【正文】 供應(yīng)設(shè)施 根據(jù)全公司氧氣平均消耗量和最大峰值耗量， 外購 燃料發(fā)生爐煤氣供應(yīng) 29 該項(xiàng)目 熔煉 烘烤；金屬壓延各車間加熱、均熱 ；公輔設(shè)施 等加熱用燃料采用 自制管道煤氣 。 各金屬壓延軋制、壓延鍛打等現(xiàn)場需設(shè)置 LF30I 型移動式噴霧軸流降溫風(fēng)機(jī)，以保證現(xiàn)場操作人員的通風(fēng)和降溫。建筑占地面積為 3357㎡ , 建筑面積為 5372 ㎡。取水泵房建筑占地面積為 1145 ㎡，建筑面積為 1145 ㎡。采用磚混結(jié)構(gòu)。 2）構(gòu)筑物方案 本工程主要構(gòu)筑 物有： 熔煉爐作業(yè) 平臺 、烘烤爐基礎(chǔ)、地澆坑基礎(chǔ)、過跨車基礎(chǔ)、 軋機(jī)基礎(chǔ)、熱剪機(jī)基礎(chǔ)、冷床基礎(chǔ)、連續(xù)式加熱爐基礎(chǔ)、除塵器基礎(chǔ)、空壓機(jī)基礎(chǔ)、磚煙囪、鋼筋砼水池、安全水塔等。其煙塵排放濃度＜ 100mg/m3，崗位粉塵濃度 10mg/m3（全過程）的環(huán)保指標(biāo)。 (6) 中頻爐 煙氣凈化方 式 44 考慮環(huán)保要求和工藝設(shè)備布置方式，并結(jié)合該工程特點(diǎn)， 爐煙氣擬采用半密閉罩 (狗窩式 )捕集。 (10) 水處理廠房 水處理廠房為單跨單層廠房，寬 18m，長 94m，高 9m，建筑面積1692 ㎡。 土建工程 主要計(jì)算參數(shù) 1）基本風(fēng)壓： 2）基本雪壓： 3）地震基本烈度：六度 4）根據(jù)建設(shè)方提供的資 料，該廠址工程地質(zhì)條件較好，未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。碼頭共設(shè) 2 個 順岸 式碼頭，每個 泊位 1000 噸級 貸駁。 （ 2） 型材 廠 型材廠是 現(xiàn)代化軋 制 生產(chǎn)線 ，廠房由主軋跨（ 384x24m）、原 料成品跨（ 384x27m）及輔助用房組成（見總平面布置圖）。2) 濕度(%177。 序號 設(shè)備名稱 型號及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 重量 ( t ) 功率 (kW) 單重 總重 單 總 1 臥式離心泵 KQW150460 臺 16 75 1200 KQW250250 臺 6 45 270 KDW150315 臺 4 110 440 2 自動攪均排污泵 200JYWQ250113000 臺 1 15 15 3 消防泵組 4 冷卻塔 GFNDP800 座 5 30 150 5 提升過濾器 BYZD318BD 臺 3 2 6 28 3）使用燃料發(fā)生爐煤氣： 冶煉 部分有 盛鋼桶 烘烤 、 合金烘烤 等；金屬壓延部分有 各種加熱、均熱 等 ?？諌赫?、加熱爐等冷 25 卻水有壓回水，利用其余壓直上冷卻塔降溫；無壓回水回流至熱水池后，由泵加壓送冷卻塔冷卻，冷卻后的水流入冷水池，再由泵加壓送至各設(shè)備使用。 公司生活用水接自外部自來水網(wǎng)，生產(chǎn)供水全部循環(huán)使用，全廠生產(chǎn)最大時 循環(huán) 用水量： 5 440 m3/h。 工作照明和事故照明采用 380/220 V 三相五線制，照明電源由變電所內(nèi)單獨(dú)回路供電，且事故照明與工作照明回路分開，并采用帶有蓄電的應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時間不少于 30 min。 全廠供配電系統(tǒng) 外部供電電源 企業(yè)用電 建 110 kV 變電站， 電源 引自 當(dāng)?shù)?220 kV 變 ， 主變 容量為 50 MVA*2， 進(jìn)出電壓等級為 110 kV/35 kV； 二 進(jìn) 六 出， 回路為 6 回。 