【正文】 對性及施工段劃分 （一）施工前期準(zhǔn)備 開工前配合業(yè)主，施工現(xiàn)場做到“三通一平”及供水、排水系統(tǒng)的設(shè)置，同時根據(jù)確定的規(guī)劃紅線 及測繪院提供的坐標(biāo)成果確定定位放線方案。 質(zhì)檢組：主要負(fù)責(zé)整個工程的各項質(zhì)量檢查和 驗收。層底埋深 ～ ，厚度 ～ . 5 31粉質(zhì)黏土，灰黑色，可塑～硬塑，夾少量團(tuán)塊狀粉砂，層底埋深 ～ ，厚度 ～ ?；娱_挖影響范圍內(nèi)土層分布如下： 1素填土，灰褐色～灰色，松散，主要由黏性土、粉土組成，含少量碎石、植根等雜物。 86 三、已有設(shè)施管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施 60 三、各階段進(jìn)度計劃的保證措施 11 第三章 總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 10 四、主要材料進(jìn)場計劃 55 一、關(guān)鍵技術(shù)、工藝及工程項目重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 二、工程地質(zhì)條件 擬建工程隸屬于 XX沉積平原地貌單元，原有地貌形態(tài)已不復(fù)存在，本場地原有建筑已全部拆除，場地已基本整平，建筑垃圾已清除，場地地勢較平整，場地地面高程在 ～ 。場地東北部缺失。 項目經(jīng)理部下設(shè)： 技術(shù)組：根據(jù)項目總工的安排，具體負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)管理及各項成果資料的收集和匯總。 人員：計劃擬派 15名技術(shù)管理人員及 253 名施工人員； 材料按業(yè)主專用條款中的要求，商品混凝土：在國泰、三本、聯(lián)鑫中選擇；水泥選擇海螺；型鋼：鞍鋼、馬鋼、寶鋼、唐鋼、萊鋼中選擇，（鋼筋為甲供）；在進(jìn)場前就與廠商簽訂好供貨協(xié)議，以確保施工期間供貨的不間斷性。 施工用的各種表格報請總監(jiān)審核，意見統(tǒng)一后方能使用。 實(shí)際施工時，可以先考慮東、西兩頭先施工，然后再進(jìn)行南北兩側(cè)的施工，東西兩頭三軸深攪樁、支護(hù)樁施工完成后，可以先進(jìn)行第一層土方開挖、放坡（做掛網(wǎng)噴漿），再進(jìn)行支護(hù)樁的樁頭鑿除及角撐和圈梁的施工。 (二 )、護(hù)筒的埋設(shè)與泥漿制作 準(zhǔn)備護(hù)筒的埋設(shè)（立柱樁） 、護(hù)筒采用 5mm 壁厚鋼板制作，要求平面圓順，縱向平直，直徑比樁徑大 約 100～200mm。 、泥漿稠度將視地層變化或操作要求，機(jī)動掌握。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆機(jī)的水平情況，并 隨時檢查鉆桿位置及垂直度， 以此保證鉆桿的垂直度， 確保成孔質(zhì)量。 ③第一次清孔：停止進(jìn)尺后， 將鉆頭提起 20～ 30cm，并保持泥漿的正常循環(huán)，將相對密度 ～ 的泥漿壓入孔內(nèi)，將鉆孔內(nèi)懸浮較多的泥漿置換，清孔時間根據(jù)泥漿比重及清孔過程中測量沉淀厚度來定。 （ 4）將制作好的鋼筋籠存放在指定位置，存放時鋼筋籠底部墊上方木，以免粘上泥土或銹蝕。鋼筋籠最后一節(jié)就位后焊接定位鋼筋，其具體形狀為倒彎鉤形，上端彎鉤按設(shè)計計算標(biāo)高焊接與護(hù)筒頂部，下部焊接在主筋上，灌注完砼后切除定位鋼筋。 、現(xiàn)場必須配備調(diào)度， 24小時負(fù)責(zé)現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò)、砼、泵車調(diào)度工作。 水下灌注砼： 、確保初灌量能埋住導(dǎo)管大于 ，首灌采用 工。 試壓塊養(yǎng)護(hù)需進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，在脫模編號后立即送往指定的試驗室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過 10～ 16 個小時。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。該方法插管與鉆孔兩道工序 合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查排除故障?；炷翝仓r，在圈梁面梁上及時埋設(shè)沉降位移觀測點(diǎn) ，混凝土澆筑要連續(xù)，振搗要密實(shí)、壓平上面，誤差177。綁扎好后不得踩踏，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)行立模工序，在澆注砼之前應(yīng)進(jìn)行鋼筋復(fù)檢。 如使用早強(qiáng)劑時要嚴(yán)格控制用量，注意使用方法。 （四）鋼筋砼支撐施工方法 按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)確測放支撐中軸線位置，然后進(jìn)行淺土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，鋼筋砼支撐必須和圈梁同時施工，砼支撐澆注時不得設(shè)縫，待支撐和圈梁施工結(jié)束時，待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，可進(jìn)行基坑土方開挖。 30mm； ：不大于 20mm及支撐長度的 1/1300； ：不大于 支撐長度的 1/900； ：不大于基坑開挖深度的 1/300； ：不大于 50mm； g. 支撐水平軸線偏差：不大于 30mm。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。 