【正文】 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《凍土地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計。 ⑵ 流量測量儀表主要采用法蘭取壓節(jié)流裝置配用智能差壓變送器的測量方式。 設(shè)計遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 GB1501998《鋼制壓力容器》 JB/T47102020《鋼制塔式容器》 GB/T81631999《輸送流體用無縫鋼管》 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 JB/T47092020《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 GB/T9851988 《氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB/T9861988《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和 尺寸》 JB/T47302020《承壓設(shè)備無損檢測》 HG/T21514～ 205352020《鋼制人孔和手孔》 JB/T47362020《補(bǔ)強(qiáng)圈》 HG20592～ 2061497《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中國石油華東勘察設(shè)計研究院吉林分院 16 “三廢”排放 本裝置產(chǎn)生廢棄物主要為硫化氫氣體，隨著甲基二乙醇胺溶液送至溶劑再生單元和硫磺回收裝置進(jìn)行回收處 理 。 （ 1）采用板式塔，塔徑 2020mm，板間距 600 mm， 20 層單液流浮閥塔盤，塔盤采用 ADV 浮閥塔盤。 另外，如前所述，煉油廠計劃將常減壓裝置的輕烴氣相引入干氣脫硫裝置脫硫處理，加上 新建 30000 立方米氣柜項(xiàng)目投產(chǎn)后，需要 進(jìn)行 脫硫的干氣量增加， 現(xiàn)有干氣脫硫設(shè)施已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干氣脫硫負(fù)荷增加的需要。 催化裂化干氣脫硫裝置概況 吉林石化公司煉油廠 催化裂化干氣脫硫裝置于 1989 年建成投產(chǎn)，原設(shè)計加工能力 5 萬噸 /年（加工一催化裝置的干氣，實(shí)際設(shè)計能力考慮了加工 60 萬噸 /年重油催化裝置建成投產(chǎn)后的干氣，干氣中硫化氫含量為10000ppm），采用濕法醇胺脫硫工藝，以甲基二乙醇胺（ MDEA）為溶劑。 項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì) 本項(xiàng)目為 擴(kuò)能 改造項(xiàng)目， 對 吉林石化公司煉油廠 催化裝置 現(xiàn)有10萬噸 /年 干氣脫硫 進(jìn)行改造，正常生產(chǎn)歸吉林石化 公司煉油廠 管理。 吉林石化 公司煉油廠“十五”末期生產(chǎn)裝置一覽表 序號 裝置名稱 加工能力 104t/a 投產(chǎn)時間 改造時間 1 一套常減壓蒸餾裝置 380 1977 2 二套常減壓蒸餾裝置 320 1990 1996 3 一套催化裂化裝置 140 1977 2020 4 二套催化裂化裝置 70 1990 1997 5 加氫裂化裝置 60 1996 2020 6 延遲焦化裝置 100 2020 7 汽油加氫精制裝置 20 1989 2020 8 干氣 /液化 氣脫硫裝置 25/17 2020 9 汽油脫硫醇裝置 90 1990 10 酸性水汽提裝置 60 2020 2020 11 柴油加氫精制裝置 120 2020 2020 12 氣體分餾裝置 25 1986 2020 13 硫磺回收聯(lián)合裝置 2020 2020 14 芳烴聯(lián)合裝置 40 1996 15 污水處理裝置 1310t/h 1976 1996 編制依據(jù) 吉林石化公司規(guī)劃發(fā)展部關(guān)于編制《 煉油廠催化裂化裝置 干氣 脫硫 改造 》可行性研究報告 委托書。 2020 年，實(shí)施了氣柜瓦斯回收項(xiàng)目，增加瓦斯壓縮機(jī)，將 氣柜中的低壓瓦斯經(jīng)過壓縮后并入高壓瓦斯管網(wǎng)，降低加工損失及能耗。 