車間 平面布置及起重運(yùn)輸設(shè)備 （ 1） 車間 平面布置 軋鋼廠布置在中型鑄件廠南面，南北長方向共二跨組成，東跨為軋制跨，跨度為 24 米，軋機(jī)組，冷床等軋制設(shè)備均布置于此跨。 產(chǎn)品各鋼 10 種 坯 產(chǎn)量根據(jù)市場訂單確定。 因此，本可研將本案定性為 金屬 鑄造 深加工 。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價 投資估算 項(xiàng)目總投資為： 70169 萬元。 （ 6）新建 110kv 變電站。 (??????????) 生產(chǎn)高附加值 的高強(qiáng)度低合金鑄鋼 產(chǎn)品，以萬元產(chǎn)值增加值能耗低為主軸研制新產(chǎn)品。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國際汽車零部件企業(yè)在我國投資建立合資或獨(dú)資的零部件企業(yè)已超過 500 家。公司下轄： 炎龍實(shí)業(yè) 、輝煌物資、 盤龍 鋼 鐵 、 君龍安裝、強(qiáng)龍投資 等分公司。據(jù)估測汽車的 6065％的零部件是金屬成形零部件和鍛件。畢馬威會計(jì)咨詢公司（ KPMG）最近發(fā)表的市場研究報告顯示，隨著小型機(jī)動車數(shù)量的增加，汽車維修和二手車市場業(yè)務(wù)發(fā)展迅猛，中國汽車零配件市場今后幾年內(nèi)將快速增長 ， 至 2020 年，中國汽車數(shù)量將 超過 7000 萬輛。 （ 3）項(xiàng)目正常生產(chǎn)年?duì)I業(yè)利 潤 總額 億元 。 主體設(shè)備 : 1 主體 生產(chǎn) 設(shè)備對比表 表17 設(shè)備內(nèi)容 用電負(fù)荷 (KVA) 備注 鑄造廠 20t 中頻爐 6 座 ， 專用鑄造機(jī) 1 臺套，各類行車 16 臺，水處理系統(tǒng) 3 套，空壓系統(tǒng) 1 套，除塵系統(tǒng) 7 套 。 （ 2） 項(xiàng)目正常年 生產(chǎn) 銷售收入為： 231400 萬元。 GB 212562020《粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額》 及浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《 軋鋼、鍛造火焰加熱爐能耗限額及監(jiān)測技術(shù)要求 》 作為粗鋼的 單位產(chǎn)品能耗 當(dāng)量 限額準(zhǔn)入值 為 159kgce t1； 型材軋制 單位產(chǎn)品 能耗 當(dāng)量 限額為 45 kgce t1；鍛件單位產(chǎn)品能耗當(dāng)量限額 6 （水壓機(jī)鍛件為 350 kgce t1；自由鍛件為 250 kgce t1；模鍛件為 200 kgce t1） 本案產(chǎn) 品 能耗 設(shè)計(jì) 指標(biāo)達(dá)到準(zhǔn)入要求。 合格坯料入爐 加熱爐加熱 18 架平立交替軋機(jī)軋制 飛剪機(jī)切頭尾分段 冷床冷卻 冷剪切定尺 檢查收集 精 整 矯 直 打捆稱重 入庫 12 圖 33 生產(chǎn)工藝流程簡圖 生產(chǎn)工藝流程簡述： 型材 廠采用 （ 150150~220220） 6000mm 連鑄坯，并送至本車間原料跨。 產(chǎn)品方案及金屬平衡 金屬回收 設(shè)計(jì) 年 加工能力 萬噸 ， 其產(chǎn)品 為 廢舊鋼鐵篩選、剪切、打包。 廠內(nèi)用戶變電所 19 為便于運(yùn)行和管理，動力變電所按生產(chǎn)單元 組合 用戶設(shè)置。 電氣節(jié)能 主要用電設(shè)備采用節(jié)能型設(shè)備。 給水量 一 . 鑄 造 廠 （ 1）循環(huán)水耗量： 3 180 m3/h。 安全供水 冶煉 系統(tǒng)，軋 制 加熱爐系統(tǒng)共需 500 m3 安全供水量。 