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中國smt用戶目前最需要些什么?(doc17)-經(jīng)營管理(留存版)

2024-10-14 20:55上一頁面

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【正文】 組件的種類、數(shù)量、包 裝、坐標(biāo)等資料輸入所用貼片機(jī)的編程軟件中,讓它自行設(shè)立貼片程序,這是‘操作’。主參數(shù)常為人道,在設(shè)備選擇的過程中常是熱門話題和競爭課題。一般可通過考察和試用來達(dá)成這個目的。如何達(dá)到平衡點(diǎn)是整個合作的要點(diǎn)。如‘這樣簡單的設(shè)備,不應(yīng)賣出這等價格。如何評‘老黃’和‘瓜’就看用戶本身了。一般不應(yīng)是選擇的考慮。舉個例子,在選擇比較設(shè)備的過程中,好些用戶沒有對貼片機(jī)的供料效率量化考慮。 售后服務(wù),我本身認(rèn)為還是主要靠自己好。 設(shè)備應(yīng)用不同于設(shè)備操作。我發(fā)現(xiàn)許多工廠領(lǐng)導(dǎo)在選拔新人員時還是使用一些‘傳統(tǒng)’的方法。這方面的人員在工業(yè)界中是十分缺乏的。您也未必具備條件吸引 他們。選擇的困難在于由一個不懂的來評選 懂的,其效益的有限可以想象得到。而不培訓(xùn)員工肯定會阻礙公司發(fā)展或甚至逐漸喪失競爭力(因?yàn)楦偁帉κ謺诓粩噙M(jìn)步)。但人事卻因國家、地理、和歷史文化等等的不同而有很大的差異。管理不好和挖角常是造成人員流動的主因。 2. 目前的技術(shù)知識還有待更好的發(fā)展。也缺少較完整的科學(xué)評估做法。 17. SMT工作中不能忽視技術(shù)和管理 人員的培訓(xùn)。使中國不只是在口號上,不只是自贊自夸的真正踏入 世界先進(jìn)水平。但希望我所費(fèi)的這些時間,能真正引發(fā)一些有效的發(fā)展。 15. 選拔 SMT人員不應(yīng)只是他的知識經(jīng)驗(yàn)。各種設(shè)備都有其一針對性,了解其針對是重要的。 在此,讓我對這四期的文章作個重點(diǎn)總結(jié)。相對來說,感情 卻是可變的,要想使科技應(yīng)用發(fā)揮到較高境界,我覺得中國人應(yīng)學(xué)習(xí)如何在科技上建立感情,而不是在感情上建立科技。但前幾年曾在臺灣和香港看到不少有關(guān)這方面的書籍,尤其是臺灣。公司管理是否能提供學(xué)生在沒有工作或其它壓力下讓他們?nèi)P膶W(xué)習(xí)?學(xué)習(xí)過程是否能在沒有干擾和資源充足下進(jìn)行?公司內(nèi)部是否提供 了實(shí)習(xí)應(yīng)用的機(jī)會?公司管理是否支持學(xué)生的實(shí)習(xí)(包括投資和諒解)?……等等,這種種都是影響成敗的因素。選擇了范圍和內(nèi)容,必須再選擇導(dǎo)師。領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備工程而不是像以往常用的獨(dú)立工作 (以往許多設(shè)備工程是歸生產(chǎn)部而不是工藝部 )。這才是長遠(yuǎn)的需求。現(xiàn)在讓我們來看看這方面的情況。 設(shè)備也是門不簡單的科學(xué),除了硬件外更有許多軟科學(xué)。日常正確的使用和適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)對設(shè)備的壽命和質(zhì)量上的可靠性是重要的,這應(yīng)給于正視和采取適當(dāng)?shù)拇胧?。