主要財務(wù)指標(biāo)一覽表，表 12： 序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 建設(shè)規(guī)模 處理干 氣 萬噸 /年 15 2 項(xiàng)目投入總資金 萬元 建設(shè)投資 萬元 研究結(jié)論 通過可行性研究分析認(rèn)為：為了 滿足 吉林石化公司 煉油廠 生產(chǎn)的干氣需要進(jìn)行脫硫處理的總量要求，并且保證脫后干氣中 H2S 含量指標(biāo)合格， 必須 對吉林石化公司煉油廠 催化裂化裝置 干 氣脫硫 進(jìn)行 改造。塔內(nèi)件設(shè)備投資比較板式塔高25 萬元左右。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中國石油華東勘察設(shè)計研究院吉林分院 19 5 自動控制 研究范圍 研究范圍包括中國石油吉林石化分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目所涉及的自動控制專業(yè)的所有的內(nèi)容。 主要控制 方案 單回路控制： T3101A 壓力控制， 25%乙醇胺溶液流量控制，T3101A 塔底液位控制。 新增照明系統(tǒng)供電 由原泵房內(nèi)防爆照明配電箱備用回路引取 。 2） 2020 年 8 月 30 日前完成 初步設(shè)計編制和審查。 投入總資金構(gòu)成 本項(xiàng)目 不設(shè)計流動資金， 因此 投入總資金 及報批總投資均為 建設(shè)投資 及建設(shè)期 貸款 利息 之和 。 流動資金 流動資金是指生產(chǎn) 經(jīng)營性項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)運(yùn)營期周轉(zhuǎn)使用的資金。具體計算詳見附表 1 總投資估算表。 2）價差預(yù)備費(fèi)按國家發(fā)展計劃委員會 計投資（ 1990） 1340 號《關(guān)于加強(qiáng)對大中型基本建設(shè)項(xiàng)目概算中價差預(yù)備費(fèi)的通知》的規(guī)定，暫不計算價差預(yù)備費(fèi)。 （ 1）基本預(yù)備費(fèi) 基本預(yù)備費(fèi)是指在可行性研究階段難以預(yù)料的費(fèi)用。 中國石油天然氣總公司 （ 95） 中油基字 79 號《石油建設(shè)工程概 （ 預(yù) ） 算編制方法》。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中國石油華東勘察設(shè)計研究院吉林分院 34 10 環(huán)境保護(hù) 污染源 干氣 脫硫在正常生產(chǎn)時均不產(chǎn)生任何廢渣、廢液和廢氣等污染物。 土建工程方案的確定原則 基礎(chǔ)形式的選擇： （ 1)干氣脫硫塔（ T3101A）基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)； （ 2)干氣聚凝器（ G302/G303）基礎(chǔ)采用圓柱式設(shè)備基礎(chǔ)； 考慮當(dāng)?shù)貧夂?、施工條件等因素 ,利用地方材料和資源 ,合理采用新技術(shù)、新材料和新的結(jié)構(gòu)形式。 ⑴ 就地壓力檢測 儀表一般選用普通彈簧管壓力表，并根據(jù)介質(zhì)以及操作溫度合理選用壓力表的材質(zhì)；遠(yuǎn)傳壓力指示檢測儀表選用智能壓力變送器。 裝置物料平衡 裝置物料平衡 ，表 31： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中國石油華東勘察設(shè)計研究院吉林分院 14 t/h t/a % 裝置進(jìn)料：原料 干氣 150000 100 裝置出料：凈化 干氣 147600 H2S（含在富液中） 2400 溶劑循環(huán)量： 50 400000 主要操作參數(shù) 干氣 脫硫塔塔頂溫度℃ 40 干氣 脫硫塔頂壓力 MPa(G) 貧液入塔溫度℃ 40 甲基二乙醇胺溶液濃度（ m%） 2530 消耗定額 消耗定額，表 32： 序 號 項(xiàng)目 小時耗量 年消耗量 耗能指標(biāo) 總能耗 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 104 1 電 kwh kwh/a 