【正文】 化配料用水溫度 t″＝ 50℃，比熱容 Cw＝ 故耗熱量 Q1＝ GwCw(t″－ t′ )＝ (50－ 18)＝ 3658018kJ 第一次米醪煮沸耗熱量 Q2 t0加熱至 100℃，耗熱量 :Q2′＝ G 米醪 .C 米醪 (100－ t0) (1)計(jì)算米醪的比熱容： C 米醪 由經(jīng)驗(yàn)公式 C 谷物 ＝ [（ 100－ W） C0＋ ] 進(jìn)行計(jì)算，式中 w為含水百分率， C0為絕對(duì)谷物比熱容， 取 C0＝ kJ/ C 麥芽 ＝ [(100－ 6) ＋ 6]＝ kJ/ C 大米 ＝ [(100－ 13) ＋ 13]＝ kJ/ C 米醪 ＝ (G 大米 C 大米 ＋ G 麥芽 C 麥芽 ＋ G1Cw)/(G 大米 ＋ G 麥芽 ＋ G1) ＝ ( ＋ ＋ ) 247。 36232 ＝ 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 14 Q6′＝ G 麥汁 C 麥汁 （ 10070） ＝ 36232 30 ＝ 2．煮沸過程蒸發(fā)耗熱量 Q6 ″ 煮沸強(qiáng)度 10%，時(shí)間 90min，則蒸發(fā)水分為： V3＝ 36232 10% 90247。則用水量為 :1500 ＝ 4500L/h 每班生產(chǎn) 7小時(shí)計(jì) ,總耗水量 :4500 7＝ 31500L 裝酒機(jī)用水 每沖洗一次用水 ,每班沖洗一次 ,每間次 最大用水量 : 247。在 100℃ 后煮沸 1Omin. 采用圓筒球底內(nèi)加熱式煮沸鍋 進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量 = V有效 = 取充滿系數(shù)為 ,所以 V 鍋 = V 有效 ＝ V 總 ＝ ＝ R=, h1=1/2D h2= 又 V 有效 ＝ ＝ ＝ ＝ 圓整取 D＝ 4600mm R=,h1=,h2= ：排氣管的截面積與鍋底面積 2d / 2D =(1/301/50) 取 1/40 d排氣管直徑 2d / 2D =1/40 D煮沸鍋直徑 D= 2 ?? = 取整 d=730mm，取 ? 110? 10mm 復(fù)核 2d / 2D = ? ?26800/730 1/40 復(fù)合要求。 (3)、 鍋體重量計(jì)算 圓柱形鍋體的體積 ： V1 =πDiHδ == m3 鍋底的體積 ： V2=S 內(nèi) δ= = m3 錐形頂蓋的體積 ： V3={[D+]}δ== 3m G=(V1+V2+V3)ρ=(++)7800=( ㎏ ) 設(shè)升氣筒面積為料液面積的 1/40，則管徑 d 即 πd 2/4=（ 1247。ln[(155 70)(155100)]=69℃ ④ 傳熱面積的計(jì)算 先假設(shè)這個(gè)階段所需的傳熱系數(shù) K39。管長(zhǎng)為 1600mm。 （ 356027= /m2 則 Re=[247。105=1 B=2d= 因?yàn)橐延械姆忸^多余金屬面積 ，所以可以不另行補(bǔ)強(qiáng)。 經(jīng)過 近半個(gè)月的課程 設(shè)計(jì)，在老師的精心指導(dǎo)下，我終于順利地完成了年產(chǎn) 9萬噸 12度啤酒廠 煮沸鍋 的設(shè)計(jì)。 課程設(shè)計(jì)制作 過程中， 彭 老師多次幫助我分析思路，開拓視角，在我遇到困難想放棄的時(shí)候給予我最大的支持和鼓勵(lì)。 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：設(shè)計(jì)壓力 Pc= MPa；設(shè)計(jì)溫度為 200℃ ，標(biāo)準(zhǔn)球形封頭 Di=3500mm，封頭的厚度 δn=6mm ，封頭中心設(shè)置 φ1505 的內(nèi)平齊接管，開孔未通過封頭焊接，腐蝕余量 C2=，封頭材料為 Q235A， [ ]t =105 MPa，接 管材料 Q235A， [ ]nt =105MPa (1)、 計(jì)算壁厚 封頭： δn=PcDi /{4[]tφ Pc} =（ 3600 ） 247。