機(jī)具就位： 38 人力緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于 ????。 （ 5）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 （ 8）嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。 34 ②制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建 100m2水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。 ≤ 50mm,樁體垂直度允許偏差≤ 1/200，樁底標(biāo)高允許偏差 +100mm、 50mm,樁徑允許偏差177。 派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行每車砼坍落度檢查，必須符合設(shè)計水下砼坍落度要求，做到不合格必須退貨，保證水下砼灌注的質(zhì)量。 導(dǎo)管就位一定要居中，軸線順直，穩(wěn)步下放，防止卡掛鋼筋。 、供應(yīng)過程中，確保砼供應(yīng)的連續(xù)性，要及時，不能間斷，以滿足水下砼灌注連續(xù)性的要求。 （ 12）鋼筋籠采用分節(jié)吊放，先吊放下節(jié)鋼筋籠并在孔口臨時固定，再吊放上節(jié)鋼筋籠， （ 13）焊接過程中要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量及焊縫長度，外觀飽滿密實(shí)， 焊接過程中嚴(yán)禁灼燒相鄰的鋼筋和檢測管。 （ 2）鋼筋籠制作時，根據(jù)鋼筋籠總長度分節(jié)制作。 ②停止鉆進(jìn)時要邊提鉆，邊向孔中灌注一定量的泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度不變。 、開孔時鉆機(jī)輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著深度增加而適當(dāng)增加壓 力和速度，輕鉆慢進(jìn)以控制塌孔和縮徑。 準(zhǔn)備泥漿及相關(guān)要求 、為保證泥漿的質(zhì)量，施工時設(shè)置貯漿池及沉淀池。 、護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，要求有足夠剛度，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 100～ 200mm。 將支護(hù)樁的樁頭挖出，鑿 除樁頂標(biāo)高以上的砼和浮漿，并清洗樁頭，保證圈梁和支撐的施工。 做好施工區(qū)域的供電、供水工作，合理分配施工用電。（詳見工程主要材料進(jìn)場計劃表表 4） 表 4 主要材料進(jìn)場計劃表 序號 材料 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進(jìn)場計劃 備注 1 鋼筋 綜合 T 約 2780 開工前進(jìn)場 300T 左右（各種型號），其余施工中分期分批進(jìn)場 甲供 2 型鋼 綜合 T 約 506 開工前進(jìn)場 300T 左右（各種型號），其余施工中分期分批進(jìn)場 鞍鋼、馬鋼、寶鋼、唐鋼、萊鋼中選擇 3 水泥 級 T 約 15336 開工前進(jìn)場 200T 左右，正常施工每天 按計劃進(jìn)場 海螺 4 商品砼 C25 m3 約 592 根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度隨時進(jìn)場 國泰、三本、聯(lián)鑫中選擇 5 商品砼 C30 m3 約 20305 根據(jù)支護(hù)樁、立柱樁實(shí)際施工進(jìn)度隨時進(jìn)場 6 商品砼 C35 m3 約 4611 根據(jù)圈梁支撐實(shí)際施工進(jìn)度隨時進(jìn)場 12 第三章、 總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 一、總體概述 本工程為 XX鳳凰文化廣場工程基坑支護(hù)工程，占地面積 40432 平方，基坑周圍自然地面標(biāo)高整平至 米，基坑開挖面標(biāo)高為 米，開挖深度為 米，基坑開挖面積約為 萬平方米，支護(hù)周長約為 750 米，整個基坑采用 Φ 8501200三軸深攪樁形成封閉止水帷幕，基坑內(nèi)采用鉆孔灌注樁加一層砼支撐進(jìn)行支護(hù)。施工期間由公司總工辦、施工處、質(zhì)安處等相關(guān)科室對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期檢查指導(dǎo)，重點(diǎn)是工程質(zhì)量、安全文明施工及工期進(jìn)度等，進(jìn)行現(xiàn)場辦公，解決施工中的疑難問題。層底埋深 ～ ，厚度 ～ 。 89 3 編制依據(jù) 《 工程測量規(guī)范 》 （ GB500262020） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》（ GB 500102020） 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（ GB504972020） 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 1202020） 《南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 》（ DG J32/J122020） 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 942020） 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB 502022020） 《鋼筋焊接及驗 收規(guī)程》（ JGJ 182020） 《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 1072020） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 》（ GB 500072020） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502042020) 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ79/J2202020） 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB503302020） 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（ GB504972020） 本次招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告 4 第一章 工程概況及地質(zhì)條件 一、工程概況 XXXX文化廣場工程占地面積 40432平方米，其中地上總建筑面積約 181944平方米，地下總建筑面積約 58052平方米。 88 二、施工現(xiàn)場平面布置圖 67 第七章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 60 一、主要工作量及設(shè)備投入計劃 59 第六章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施 55 2 二、突發(fā)性問題處理方法 51 九、基坑土方開挖方案 12 二、施工組織 總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 6 一、項目管理班子人員配備 12 一、總體概述 全場分布。 23層和 23A層賦存承壓水，側(cè)向補(bǔ)給。 材料供應(yīng)組：負(fù)責(zé)整個工程材料供應(yīng)，滿足整個工程進(jìn)度要求，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)。 組織參加本工程施工的工程技術(shù)人員進(jìn)行讀圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會設(shè)計圖紙及質(zhì)量 15 要求，了解設(shè)計思路和設(shè)計意圖，做好 本工程施工特點(diǎn)的分析，并會同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)交底工作。 在業(yè)主的幫助指導(dǎo)下，辦好質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、環(huán)保、渣土棄置等相關(guān)外圍手續(xù)，領(lǐng)取施工許可證。 鉆孔樁（含立柱樁）施工工藝流程 （詳見圖 3） 本支護(hù)工程設(shè)計采用： 584 根支護(hù)樁、 240立柱樁（詳見表 表 10）； 采用13 臺 GPS2020 型、 GPS1 GPS15 型鉆機(jī)正循環(huán)進(jìn)行成孔、清孔、水下灌注砼成樁工藝。護(hù)筒頂端高出地面 10～ 150cm 以上 , 埋設(shè)深度≥。 ④在鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件有變化時，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件及時 調(diào)整泥漿。 ⑤接換鉆桿或因其它原因短時停鉆再次開鉆時，應(yīng)按開孔時處理。孔內(nèi)水位要高出地下水位 ～ 米。 （ 7）三級鋼焊條采用 E50系列型，二級鋼、一級鋼采用 E43系列型； （ 8）鋼筋籠安裝時為保證不變形，采用兩點(diǎn)起吊，吊起鋼筋籠的起吊端緩緩起吊，直至鋼筋籠同地面垂直。將吊筋固定在鉆機(jī)架或特設(shè)固定架上，防止砼灌注時，鋼筋籠浮起。 ③導(dǎo)管軸線偏差不宜大于 10cm。 水下灌注砼應(yīng)連續(xù)性，并保持孔內(nèi)砼上升速度不少于 3m/h，最終澆灌砼高度 :支護(hù)樁應(yīng)≥樁頂設(shè)計標(biāo)高 （ D 為樁徑）。 ，樁與樁的搭接時間不宜大于 24h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì) 量。 三軸深攪施工 （ 1）施工按一定順序進(jìn)行施工并重復(fù)套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，在地基土 N 值小于 50 時，水泥攪拌樁的搭接及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)“套鉆”來保證，以達(dá)到止水目的。 （ 3）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。 （ 11）施工冷 縫和“硬接頭”處理 施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 20cm 左右。 鉆桿的旋轉(zhuǎn)與提升必須連續(xù)、不中斷。 ? （三）、高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施 ??、在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于 300mm。 鋼筋綁扎 綁扎前，先將圈梁地面打掃干凈，在地層面上彈出圈梁邊線，然后按照 35mm 保護(hù)層厚度和鋼筋間距，將縱向鋼筋彈線就位，在縱向鋼筋上綁扎橫向鋼筋，上層鋼筋與下層鋼筋一樣必 須橫平豎直，下層鋼筋綁扎好后隨即用砼墊塊墊好