。 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行全面檢查 ，重新擰緊推力支架與軸承座連接螺栓，并進(jìn)行與過速試驗(yàn)后相同項(xiàng)目的各項(xiàng)檢查 。 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。 斷開 線路 101 斷路器 ， 合上 1012隔離開關(guān)。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 22 十 、 發(fā)電機(jī) 同期并列 及帶負(fù)荷 試驗(yàn) （一）發(fā)電機(jī)同期并列試驗(yàn) 1發(fā)電機(jī)并列試驗(yàn) 1． 1 模擬并列： （ 1） 檢查 2 發(fā)電機(jī) 09 092斷路器在分閘位置，斷路器手車在試驗(yàn)位置。 1 煙峰 電站機(jī)組、主變已完成升流、升壓試驗(yàn)，機(jī)組空載各項(xiàng)試驗(yàn)完成，數(shù)據(jù)合格。 煙峰 電站的工作由 馬邊煙峰電力 有限公司負(fù)責(zé)。 升流至額定電流 ， 檢查 主變高壓側(cè) 電流互感器 、線路電流互感器 二次回路電流值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 發(fā)電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置手動(dòng)控制單元的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在發(fā)電機(jī)額定電壓 Ue下的 10%— 110%內(nèi)可連續(xù)平滑地調(diào)節(jié)。 1． 2拉開勵(lì)磁變高壓側(cè)隔離開關(guān)，斷開勵(lì)磁變低壓側(cè)電纜，從勵(lì)磁變低壓側(cè)電纜接入 380V廠用交流電源 。 制 動(dòng)閘 復(fù)歸 情況。 過速試驗(yàn)停機(jī)后檢查： 。 在自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)下，機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值不應(yīng)超過額定轉(zhuǎn)速的177。 配磨碳刷與集電環(huán)接觸面。 調(diào)速器處于“手動(dòng)”位置，油壓、油位正常。 在充水過程和保持 24 小 期間，派專人對(duì)隧洞沿線進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)有山體滲漏等異常情況應(yīng)立即匯報(bào)。 確認(rèn)進(jìn)水口閘門已關(guān)閉嚴(yán)密。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 9 （包括供、排水系統(tǒng)，低壓氣系統(tǒng)，廠用電設(shè)備自投等）。 （ 4） 主變安裝試驗(yàn)合格。 1測(cè)量軸承總體絕緣電阻不小于 1MΩ。檢查導(dǎo)葉開度、行程、導(dǎo)葉開度指示器三者之間的一致性。 四、 機(jī)組啟動(dòng) 試運(yùn)行 前的檢查 （一） 引水系統(tǒng)檢查 （ 1）進(jìn)水口攔污柵、事故閘門、起閉裝置安裝完工，手動(dòng)、自動(dòng)操作均已調(diào)試合格，起閉情況良好。 水庫蓄水正常，水位滿足試運(yùn)行要求。 調(diào)速器電 氣 柜、機(jī)械柜已安裝完工并調(diào)試合格。 磁極接頭對(duì)風(fēng)扇、拉桿及磁極等處的絕緣及安全距離滿足要求。 （ 六 ） 電氣設(shè)備檢查 電氣一次設(shè)備檢查 （ 1） 發(fā)電機(jī)主引出線及其設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格，機(jī)端出口的電壓、電流互感器已檢驗(yàn)合格，中性點(diǎn)母線及電流互感器均已安裝調(diào)試合格。 勵(lì)磁系統(tǒng)操作回路。 消防系統(tǒng)通過公安消防部門驗(yàn)收合格。 在小流量充水狀態(tài)，打開壓力鋼管放空閥，待水逐漸變清后關(guān)閉。 機(jī)組啟動(dòng) 交直流 電源投入 。 監(jiān)視各軸承油位變化情況，各軸承應(yīng)無甩油現(xiàn)象。 （四） 調(diào)速器 空載 試驗(yàn) 手動(dòng)開啟調(diào)速器開機(jī)，待機(jī)組空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，檢查可編程調(diào)速器柜內(nèi)回路、 CPU、A/D模塊等電氣元件。待機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將 導(dǎo)葉 開度限制繼續(xù)加大，使機(jī)組轉(zhuǎn)速上升到 115%額定轉(zhuǎn)速，檢查轉(zhuǎn)速繼電器相應(yīng)接點(diǎn)馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 14 動(dòng)作情況 ，繼續(xù)將轉(zhuǎn)速升至 140%， 檢查電氣過速保護(hù)接點(diǎn) 動(dòng)作情況 ，繼續(xù)將轉(zhuǎn)速升至 155%， 檢查機(jī)械過速保護(hù)接點(diǎn) 動(dòng)作情況 。 。 檢查發(fā)電機(jī)出口、中性點(diǎn)電流互感器二次回路電流值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 17 分別在 50%和 100%Ue下跳開滅磁開關(guān)，檢查滅磁裝置滅磁情況 ，錄制示波圖 。 手動(dòng)開機(jī)使機(jī)組運(yùn)行在空載狀態(tài)，發(fā)電機(jī)各部位溫度穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ，保持機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 。 降低發(fā)電機(jī)電壓至零， 斷 開發(fā)電機(jī)出口斷路器 ，斷 開 001 斷路器 。 1現(xiàn)場(chǎng)平整、無雜物、道路通暢、照明光線充足。 （ 2）合上 1 廠變高壓側(cè) 961 斷路器對(duì) 1 廠變進(jìn)行全電壓沖擊試驗(yàn)，檢查廠變運(yùn)行正常，測(cè)量廠變低壓側(cè)電壓、相序正確。 拉開 1012隔離開關(guān)。 （ 1）檢驗(yàn)勵(lì)磁裝置無功調(diào)節(jié)平穩(wěn)，無跳動(dòng)； （ 2）各通道切換試驗(yàn)，勵(lì)磁裝置應(yīng)無擾動(dòng)； （ 3）負(fù)荷狀態(tài)下勵(lì)磁調(diào)節(jié)參數(shù)整定； （ 4）調(diào)差特性符合設(shè)計(jì)要求； （ 5）分別進(jìn)行各種限制器及保護(hù)的試驗(yàn)和整定。 5%為止，所經(jīng)歷的總時(shí)間不應(yīng)大于 40S。 隨著 蝶 閥關(guān)閉，當(dāng)機(jī)組卸荷至 4WM 時(shí)，手動(dòng)操作跳發(fā)電機(jī)出口斷路器使機(jī)組與系統(tǒng)解列。 在 72h 連續(xù)試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng) 停機(jī)對(duì)機(jī)電設(shè)備做全面檢查，必要時(shí)可將引水隧洞放空，檢查機(jī)組蝸殼和引水隧洞工作情況。 緊急停機(jī)電磁閥啟動(dòng)后，應(yīng)立即關(guān)閉放油閥，停止放油，并手動(dòng)啟動(dòng)油泵向壓力油罐供油，使其恢復(fù)到正常油位。 甩負(fù)荷應(yīng)進(jìn)行以下記錄及檢查，在各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步的試驗(yàn)： （ 1） 記錄甩負(fù)荷時(shí)：機(jī)組負(fù)荷、機(jī)組轉(zhuǎn)速、接力器位置（導(dǎo)葉位置）、蝸殼壓力、尾水管壓力，發(fā)電機(jī)電壓、勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流等參數(shù)。 （ 4）檢查在當(dāng)時(shí)水頭下的機(jī)組補(bǔ)氣的負(fù)荷區(qū)及補(bǔ)氣量。 分別在機(jī)旁、中控室利用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)，檢查斷路器合閘成功，機(jī)組無沖擊，注意不要使機(jī)組 逆功率。 拉開 1 主變低壓側(cè) 9011 隔離手車 ， 斷開 1 廠變高壓側(cè) 961 斷路器。 所有投產(chǎn)設(shè)備均已按 川樂 電調(diào) [ ] 號(hào)文件要求命名完畢，并做好設(shè)備命名標(biāo)志。 1． 