【正文】 部分有≤ 1/3 齒高處不淬硬。成批生產(chǎn)的零件可酌情定期抽檢。用淬火冷硬青銅線卷的彈簧應(yīng)進(jìn)行時(shí)效 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ２０ 處理。 彈簧表面質(zhì)量用目測或 5 倍放大鏡進(jìn)行試驗(yàn)。 鑄鐵件時(shí)效的質(zhì)量檢驗(yàn) 鑄件時(shí)效前后應(yīng)檢驗(yàn)硬度，必須符合技術(shù)要求。 火焰加熱淬火件 零件淬火前的檢查 淬火前須檢查零件是否有氧化皮、毛刺、碰傷等，工件表面應(yīng)清潔。 齒輪類淬硬度的檢驗(yàn) a) 模數(shù) 4 的非滲碳齒輪 ,為避免根框應(yīng)力集中 ,最好沿輪廓硬化 ,如受設(shè)備限制 ,端面齒底要求有≥ 淬硬層或允許全齒淬硬 , 齒中間剖面允許齒底不淬硬 ,但淬硬層應(yīng)在齒的節(jié)園以下 . b) 模數(shù)在 的齒輪 ,采用同時(shí)加熱淬火時(shí) ,在齒根部允許有1/3 齒 高不淬火 .受重載 ,沖擊負(fù)荷模數(shù) 46 的齒輪應(yīng)采用超音頻或中頻淬火。 高頻加熱淬火件 零件進(jìn)廠時(shí)的檢驗(yàn)（操作工淬火前檢查內(nèi)容通過） 須檢查零件是否有氧化皮（未加工出）毛刺、碰傷，徑向跳動應(yīng)符圖，表面應(yīng)清潔，光潔度一般應(yīng)≥ 4 級?！?相厚度是在試樣腐蝕后，用顯微鏡放大 100 倍進(jìn)行測量。 滲碳件 試樣 應(yīng)與零件材料相同，批次相同。 調(diào)質(zhì)件 硬度檢驗(yàn) 應(yīng)符合圖紙或客戶要求 變形檢驗(yàn) 零件的變形量應(yīng)小于其加工余量（直徑或厚度）的 1/31/2。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ４ 特殊零件的變形檢驗(yàn)（如齒輪、凸輪等）應(yīng)由用戶配合進(jìn)行。 檢驗(yàn)硬度前，應(yīng)將零件表面清理干凈，去除氧化皮，脫碳 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ３ 層及毛刺等且表面不應(yīng)有明顯的機(jī)加工痕跡，被測零件的溫度以室溫為準(zhǔn)，或略高于室溫但以人手能穩(wěn)穩(wěn)抓住為限。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 １ 一般機(jī)械零件熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 總則 本規(guī)程是工廠編制一般機(jī)械零件的熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求的依據(jù)之一。 硬度檢測部位應(yīng)根據(jù)工藝文件或由檢驗(yàn)、工藝人員確定。 外觀 一般機(jī)械零件經(jīng)熱處理后，均應(yīng)用肉眼或低度放大鏡觀察其表面有無裂紋、燒傷、碰傷、麻點(diǎn)、銹蝕等。 金相檢驗(yàn) 除滲碳、氧化零件外，一般調(diào)質(zhì)件不做顯微組織檢驗(yàn)。試樣直徑＞ 10 ㎜，表面光潔度應(yīng)在 5 級光度以上，有吊裝小孔，對于批量較小件，亦可直接用工件檢驗(yàn)。抗蝕性能檢驗(yàn)可將零件或試樣浸入 6— 10%硫酸銅水溶液中保持 1—2 分鐘，檢驗(yàn)表面有無銅的沉積，如無沉積銅為合格。淬火前須進(jìn)行必要的預(yù)先 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 １４ 熱處理。 c) 雙聯(lián)或三聯(lián)齒輪其兩聯(lián)間距離在≥ 8mm、≤ 16mm 時(shí)，允許其中較小的齒輪淬硬層稍帶斜度。 硬度檢驗(yàn) 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 １８ a) 在三處以上的不同部位測量硬度，取其平均值，一般硬度值不均勻度應(yīng)≤ HRC8 度； b) 零件淬火后其硬度值應(yīng)≥規(guī)定 值的上限； c) 一般火焰淬火件不允許有回火軟帶產(chǎn)生，但對特殊件允許有部分回火軟帶的，其寬度應(yīng)≤ 12mm。 檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)鑄件時(shí)效工藝執(zhí)行情況。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ２１ 一般大批或成批生產(chǎn)時(shí)，其抽查百分比可按表五規(guī)定進(jìn)行，如客戶有要求則經(jīng)協(xié)商后按客戶要求進(jìn)行。 普通圓柱螺旋彈簧的質(zhì)量檢驗(yàn) 用碳素彈簧鋼絲和硬狀態(tài)的青銅線冷卷的彈簧均需進(jìn)行回火處理，其硬度不予考慮。 金相檢驗(yàn) 一般火焰淬火件不做金相檢驗(yàn)，如需要做時(shí)，要在工藝文件中注明。 e) 內(nèi)齒輪模數(shù)≤ 6mm 時(shí)，允許其淬硬層稍帶斜角。在三處以上的不同部位測量硬度取 平均值，一般硬度值不均勻度不應(yīng)大于 HRC5 度。檢驗(yàn)過蝕性的零件，必須立即用水清洗干凈。 測 量方法： 合金鋼：從試樣表面測至心部組織處 碳素鋼：從試樣表面測至過渡區(qū) 1/2 處 滲碳層組織（平衡狀態(tài)） 滲碳的顯微組織為珠光體 +少量網(wǎng)狀碳化物，網(wǎng)碳不超過 4 級（按 20Cr 鋼滲碳網(wǎng)狀碳化物標(biāo)準(zhǔn)評定），重要的滲碳件心部晶粒度應(yīng)為 58 級。大批量零件可據(jù)實(shí)情抽檢。 金相（在下列情況進(jìn)行，但需要計(jì)費(fèi)的） 根據(jù)客戶要求； 根據(jù)工藝規(guī)定的機(jī)械中的重要零件； 當(dāng)檢驗(yàn)人員對本披零件發(fā)生懷疑時(shí)； 當(dāng)成批或大批生產(chǎn)變更工藝后，對首披生產(chǎn)或試生產(chǎn)的零件認(rèn)為必要時(shí)； 當(dāng)分析廢品原因時(shí)。被測零件直徑小于φ 38 以下時(shí)應(yīng)予修正。如果顧主（客戶）另有要求 的 ，或另有標(biāo)準(zhǔn)的，則按顧主的要求或指定行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 硬度 熱處理零件均應(yīng)根據(jù)圖紙要求和工藝規(guī)定進(jìn)行硬度檢驗(yàn)或抽檢。 套筒、圓環(huán)類零件，用百分表、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、內(nèi)徑百分表、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)等檢驗(yàn)零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等尺寸。 d) 碳結(jié)鋼