比如說把各個設(shè)備參數(shù)量化后來比較的方法,就較具科學(xué)性。 設(shè)備價格,一般不應(yīng)是開始的考慮點(diǎn)。很多用戶很重視供貨商的售后支持協(xié)助,卻沒意識到售前的協(xié)助有可能更為重要。所以我一般欣賞那些實(shí)在和有效率的供貨商。讓我們來看看這方面的問題。因?yàn)槿祟惖娜觞c(diǎn)之一是太相信經(jīng)驗(yàn),而忽略了經(jīng)驗(yàn)也有好壞之分和不足的情形。 設(shè)備的選擇可說是件不容易的工作。 對于上述觀念的第 3點(diǎn),這兒有必要進(jìn)一步解釋。 3. 設(shè)備雖屬硬件,但其應(yīng)用、運(yùn)作和管理都是軟件。 無可置疑的,我們需要設(shè)備來協(xié)助進(jìn)行有效的生產(chǎn)。原因是 SMT 的綜合性要求高,必須各方面的配合才有效。所需時間也可能較長。這種做法在以往的科技要求下還可行,如今確有反省的必要。我常反問,采用舊做法的用戶是怎么知道沒問題的?他們是否已確定自己廠內(nèi)的生產(chǎn)效率已達(dá)飽和?他們是否知道自己廠內(nèi)條件下最好能做到什么程度?是否知道每天在生產(chǎn)線上沒記錄的資源浪費(fèi)有多少?又是否能很有信心的保證每批成品到市場上不會在短期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題? ....許多時候用戶不能回答。應(yīng)同時注意的是,信息發(fā)達(dá)也有它的缺點(diǎn),許多不正確的觀念,傳多了卻被接受了。市場上難以見到專為這方面編制的研討會或課程。SMT技術(shù)知識,非但不是一朝一夕能學(xué)好,而且發(fā)展很快,新技術(shù)、新知識不斷出現(xiàn)。另外,應(yīng)學(xué)習(xí)如何評估選用技術(shù)顧問能確保你的投資效益。 另一種可以借鑒外國做法的是工廠本身內(nèi)部的技術(shù)開發(fā)。用戶應(yīng)牢記的是,設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)雖息息相關(guān),但卻是不同的兩回事,擁有最好的設(shè)備不能表示就有好的生產(chǎn)品質(zhì)和效率。生產(chǎn)技術(shù)能協(xié)助用戶獲得最佳的質(zhì)量和產(chǎn)量水平,單有設(shè)備技術(shù)卻不能)。一般在生產(chǎn)的產(chǎn)品上還能引進(jìn)一些技術(shù)(但也非最先進(jìn)的),但在生產(chǎn)技術(shù)上卻是被忽略了。老王 39。但若此 39。由于國內(nèi)技術(shù)水平比 起工業(yè)先進(jìn)國暫時還有一段差距,在設(shè)備方面的供應(yīng)幾乎都為外國技術(shù)所占有。所以對一個國家來說,這種以依靠外來協(xié)助為主的做法,只能是在發(fā)展的過渡時期使用,長遠(yuǎn)來說還是必須學(xué)會自己的一套能力。這是相當(dāng)令人遺憾的一種現(xiàn)象。以目前中國 SMT 工業(yè)界的情況,若要朝著提高競爭力,甚至只是維持競爭力的方向走,什么是最需要的呢? 國內(nèi)所缺乏的,最主要是資金和知 識兩大方面。首先是設(shè)備技術(shù)的引進(jìn)絕大部分都通過中間代理商。老王 39。所以在通過供貨商引進(jìn)技術(shù)上,雖是個主流,卻存在著立場和能力的問題而不理想。我便曾見到不正確的觀點(diǎn)被重復(fù)在不同刊物提出;而一個錯誤的回流爐溫度設(shè)制法竟也被學(xué)習(xí)采用;另有刊物在同一期中發(fā)表了相互矛盾的兩篇論文等等。