【正文】 90度外圓車刀 加工端面 1400 120 內(nèi)孔刀 加工所有的內(nèi)孔 1000 100 內(nèi)、外槽刀 加工內(nèi)槽和外槽 400 60 內(nèi)、外螺紋刀 加工內(nèi)外螺紋 720 刀具名稱 加工內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 進(jìn)給速 度（ mm/min) 55度外圓尖刀 加工外輪廓及端面弧 1000 100 10 第四 章 零件圖樣的工藝分析與編程 由本課題零件圖樣分析，此零件圖比較復(fù)雜。FANUC 數(shù)控車床 1956 年創(chuàng)建于美國(guó)，由 主機(jī) 、 數(shù)控裝置 、 驅(qū)動(dòng)裝置 、 輔助裝置 組成。本課題結(jié)合數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)， 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的核心技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備。 and preparation process, in the lathe to process simulation processing. V Practice is the only standard of the truth of the verification, as learners should pay attention to bining theory with practice, more indepth the actual production, according to the different field flexible application of theoretical knowledge, on the basic theory of technology as the basis, bined with the characteristics of NC machining process, the prehensive application of many aspects of knowledge, in order to obtain the best solution to solve the problem of production practice the. Keywords： Numerical control technique Process route Job program VI 目錄 第一章 概 述 ........................................................... 1 課題的來源 ...................................................... 1 課題意義 ........................................................ 1 第二章 零件分析 ........................................................ 2 零件的設(shè)計(jì)圖 ..................................................... 2 零件分析 ......................................................... 6 零件的加工要求 ................................................... 6 第三章 整體工藝方案設(shè)計(jì) ................................................ 7 機(jī)床的選擇 ....................................................... 7 夾具的介紹 ....................................................... 8 刀具的介紹 ....................................................... 8 切削用量的選擇 ................................................... 8 第四章 零件圖樣的工藝分析與編程 ....................................... 10 零件圖樣分析 .................................................... 10 毛坯的選擇 ...................................................... 10 零件圖的工藝分析與編程 .......................................... 10 第五章 操作加工的注意事項(xiàng) ............................................. 26 操作流程 ........................................................ 26 加工的注意 事 項(xiàng) .................................................. 26 成果展 .......................................................... 26 致謝 ................................................................... 27 參考文獻(xiàn) ............................................................... 28 1 第一章 概 述 課題的來源 本課題來源于第五屆湖南省數(shù)控技能大賽的樣題，內(nèi)容豐富、實(shí)踐性強(qiáng)，包含了數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、金屬切削原理與刀具、數(shù)控車床夾具的介紹、數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的理論內(nèi)容；螺紋、內(nèi)孔、槽、錐度、偏心、外 圓等內(nèi)容的設(shè)計(jì)加工。用三爪 卡盤 夾持 工件的精度受到卡盤制造精度和使用后磨損情況的影響。754 216。 N2 G1 X18。 X66 W3。 X43。 G01 Z36。 M30。 G00 Z200。 M3 S1 T0202。 Z2。 G2 X56 W5 R13。 N1 G0 X45 S3。 /G71 P1 Q2 F100。 G2 X58 W2 R2。 N1 G0 S3。 G2 X55 R13。 N1 G0 X60 S3。 X45。 G3 X68 Z0 R35。 N2 G1 X38。 26 第 五 章 操作加工的注意事項(xiàng) 準(zhǔn)備工量器具 毛坯的準(zhǔn)備 輸入程序 仿真 裝夾刀具與工件 對(duì)刀 加工 測(cè)量 保證尺寸 1）工件棒料的裝夾 裝夾工件棒料時(shí)應(yīng)使三爪自定心卡盤夾緊工件，并有一定的加持長(zhǎng)度，棒料的伸出長(zhǎng) 度應(yīng)考慮到零件的加工長(zhǎng)度及必要的安全距離等，棒料中心線盡量與主軸中心重合，以防打刀。 N1 G0 X68 S3。