6 斷開 1廠變 961斷路器，拉開 1廠變 961 斷路器手車至試驗(yàn)位置。 %Ue。 、相位和電壓 值的正確性，二次回路應(yīng)無短路。 投入水機(jī)各保護(hù)裝置。 記錄自發(fā)出開機(jī)脈沖至機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá) 到 額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間。 在調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，記錄接力器活塞擺動(dòng)值和擺動(dòng)周期。 停機(jī)過程中監(jiān)視各軸承溫度變化情況，油槽油位變化情況。如無異常 則 手動(dòng)將機(jī)組逐步升速到額定轉(zhuǎn)速的 25%、 50%、 75%、 100%，在每級(jí)轉(zhuǎn)速下檢查記錄軸承溫度和機(jī)組擺度及振動(dòng)值。 （ 四 ）技術(shù)供水系統(tǒng)充水試驗(yàn) 開啟技術(shù)供水總閥， 依次向?yàn)V水器、發(fā)電機(jī)空冷器、 上導(dǎo)冷卻器、下導(dǎo)冷卻器、水導(dǎo)冷卻器充水，檢查各閥門、管路無滲漏，管路暢通。 蓄水至正常蓄水位 ，利用 4＃弧形門調(diào)節(jié)保持水位不變 1水庫蓄水過程中和蓄水后公司派專人 24 小時(shí)值班。 PLC 操作保護(hù)回路模擬整定。 電氣控制及保護(hù)回路檢查 、 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安裝 完成 ，二次回路接線完成 。 高壓頂轉(zhuǎn)子油泵已調(diào)試合格，控制系統(tǒng)正常。 液位傳感器、 測(cè)溫裝置 、各種表計(jì)及 信號(hào)裝置 已安裝完成，調(diào)試合格， 整定值符合設(shè)計(jì)要求 ，可以 投入使用。 （二） 水輪機(jī)部分檢查 （ 1） 水輪機(jī) 轉(zhuǎn)輪、 水導(dǎo)軸承、主軸密封 等設(shè)備安裝 完畢，并經(jīng) 驗(yàn)收合格， 水輪機(jī)內(nèi)無遺留物， 導(dǎo)葉處于全關(guān)閉狀態(tài)。馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 1 馬邊煙峰電力有限公司煙峰電站 機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 批準(zhǔn)： ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 核準(zhǔn)： ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 審核： ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 編寫： ＿＿ 周長(zhǎng)清 ＿＿＿＿＿ 馬邊煙峰電力有限公司 二 OO 九年十一月十六日 馬邊煙峰電力有限責(zé)任公司煙峰電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案 2 目 錄 一、編制依據(jù) ………………………………………………………… ..4 二、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行目的 …………………………………………… ..4 三、機(jī)組試運(yùn)行應(yīng)具備的條件 ……………………………………… ..4 四、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前的檢查 ……………………………………… ..5 （一 ）引水系統(tǒng)檢查 ………………………………………………… ..5 （二）水輪機(jī)部份檢查 ……………………………………………… ..5 （三）調(diào)速系統(tǒng)檢查 ………………………………………………… ..6 （四）發(fā)電機(jī)部份檢查 ……………………………………………… ..6 （五）輔助設(shè)備檢查 ………………………………………………… ..7 （六）電氣設(shè)備檢查 ………………………………………………… ..8 （七）消防系統(tǒng)的檢查 ……………………………………………… ..9 五、充水試驗(yàn) ………………………………………………………… ..9 (一 ) 水庫蓄水 ……………………………………………………… ..9 （二 ）引水隧洞