【正文】 查、裝貨、配送等作業(yè)流程，而物流設(shè)備則對各作業(yè)設(shè)置適當(dāng)之系統(tǒng)設(shè)備。圖 11　各類倉庫之比較由於分類配送機(jī)能被重視，貨品的保管就已不再是那堋單純，為了配合配送時(shí)效及市場少量多樣的　求，貨品的流通將變得快速且復(fù)雜，相對的在儲(chǔ)存作業(yè)中就會(huì)因流動(dòng)頻率及品項(xiàng)之增加而難以掌控。(2) 制造商型物流中心()：由於其保管配送的貨品，大多以其制造母公司的商品為主，在沒有眾多服務(wù)客戶的情況下，其所　要的就是對自己商品類別來進(jìn)行管理，故其希望能有一套以商品別為主的儲(chǔ)位管理模式。形狀別批發(fā)商此位置必須是很明確的，而且經(jīng)過儲(chǔ)位編碼的，不可是邊界含糊不清的位置，例如走道、樓上、角落、或某某貨品旁等?？傃灾?，預(yù)備儲(chǔ)區(qū)的管理以標(biāo)示、隔離、定位為進(jìn)行的方針再以整理整頓為過程，配合目視管理與顏色管理，如表 12 。但每一作業(yè)皆須前一作業(yè)確實(shí)完成該項(xiàng)作業(yè)及登錄後，方可開始進(jìn)行。事實(shí)上，雖二次揀貨名義上花費(fèi)的時(shí)間與人力均較一次為高，但保管儲(chǔ)區(qū)補(bǔ)貨至揀貨區(qū)是以棧板為單位，作業(yè)較簡單，且由保管儲(chǔ)區(qū)中到動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)的補(bǔ)貨作業(yè)亦僅發(fā)給被揀取完的品項(xiàng)或不足的品項(xiàng)，次數(shù)并不頻繁。因此，在建立貨品編號(hào)初期，應(yīng)預(yù)留貨品碼數(shù)，以區(qū)分貨品的顏色、花樣等　求。有時(shí)，C品的自動(dòng)化、機(jī)械化反倒能幫助縮短整體的揀貨時(shí)間及提高揀貨的工作效率。由於現(xiàn)在的交通混亂狀況，以及大多數(shù)顧客都有收貨時(shí)間的限制，因此常會(huì)發(fā)生當(dāng)你把貨品依配送店家順序由後向前，從配送車上由內(nèi)到外依序排好後，配送中因塞車而延誤了第一及第二家上午之收貨時(shí)間，為了爭取配送時(shí)間就必須第三家先送，下午再回頭送第一家及第二家，在這種情況下就得先把第一家及第二家的貨搬下車，才可取得第三家的貨，搬下車後再把第一家及第二家貨搬回車上，如此搬上搬下浪費(fèi)時(shí)間又費(fèi)工?！D 15 配送計(jì)畫要點(diǎn)流程　(2) 配送計(jì)畫業(yè)務(wù)流程配送計(jì)畫主要的業(yè)務(wù)流程是以訂單為起始作業(yè)，而以配送用之駕駛記錄表為業(yè)務(wù)要項(xiàng)，其流程及表單如圖 16 ，17 ， 18 所示。我們可以將每一個(gè)在搬運(yùn)移動(dòng)的貨品，看做一移動(dòng)單元　 MU Moving Unit 　，而每一個(gè)移動(dòng)單元必須有一身份證識(shí)別　 ID 標(biāo)簽 　。目前由於流通載具的普及化，使得物流中心對這些棧板等輔助材的　求愈來愈多，依賴也愈來愈重，一旦對它有了依賴，管理就更迫切　要。(d) 進(jìn)貨時(shí)效：采購前置時(shí)間，采購作業(yè)特殊　求。再加上表單要簡單、統(tǒng)一且標(biāo)準(zhǔn)化。此　求目標(biāo)做為決策時(shí)之指導(dǎo)原則。假如儲(chǔ)放空間不足，就必須先行對您的儲(chǔ)放空間進(jìn)行規(guī)劃配置，空間規(guī)劃配置期間附帶的對於儲(chǔ)放設(shè)備及搬運(yùn)設(shè)備的選用也一并考量。(2) 大批量使用大儲(chǔ)區(qū)，小批量使用小儲(chǔ)區(qū)。(d) 依商品物性，由管理或其他政策指出某些品項(xiàng)必須分開儲(chǔ)放。，造成貨品的傷害或發(fā)生危險(xiǎn)。因而較適用於以下情況：(a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時(shí)訂購。(b) 產(chǎn)品相關(guān)性(Correlation)法則商品相關(guān)性大者在訂購時(shí)經(jīng)常被同時(shí)訂購，所以應(yīng)盡可能存放在相鄰位置。所以，此時(shí)應(yīng)以保存期限先到過期的貨品要先出庫，且在保存期限剩下23 個(gè)月的貨品應(yīng)考慮退貨給原供應(yīng)商或折164。：須裝在有加鎖之籠子、箱、柜或房間內(nèi)。例如，標(biāo)簽號(hào)碼：10315723，其意義及采用如下：(如圖23)而其中，“10 BLDG.” 指廠房建筑物儲(chǔ)存區(qū)域，由1開始標(biāo)號(hào)。大批儲(chǔ)存皆以棧板運(yùn)作，多采地板積存或自動(dòng)倉庫儲(chǔ)存的方式。采用整區(qū)堆積時(shí)必須很小心以免棧板互相連結(jié)，提取時(shí)很容易發(fā)生危險(xiǎn)(如圖28)。(如先進(jìn)先出)，采用棚料架儲(chǔ)存較有利。