管道煤氣 發(fā)生爐煤氣 消耗量 發(fā)生爐煤氣 主要供應(yīng) 冶煉 烘烤；金屬壓延各車間加熱、均熱 ；公輔設(shè)施 ，其耗量見表 62。 3） 廢舊金屬回收 部分： 精密數(shù)控部分采用整體廠房恒溫設(shè)置，其它部分采用 房屋頂需設(shè)置 DWT－ I 型屋頂排風(fēng)機(jī)對廠房進(jìn)行強(qiáng)制 對流 通風(fēng)散熱。 （ 4） 廢舊金屬回收 再生物資處理場是為處理回收金工廢料和氧化鐵皮等再生物資而新建。 （ 15）辦公及生活設(shè)施 辦公生活設(shè)施由辦公樓、小食堂、專家樓、 活動場所等組成（見總平面布置圖）。 (3) 型材 廠房 中小型材 廠房給護(hù)墻體采用封閉式，墻面設(shè)置采光窗。所有構(gòu)筑物均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 由于 中頻 爐在一個周期中排煙負(fù)荷的不均勻性，為了節(jié)能，采用目前日益推廣的液阻調(diào)速裝置。其值隨冶煉鋼種不同而有差別，一般煙塵的堆積密度（假比重）為 8001200kg/m3 。 空壓站廠房采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 用地規(guī)劃一覽表 表 82 序號 名稱 占地面積 (㎡ ) 建筑占地面積 (㎡ ) 建筑面積（㎡） 備注 1 鑄 造 廠 26892 54564 38 2 型材 廠 30644 52356 4 廢舊金屬回收 14352 14352 5 煤氣發(fā)生綜合站 3357 3357 6 公司員工停車場 1050 8 循環(huán)水泵站 2050 2050 9 110KV 變電站 2500 2500 10 生產(chǎn)調(diào)度中心 630 1890 11 職工生產(chǎn)食堂 1034 2068 12 汽車地中衡 170 170 13 碼頭 7200 14 取水泵房 1145 1145 15 物流貿(mào)易場所 693 2079 16 辦公及生活設(shè)施 3205 17473 17 道路 51830 18 綠化 26339 19 公共道路退讓 3786 合計(jì) 90205 86672 154004 規(guī)劃用地指標(biāo) 表 83 建筑密度 容積率 綠地率 行政辦公及生活設(shè)施占地率 場區(qū)高程 % % % 米 39 豎向布置及雨排水 所搬遷的場區(qū)自然地形平坦，場地采用平坡式布置，場地雨排水采用暗管排水，經(jīng)場地和道路排入場區(qū)排水系統(tǒng)處理后排 入循環(huán)系統(tǒng) 。 （ 12） 碼頭 碼頭設(shè)施布置在 沿長江岸線順岸布置， 裝卸船采用 龍門 橋式起重機(jī)裝卸。建筑占地面積為 26892 ㎡，建筑面積為 54564 ㎡。10%) 溫度 (℃ 177。 2）使用氬氣：化驗(yàn)室等。 冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 凈循環(huán)系統(tǒng) 本系統(tǒng)冷卻水僅水溫升高，水質(zhì)未受污染。 給水系統(tǒng) 水源及水量 水源 來自公司地塊東面的碼頭取水泵房，在取水泵房入口處設(shè)濾網(wǎng)過濾， 區(qū)域內(nèi)設(shè)置沉淀凈化處理， 以保證取水清潔度 ，主供生產(chǎn)消防補(bǔ)充給水 。 檢修照明：照明電壓為 36 V，由專用降壓變壓器供電，設(shè)置為可移動式，供各檢修場所照明。 