17++ = KAB=(m2K) 算得 K值與開始計(jì)算中選用的 KAB 值相差為 （ ） 247?！疉B=1200W /（ m2K） 相應(yīng)可以確定所需的換熱面積 F’’AB F’’AB=Q 2/(△tmK 39。再校核總傳熱系數(shù)。 （ 41051 ） = δe=δ+C2=+= 查表 179 C1=,δn=5mm 計(jì)算應(yīng)力 ： δ =(3 300+3)247。1000C 預(yù)煮沸 l0min 左右 。 ＝ 4t/h 貯酒室洗刷用水 每天沖刷貯酒桶一個(gè)，用水為 1 噸，管路及地面沖刷用水為 ，沖刷時(shí)間為 小時(shí)。 60＝ 則： Q 4″＝ IV2＝ ＝ 式中， I 為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓（ kJ/kg） Q4″′ 據(jù)經(jīng)驗(yàn)： Q4″′＝ 15%(Q4′ +Q4″ ) ： Q4＝ (Q4′ +Q4″ )＝ (＋ )＝ 洗糟水耗熱量 Q5 設(shè)洗糟水平均溫度為 80℃，每 100kg 原料用水 500kg，則用水量： G 洗 ＝ 500247。= 12176。En 為大米的污水浸出率 則 E=Gm+Gn=+= 混合原料的收得率 =% 247。 ，淀粉分解成可溶性糊精和可發(fā)酵性糖，對(duì)麥芽中 β 淀粉酶催化形成可發(fā)酵性糖，最適溫度為 60～ 65186。C，保溫 30分鐘，升溫至 70186。熱麥汁由切線方向進(jìn)入回旋沉淀槽，在槽內(nèi)回旋，可產(chǎn)生離心力。 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 6 糖化方法可分為以下幾大類： (1)、 煮出糖化法 ： 三次 煮出 糖化法 二次 煮出 糖化法 一次 煮出 糖化法 (2)、 浸出糖化法 ： 升溫浸出糖化法 降溫浸出糖化法 (3)、其 他： 復(fù)式一次煮出糖化法 復(fù)式煮浸糖化法 谷皮分離糖化法 外加酶制劑糖化法 其它特殊糖化法 現(xiàn)今，出于節(jié)省投資成本，使用了大量的輔料代替了原有的部分麥芽，從而出現(xiàn)了一種新的糖化方法，復(fù)式浸出糖化法，它是由這兩種方法演變而來的方法。質(zhì)量包括：酒花的感官，酒花的化學(xué)鑒定，壓縮酒花技術(shù)要求。 設(shè)計(jì)依據(jù) 本設(shè)計(jì)以 食品工程學(xué)院 “ 酒類工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ” 為依據(jù)。在 20202020年 5年間，中國(guó)啤酒經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得了一定增長(zhǎng)，啤酒產(chǎn)量增加 1426萬千升，增長(zhǎng) %；銷售收入增加 ，增長(zhǎng) %；稅金增加 ，增長(zhǎng) %；利潤(rùn)增加 ，增長(zhǎng) %。因此啤酒企業(yè)需走好品牌發(fā)展之路。 (4).發(fā)酵工段設(shè)備選型及技術(shù)論證。糖化麥芽汁 收得率提高，成本降低，又可改善啤酒的風(fēng)味和色澤，啤酒泡沫細(xì)膩，酒花香氣突出，非生物穩(wěn)定性比較好，特別適宜制造下面發(fā)酵的 普通 啤酒。因此本設(shè)計(jì)采用復(fù)式浸出糖化法。 ：糊化鍋料水比為 1： 5，投料后升溫至 50186。 ：在糖化時(shí)加入 %的甲醛來降低麥汁中花色苷的含量。采用上限溫度，醪黏度小，過濾加快，有害物質(zhì)溶解多， ? 淀粉酶殘留少。 成品啤酒 ，故可得出下述結(jié)果： （ 1） 生產(chǎn) 100L12176。