【正文】 格按規(guī)范操作，并做好詳細(xì)記錄。 2）啟動給水泵，微開給水旁路門，沖洗汽包內(nèi)殘余化學(xué)藥品，然后排污，其排污量由化學(xué)分析決定。 5）試驗過程中，應(yīng)確定一些部件進行測定，對水冷壁、過熱器等壁溫進行一次測量了解，有無管壁超溫現(xiàn)象。 Mpa，必須派專人監(jiān)視水位，再次沖洗汽包水位于計并上下核對，做好記錄， Mpa （5）試運現(xiàn)場具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材。4，組織機構(gòu)，人員配備和技術(shù)文件準(zhǔn)備；（1），電廠按試運方案措施，配備各崗位的運行人員及實驗人員，并有明確的崗位責(zé)任制，運行操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格，并能勝任本崗位的運行操作和故障處理。（5）:疏水系統(tǒng)主氣門前所有的疏水門及主氣門后的疏水門開啟。 與有關(guān)人員聯(lián)系，做好下列準(zhǔn)備工作： （7）檢查點火油栓及供油系統(tǒng)是否正常，點火用輕柴油不小于10噸?！妫紵：?，開啟返料風(fēng)門，使其流化循環(huán)，直到進入正常狀態(tài)。0——0。 ④，整套72小時運行結(jié)束，應(yīng)將下列施工技術(shù)文件移交甲方。試運行消缺及再次24小時運行。3．0——5。（7），定期排污一次。（6）當(dāng)爐溫達到900℃左右，將油槍撤除，適當(dāng)調(diào)整給煤機的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門控制爐溫甾900——950 （3）旋風(fēng)筒底部放灰門關(guān)閉，燃燒室底部放灰門關(guān)閉。 廠房各層地面應(yīng)做好粗地面，最好使用正式地面，試運場應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界，危險區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)記。七、七十二小時試運行鍋爐機組在安裝完畢并完成分部試運行后，必須通過72小時整套試運行。Mpa時，再次沖洗汽水管道， Mpa mpa，要求全面檢查鍋爐及各設(shè)備確無異常時，繼續(xù)升壓， 4）所有調(diào)整人員應(yīng)了解安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和調(diào)整安全閥的安全措施，進行組織分工，并做好噪聲的防護工作。 4）沖洗過程中，要嚴(yán)格控制汽包水位的變化，尤其在沖管開始前，將汽包水位調(diào)整到比正常水位稍低，防止沖管時水位升高而造成蒸汽帶水。 試驗的合格要求：在爐膛正壓的情況下，各被檢查部位不漏風(fēng)。3）將鍋爐分成若干部位，主要包括爐膛、空預(yù)器、煙風(fēng)道等，指定若干班組，檢查各部位漏風(fēng)情況。（3）煮爐注意事項：第III期：1）緩慢升壓到32Kgf/cm2穩(wěn)定燃燒，控制水位+160mm，汽溫380℃～400℃，在此壓力下運行12～24小時。 ③化學(xué)水處理及煮爐的藥品已全部準(zhǔn)備。3．烘爐注意事項：①烘爐時，不得用烈火烘烤，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻，要求最大升溫速度小于20℃/天。2．已安規(guī)定要求，在過熱器中部兩側(cè)放置了灰漿拌。 鍋爐烘爐、煮爐及試運行方案前言鍋爐本體安裝結(jié)束，進入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進入了最后的調(diào)試階段。2．爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束，并已驗收合格。 ②烘爐過程中要定期檢查汽包水位，使之經(jīng)常保持在正常范圍。④鍋爐的各傳動設(shè)備（包括廠房內(nèi)的照明設(shè)施）均處于正常投運狀態(tài)，⑤鍋爐、化學(xué)分析等各部分的操作人員均已全部到崗。 四 沖管沖管的目的：沖管是利用具有一定壓力的蒸汽吹掃過熱器、主蒸汽管道，并將這部分蒸汽排向大氣，通過蒸汽吹掃，將管內(nèi)的鐵銹、灰塵油污等雜物除掉，避免這些雜物對鍋爐、汽機安全運行造成危害。 7）以照上述沖洗程序68次。 1）所用臨時管的截面積應(yīng)大于或等于被沖洗管的截面積，臨時管應(yīng)盡量短，以減少阻力。 1）安全閥在安裝就位前，應(yīng)進行解體清洗、檢查。 （2）試運區(qū)的施工腳手架全部拆除，現(xiàn)場清掃干凈，保證運行安全操作。 3，鍋爐機組啟動前的檢查與準(zhǔn)備（1）蒸汽系統(tǒng)：主氣門經(jīng)開關(guān)試驗后關(guān)閉，隔絕門及旁路門關(guān)閉（指七十小時試運前），（2給水系統(tǒng)：給水門、給水旁路門及放水門關(guān)閉，給水中間門省煤器入口門開啟。 （9）當(dāng)汽壓升至5—，沖洗鍋筒水位計，通知化學(xué)漢化驗汽水品質(zhì)，并對設(shè)備進行全面檢查。 1．0——2。3 35——40①鍋爐試運行結(jié)束，應(yīng)對運行接斷的缺陷（當(dāng)時無法消除的）分析原因進行消缺。 ③整機試運行合格后，按《火力電廠基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)程》辦理整套運行簽證手續(xù)和設(shè)備驗收移交工作。 準(zhǔn)備好足夠的點火材料，引火煙煤粒度10mm(vr)25%,qdy5500大卡/公斤為易，及沸騰爐渣（要求可燃物含，=5%,粒度8mm以下）。 （4）放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污門，連續(xù)排污門門，事故放水門關(guān)閉，定期排污總門，連續(xù)排污一次門開啟。 （4）新擴建部分的排水溝道暢通，溝道及洞蓋板齊全。 1)汽包工作安全閥： 3)過熱器安