在選擇 SMT 貼片機(jī)時,貼片精度是每個用戶所必談的技術(shù)要求之一。二是缺乏知識供應(yīng)渠道。對于現(xiàn)有科技,開發(fā)可能不如引進(jìn)的效率。 中國 SMT用戶目前最需要些什么? 管理篇 上期我提到,要很成功的搞 SMT生產(chǎn),一個廠家必須兼顧到管理、技術(shù)、人事和設(shè)備工具四大要素。去年我在一家國際聞名的公司參加一個設(shè)備配置會議中,見到了工程小組的評估設(shè)計報告中的許多技術(shù)上的錯誤,卻被一一批下,是這方面最好的例子。以上提到 SMT 的發(fā)展帶來 了許多相應(yīng)的管理概念(有些在先進(jìn)工業(yè)國已流行采用,但對國內(nèi)大部分工廠來說是很新的概念),既是新概念,也就意味著一般用戶沒擁有好的經(jīng)驗(yàn)或甚至沒有接觸過。信息科技,是為了更好的促進(jìn)溝通交流的技術(shù),它本身沒有什么不良的成分,問題在于人類在知識的掌握和溝通方面的缺點(diǎn)太多。罷了。在水平面上(工作流程)是 如此,在垂直面上(管理組織)也應(yīng)如此。各種新概念不斷的推出,使得今日的經(jīng)理不好當(dāng)。 SMT技術(shù)的推進(jìn)引發(fā)了許多的管理革新,雖然市場上出現(xiàn)好些相應(yīng)有用的技術(shù)知識,但在推廣和有效應(yīng)用上效果還不夠。有關(guān)設(shè)備的科學(xué)性知識,也和管理學(xué)一樣,都在無形中。沒有產(chǎn)品和生產(chǎn)模式而開始選型,是最不明智的做法。‘應(yīng)用’可就復(fù)雜得多了。這些參數(shù)如絲印機(jī)和貼片機(jī)中的速度和精度、回流爐中的溫區(qū)數(shù)目和長度等等。即使是需要費(fèi)用的,我本身覺得在合理范圍內(nèi)是值得的。當(dāng)然,大多數(shù)的交易都是在雙方都滿意的情況下達(dá)至的。其中利潤肯定很高。 有許多用戶在考慮設(shè)備的選用時很注重品牌。在西文中有句常說的話‘ Apple to Apple Comparison39。主要原因是一般供貨商并不提供詳細(xì)的資料。除了某些供貨商為了某些原因而特別保留的知識方法外 ,只要管理得當(dāng),內(nèi)部技術(shù)人員是可以做得比一般供貨商的還好的。應(yīng)用知識范圍廣得多,供貨商未必能提供最佳協(xié)助。比如看看對方是從什么工廠(是否有名氣)出身?工作了多少年?再就 SMT方面的問題上考考一二等來作選拔決定。主要是因?yàn)槭袌錾先狈ε嘤@類人才的條件。所以有關(guān)人事的第二個課題 ‘培育’就成為重要的課題了。通過介紹是可行的途徑之一同,但必須了解介紹推薦者的評選水平的背景。為了 不實(shí)際的而放棄實(shí)際的,做法上已是應(yīng)該反省。因?yàn)槿说男袨槎际怯伤膫€人需求、對事物的價值觀、以及以往的經(jīng)驗(yàn)來決定的。管理不好有些時候是客觀的問題,比如一些效率低的國營廠由于各方面的條件都不好,很難能和基本條件都較優(yōu)越的外資公司競爭。用戶應(yīng)設(shè)法 尋求技術(shù)相對獨(dú)立,不能太依賴國外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓或設(shè)備供貨商。許多選擇方法應(yīng)給予反省改進(jìn)。培訓(xùn)不能只限于送員工到設(shè)備供貨商處接受有關(guān)設(shè)備的培訓(xùn),同時也必須注意培訓(xùn)的效率質(zhì)量。中國人民是站起來了,但還得走向世界前端。在這有限的篇幅中,要很全面完整的表達(dá)也不容易。