（ +＋ ）＝ (2)米醪的初溫 t0 設(shè)原料初溫為 18℃，而熱水為 50℃，則 G 米醪 ＝ G 大米 ＋ G 麥芽 ＋ G1 ＝ ＋ ＋ ＝ t0＝ [(G 大米 C 大米 ＋ G 麥芽 C 麥芽 ) 18＋ G1Cw 50]/G 米醪 C 米醪 ＝ [( ＋ ) 18 ＋ 50]247。 60＝ 由上可得 Q6 ″＝ IV3＝ ＝ Q6″′ : Q6″′＝ 15%(Q6′ +Q6″ ) Q6″′＝ 15%(Q6′ +Q6″ ) ＝ (+) ＝ kJ 糖化一次總耗熱量 Q 總 Q 總 ＝ 3658018+++++ ＝ 糖化一次耗用蒸汽量 D 使用表壓為 的飽和蒸汽 I＝ ＝ Q 總 /(Ｉ ｉ )η＝ i為相應(yīng)冷凝水的焓 （《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》上 2297） η為蒸汽的熱效率，取η＝ 95% 糖化過程每小時(shí)最大蒸汽量 Qmax 在糖化過程各步驟中，麥汁煮沸耗熱量 Q6最大，且知煮沸時(shí)間為 90min，熱效率 95%， 故 Qmax＝ Q6/(90/60) 95%＝ 相應(yīng)的最大蒸汽耗熱量為 :Dmax＝ Qmax／ (Ｉ ｉ )= 蒸汽單耗 據(jù)設(shè)計(jì)，每年糖化次數(shù)為 2460 次，共生產(chǎn)啤酒 90000 噸 每年耗蒸汽總量為 :DT＝ 2460/70%＝ 每噸啤酒成品耗蒸汽（對(duì)糖化） :Ds＝ 247。 ＝ 5 t/h 殺菌機(jī)用水 殺菌機(jī)每瓶耗水量 1L 用水量為 :1500 1＝ 1500L/h 1500 7＝ 10500L/班 其它用水 包括沖洗地板 ,管道沖刷 .洗濾布 .每班需用水 5噸 ,用水時(shí)間 1h 則：每小時(shí)用水量 :5247。 糖化一次可煮沸 3m 麥汁，設(shè) 30 分鐘內(nèi)裝完一次糖化量，則： 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 18 SV =(30?60)=? ?sm/3 而麥汁的流速為 V= sm/ ，現(xiàn)取 V= sm/ A= 圓整后取 213mm，查化工原理上冊(cè)知 ? 219? 6mm 在糖化過程各步驟中，麥汁煮沸耗熱量 6Q 最大，且知煮沸時(shí)間為 小時(shí)，熱效率95%，故蒸汽進(jìn)口管能滿足最大進(jìn)氣量，就滿足該設(shè)備的需要。40 ） πd 2247。AB=1200W/(m2K ) 相應(yīng)可以確定所需的換熱面積 K39。這樣可得到實(shí)際的換熱面積 F 實(shí) F實(shí) =60 1600 90=27m2FAB= KAB (1)、 加熱階段的總傳熱系數(shù) KAB 的校核 在麥汁煮沸過程中內(nèi)加熱器殼程的飽和蒸汽是通過冷凝放熱對(duì)麥汁加熱的，所以在計(jì)算凝結(jié)氣向壁面放熱系數(shù)時(shí)用 公式 qAB=Q1/F 來計(jì)算 1/KAB=1/α 1+1/α 2+d0/dmb /λ+R 0+Ri QAB=Q1/F=2380667247。 （ ） ]106= Re＞ 100，則用混流下的公式計(jì)算換熱系數(shù) Pr=cPμ /? =432910 3247。 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 24 第四章 結(jié)論 第一節(jié) 課設(shè)的體會(huì) 經(jīng)過 近半個(gè)月的課程 設(shè)計(jì)，在老師的精心指導(dǎo)下，我終于順利地完成了年產(chǎn) 9萬噸12度啤酒廠 煮沸鍋 的設(shè)計(jì)。 我在圖書館查閱了大量的文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過仔細(xì)的論證、認(rèn)真的計(jì)算才完成了這次的設(shè)計(jì)。 《 釀造酒 工