1049600 MJ/h 合計 MJ/h 設(shè)備總體概況 靜止 設(shè)備 匯總 ， 表 33： 序號 設(shè)備類型 金屬重 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中國石油華東勘察設(shè)計研究院吉林分院 15 臺（套）數(shù) 材質(zhì) 1 塔器 1 16MnR/304 2 聚結(jié)分離 器 2 16MnR/304 轉(zhuǎn)動設(shè)備匯總，表 34： 序號 位號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 軸功率 臺數(shù) 備注 1 富液外送泵 100DAY120 2 105 2 利舊 主要 非標(biāo) 設(shè)備選擇 本項(xiàng)目 涉及非標(biāo)設(shè)備一 臺 ，即干氣脫硫塔 ，設(shè)備殼體材質(zhì)選用 20R。 設(shè)備方案對比及選擇 本項(xiàng)目主要改造內(nèi)容為新建 1 臺干氣脫硫塔，在滿足工藝技術(shù)指標(biāo)和處理量要求的前提下， 塔體及內(nèi)件形式可以有以下兩種方案可供選擇。 由于干氣脫硫塔初建設(shè)計能力僅為 5 萬噸 /年，能力余量較小， 導(dǎo)致目前干氣脫硫裝置彈性小， 特別是當(dāng)兩催 化裝置生產(chǎn)方案有調(diào)整，干氣收率增加時，并且干氣中硫化氫含量增加 ，干氣脫硫無法適應(yīng)需要，經(jīng)常出 現(xiàn)干氣脫硫后質(zhì)量不合 格 的問題。 編制分工 本可行性研究報告由中國石油華東勘察設(shè)計研究院吉林分院負(fù)責(zé)編制。 附圖 1： 工藝原則流程 圖 附圖 2： 設(shè)備平面布置圖 附圖 3： 設(shè)備豎面布置圖 1 總 論 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱 中國石油吉林石化公司 煉油廠 催化裂化裝置 干 氣 脫硫 改造 。 林石化公司煉油廠技術(shù)科提供的設(shè)計基礎(chǔ)資料及公用工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料。 由于氣柜瓦斯硫化氫含量較高，需 要進(jìn) 行 脫硫處理，因此將氣柜回收的低壓瓦斯（ 1500Nm3/h）并入二催 化干氣至脫硫的管線，一并進(jìn)入脫硫裝置處理。 存在問題 由于 目前干氣脫硫裝置處理量為 萬噸 /年，裝置擴(kuò)能改造完成后 的初期，裝置加工負(fù)荷較低 。 根據(jù)以上兩種方案的對比，考慮到 裝置改造完開工后實(shí)際處理量僅為約 10 萬噸 /年的情況，以及 以后煉油廠需要進(jìn)行脫硫的干氣總量進(jìn)一步增加的可能性，我們建議采用填料塔。 研究依據(jù) （ 1） 中國石油吉林石化公司關(guān)于編制《吉林石化分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目》項(xiàng)目可行性研究報告的委托書。 主要儀表和設(shè)備 壓力測量儀表 全不銹鋼壓力表 2 塊 液位測量儀表 玻璃板液位計 L＝ 1400mm 1 臺 變送器 智能壓力變送器 1 臺 智能差壓變送器 1 臺 浮筒液位變送器 L＝ 1500mm 1 臺 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 氣動薄 膜單座調(diào)節(jié)閥 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中國石油華東勘察設(shè)計研究院吉林分院 22 DN200 1 臺 DN150 1 臺 DN100 1 臺 節(jié)流裝置 法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 DN100 1 套 DCS 控制系統(tǒng)卡件 AI 卡（ 16 點(diǎn)） 1 塊 AO 卡（ 16 點(diǎn)） 1 塊 FTA 卡 2 塊 連接電纜 2 根 其它 隔離式安全柵 6 臺 電 /氣閥門定位器 3 臺 儀表保溫箱 2 臺 主要材料 本安計算機(jī)屏蔽電纜（ 2 ） 2100 米 塑料軟線 （ S= mm2） 100 米 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中國石油華