這方面知識開發(fā)還是以西方較為發(fā)達(dá),學(xué)習(xí)采用時應(yīng)注意到地方性和民族性。 8. 協(xié)助有效執(zhí)行的工具,只有在完全了解要做的工作后才能有效的選擇。也因篇幅關(guān)系,我在這兒只提到以上的幾個重點(diǎn)。雖然科技能千變?nèi)f化,但科技本身是不變的。我這幾年在中國較少注意這方面的事,不能準(zhǔn)確的判斷國內(nèi)在這方 面的水平。學(xué)生的‘身外’條件則和公司的管理和環(huán)境有關(guān)。您到底需要屬下培訓(xùn)些什么?什么程度才算是足夠?比如好些工廠把培訓(xùn)當(dāng)作‘操作和運(yùn)’ 培訓(xùn)當(dāng)作‘應(yīng)用’培訓(xùn),就是對這兩者混淆不清的結(jié)果。在雙向管理組織( Matrix Organization)中的水平方向上處于領(lǐng)導(dǎo)地位。有了正確的思路、自發(fā)和創(chuàng) 造力,才較能確保日后發(fā)展。缺乏了這方面的有利條件,再多的資金、再好的設(shè)備也都不能保證一家工廠的競爭能力。 讓我將本文做個要點(diǎn)總結(jié)。這工作也很少用戶有用心去做,但是先進(jìn)生產(chǎn)管理必要的。有些在這方面較成熟的用 戶在選擇設(shè)備時有采用到這概念。尤其是當(dāng)大部分工廠尚未學(xué)習(xí)有效的使用科學(xué)評選方法之前。在對設(shè)備都較不熟悉時,用戶是很需要供貨商的真誠協(xié)助的。您所付出的,除了供貨商花在您身上的一份 銷售服務(wù)費(fèi)外,也包含了他們花費(fèi)在那些沒買的用戶身上的一份。 知道了設(shè)備的學(xué)問復(fù)雜后,我們也就能理解如何有效的和供貨商合作溝通是成功的關(guān)鍵之一。學(xué)習(xí)后往往改變了他們在學(xué)習(xí)前的自信觀點(diǎn)。若是明顯的錯誤,用戶可以在工作中發(fā)現(xiàn),但在 SMT 領(lǐng)域中,不是所有的問題都是能明顯看出來的。既然一臺設(shè)備不能同時適合于大小批量生產(chǎn)模式,用戶便必須要能評定他在什么批量下會出現(xiàn)什么程度的好的或不良的影響,和一切對批量特性產(chǎn)生影響的條件(如組件種類比例等)。尤其是對 SMT這類復(fù)雜的技術(shù)工作而言,了解其針對性是件重要的工作。 中國 SMT用戶目前最需要些什么 ? 設(shè)備篇 我們接下來談?wù)動嘘P(guān)設(shè)備方面的現(xiàn)象和問題。工廠內(nèi)如只有工程經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理學(xué)會以上提到的知識是不夠的。 在引進(jìn)管理技術(shù)的過程中,用戶本身內(nèi)部的條件對執(zhí)行的成敗的影響較在科技引進(jìn)上為深。這種看似合乎邏輯的觀念常常阻礙了兩者間的互 相交叉培訓(xùn)(即工程師進(jìn)修管理學(xué),而經(jīng)理干部學(xué)習(xí)技術(shù))。須知在 SMT 生產(chǎn)應(yīng)用中許多問題都不會表面化。所以作為SMT用戶,利用信息是不容忽視的。 SMT技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,帶來了不少管理上的新要求,雖然一些新管理概念和模式已相應(yīng)而生,卻在推廣方面做得不是太夠。這就引發(fā)了以下的一個問題。你也應(yīng)具備評估和了解自身工廠真正水平的能力,由于這方面常需對其他先進(jìn)工廠做
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