【正文】 提案改善的目的： 以期達(dá)到集合眾智，群策群力，進(jìn)而改善公司的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)，強(qiáng)化 P、 Q、 C、 D、 S、 M為目標(biāo)。是工業(yè)（ INDUSTRY）和商業(yè)（ BUSINESS）的總稱，也就是以工業(yè)為基干，將原物加工使其改變形狀性質(zhì)，以科學(xué)方法擴(kuò)大生產(chǎn)、擴(kuò)展市場(chǎng)，達(dá)到銷售的目的，再以商業(yè)的手段，直接、間接供應(yīng)貨物（ GOODS）或勞務(wù)（ SERVICES），以滿足消費(fèi)者的需求。 ◎不是 『 個(gè)人能力 /魅力 』 ，而是 『 群策群力 /綜效（ SYNERGY） 』 2020/9/19 13 貳 認(rèn)知教育 三、角色與自我認(rèn)知 階層名稱 功能 /職能 管理模式 經(jīng)營(yíng)層 創(chuàng)業(yè)精神與經(jīng)營(yíng)理念 遠(yuǎn)景 /愿景（ VISION）規(guī)劃 方針 /目標(biāo)的擬定 策略 /戰(zhàn)略策劃 企業(yè)診斷與審查（ REVIEW） PCP 管理層 作業(yè)模式 /流程規(guī)劃 部門職責(zé)與權(quán)責(zé)劃分 機(jī)能規(guī)劃 作業(yè)活動(dòng)稽核 PDCA SDCA 監(jiān)督層 作業(yè)教導(dǎo) 任務(wù)貫徹 異常排除 DCAPA 作業(yè)層 作業(yè)執(zhí)行 自我檢查 CDC 2020/9/19 14 叁、日常管理 一、日常管理的意義 根據(jù)科學(xué)方法分析、討論所按規(guī)定、審議、核準(zhǔn)之“ 標(biāo)準(zhǔn)（ STANDARD）； 實(shí)施人員教導(dǎo)，設(shè)備保養(yǎng)與正常操作，材料與質(zhì)量的確保，作業(yè)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)化，工作環(huán)境的維持； 持續(xù)維持、改善、使其變成 ” 習(xí)慣 “ 的一部分。 有關(guān)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn) ◎工藝設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備和選用與采購(gòu)評(píng)估 設(shè)備的安裝與測(cè)試 設(shè)備檔案清冊(cè)的建立與維持 設(shè)備維修、保養(yǎng)作業(yè)規(guī)模 設(shè)備的報(bào)廢手續(xù) ◎工藝設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備機(jī)械、電機(jī)結(jié)構(gòu)圖 設(shè)備保養(yǎng)維修項(xiàng)目 常見(jiàn)設(shè)備故障的緊急處理對(duì)策 ◎其他工、模、夾、治、量具的管理、保養(yǎng)、操作標(biāo)準(zhǔn) 2020/9/19 17 叁、日常管理 有關(guān)材料的“標(biāo)準(zhǔn)” ◎材料組成明細(xì)表（ BOM， BILL OF MATERIAL） ◎材料、半成品、成品品質(zhì) /質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ◎領(lǐng)、退、輔料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ◎產(chǎn)品轉(zhuǎn)、調(diào)撥作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ◎成品入庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)方法的標(biāo)準(zhǔn) ◎生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)負(fù)荷分析 主生產(chǎn)排程與中生產(chǎn)排程的擬訂 小生產(chǎn)排程的擬訂及產(chǎn)量控制 批量轉(zhuǎn)移與管理 管理項(xiàng)目：生產(chǎn)效率、稼動(dòng)率、不良率 /良呂率、缺料率等。 班組長(zhǎng)是班組中的生產(chǎn)、行政負(fù)責(zé)人，一般由現(xiàn)場(chǎng) /車間主管指派