4 供配電 設(shè)計(jì)依據(jù) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50052— 95 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005495） 《 10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005394） 18 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005794 （ 2020 年版）） 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5011698） 及各專業(yè)和甲方提供的資料。 主要設(shè)備選型： 選用帕米型壓延機(jī) 全套設(shè)備 主要設(shè)備性能 13 （ 1）加熱爐 加熱爐采用推鋼懸臂輥側(cè)出料形式，加熱爐采用了 高 位汽化冷卻，雙 蓄熱燃燒等技術(shù)，其技術(shù)參數(shù)為： ○1 坯料尺寸： （ 150150~220220） 6000mm ○2 有效尺寸： 320206000mm ○4 出鋼 溫度： 1150℃ ○5 設(shè)計(jì)小時產(chǎn)量： 80t/h ○6 排煙溫度： ＜ 185℃ （ 2）軋機(jī) 軋機(jī)延用 18 架平立交替無扭軋制工藝線 ○1 粗軋機(jī)組延用 2Φ620H+2Φ620V機(jī)組； 1Φ450H+1Φ450V機(jī)組； ○2 中軋機(jī)組延用 2Φ450H+2Φ450V機(jī)組； 1Φ350H+1Φ350V機(jī)組； ○3 精軋機(jī)組延用 5Φ350H+1Φ350V機(jī)組； ○4 軋機(jī)總裝機(jī)容量為： 13545KW； （ 3）冷床 冷床延用 1 20 米步進(jìn)齒條式冷床，并配有齊頭輥道、排鋼運(yùn)輸鏈等輔助設(shè)備。 型材 廠 產(chǎn)品方案 型材 廠 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn) 35 萬噸 ； 計(jì)劃產(chǎn)能 18 萬噸。 2. 產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入分析 : 項(xiàng)目特性 5 根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品大綱 及產(chǎn)品工藝流程，企業(yè)的性質(zhì)已不能簡單的進(jìn)行歸類，最終產(chǎn)品為機(jī)械結(jié)構(gòu)另 部件及組合件，而產(chǎn)品流程跨躍了冶煉 鑄造（含精密鑄造 和連鑄 ） 軋 制 金屬熱處理等多個生產(chǎn)鏈，或稱為產(chǎn)品深加工企業(yè)更為合適。 a）車間采用隔間屏蔽設(shè)計(jì)； b）高收集率除塵工藝設(shè)計(jì)； c）采用生產(chǎn)循環(huán)用水技術(shù) d）三度回收利用技術(shù)； 型材 廠 工藝技術(shù)方案 型材 廠是 現(xiàn)代化的軋 制 生產(chǎn)線， 集成二段式冷凈煤氣爐 4 座 , 步進(jìn)式雙蓄熱 式 燃?xì)饧訜釥t 1 座 ， 高剛度軋機(jī) 連軋 技術(shù)方案：方案中采用新技術(shù)有： （ ？？？？？？ ） （ 1） 雙 蓄熱燃燒技術(shù)； （ 2） 高 位汽化技術(shù)； （ 3）采用短應(yīng)力線高精度高剛度軋機(jī)技術(shù)； （ 4）采用硬齒面高效率傳動技術(shù)； （ 5）采用控溫控軋軋制技術(shù)； 產(chǎn)品工藝流程 圖 見圖 11 3 圖 11 產(chǎn)品 工藝 流程圖 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 項(xiàng)目計(jì)劃于 年 月開工，建設(shè)期為 24 個月，于 年月竣工。 （ 5）新建再生物資處理場。 產(chǎn)品 目 標(biāo)： 公司 以生產(chǎn)高附加值的中高檔鑄 件產(chǎn)品 、高強(qiáng)度低合金鋼 鍛坯 園為主 。與此同時，跨國汽車零部件企業(yè)紛紛進(jìn)入中國以各種方式進(jìn)