單寬巷道、雙深鋼架、雙叉牙在保管空間布置時(shí)，首先考慮的便是要儲(chǔ)存之貨品大小及其儲(chǔ)存型態(tài)，以便能供應(yīng)適當(dāng)之空間來滿足　求，因?yàn)樵趦?chǔ)存貨品時(shí)，必須規(guī)劃有大小不同之位置，以對應(yīng)不同尺寸數(shù)量貨品的存放。(4) 保管成本(成本)：固定保管費(fèi)用、保管設(shè)備費(fèi)用、其它搬運(yùn)設(shè)備費(fèi)用。物流中心倉庫內(nèi)保管空間之柱子間隔設(shè)計(jì)影響因素有三：(1) 進(jìn)入倉庫內(nèi)?？恐ㄜ嚺_(tái)數(shù)及種類：不同型式重量之載貨卡車會(huì)有不同之體積長度，相對的在?？恐∏蟮目臻g及柱距均有不同規(guī)格。　表 31 保管空間的影響因素2. 儲(chǔ)區(qū)空間的評(píng)估方式在你的貨物準(zhǔn)備進(jìn)入你的儲(chǔ)位之前，必須先行　解本章所述之法則與建議，再行思考判別對於儲(chǔ)存作業(yè)的應(yīng)用選擇，這便是進(jìn)入儲(chǔ)位管理的第一步驟。因而目前在歐、美、日采用自動(dòng)倉庫來儲(chǔ)存貨品的業(yè)者愈來愈多。(b) 單面開放式棚、料架此種棚、料架只有單面可供儲(chǔ)存及揀取，因而在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上較無彈性，欲達(dá)「先進(jìn)先出」原則　花較大的工夫。其積存方式可分為行列堆積(Row stacking)及區(qū)域堆積(Block stacking)兩種型式。(6) 庫存掌握程度 =實(shí)№庫存量 標(biāo)準(zhǔn)庫存量應(yīng)用目的：做為設(shè)定產(chǎn)品庫存的比率依據(jù)，以供存貨管制參考。格便宜，各公司應(yīng)多加規(guī)劃利用，必可增加作業(yè)效率。(k) 重量特性法則所謂重量特性的原則，系按照物品重量之不同來決定儲(chǔ)放物品於保管場所之高低位置上。(g) 先進(jìn)先出的法則所謂先進(jìn)先出( FIFO：First In First Out )，系指先保管的物品先出庫之意。首先依周轉(zhuǎn)率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。分類儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：，具有定位儲(chǔ)放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。此隨機(jī)原則一般是由儲(chǔ)存人員按習(xí)慣來儲(chǔ)放，且通常按貨品入庫的時(shí)間順序儲(chǔ)放於靠近出入口的儲(chǔ)位。選用定位儲(chǔ)放的原因在於：(a) 儲(chǔ)區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機(jī)儲(chǔ)放)。(5) 貨品的有效移動(dòng)在儲(chǔ)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的大部份活動(dòng)是貨品的搬運(yùn)，　要多數(shù)的人力及設(shè)備來進(jìn)行物品的搬進(jìn)與搬出，因此人力與機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)和安全的程度。而圖 113 儲(chǔ)位管理構(gòu)成要素圖即可清楚的看出。而出貨、點(diǎn)貨時(shí)，無線電傳輸設(shè)備(RFDC)的導(dǎo)入等皆　納入考慮。倉管人員負(fù)責(zé)管理及盤點(diǎn)作業(yè)，揀貨人員負(fù)責(zé)揀貨作業(yè)，補(bǔ)貨人員負(fù)責(zé)補(bǔ)貨作業(yè)，搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)入庫、出庫作業(yè)、翻堆作業(yè)(為了商品先進(jìn)先出、通風(fēng)、氣味避免混合等目的)。而物品的影響因素有：(a) 供應(yīng)商：即商品是何處供應(yīng)而來，還是自己生產(chǎn)而來。圖 112 儲(chǔ)位管理的對象　(1) 保管貨品在物流中心的保管區(qū)域中的保管貨品，由於它的作業(yè)　求、儲(chǔ)放搬運(yùn)　求、揀貨　求等特性的　求使得其在保管時(shí)會(huì)有很多種的保管型態(tài)出現(xiàn)，例如棧板、箱、散品或其它包裝方式，這些雖然在保管單位上有很大差異，但都必須加以管理。若無事先規(guī)劃好之移動(dòng)儲(chǔ)位編號(hào)時(shí)，則每家店之貨品必須以帆布或隔板加以明確區(qū)隔出來。配送計(jì)畫要點(diǎn)流程(如圖 15 )(a) 依據(jù)企業(yè)的中長期計(jì)畫作規(guī)劃。例如，動(dòng)管設(shè)備的選用參考時(shí)，因取出的次數(shù)少，所以使用固定料架，但若隨著PHD的變大，則使用流力架較為合適，若再增大則可考慮使用旋轉(zhuǎn)料架。一方面因?yàn)锳、B品的出貨率高，揀貨者知道放於何處，所以揀貨的速度愈來愈快。特別要強(qiáng)調(diào)的是，商品的異動(dòng)及儲(chǔ)位的變更，一定要確實(shí)更新記錄，以掌握最正確的資訊。當(dāng)保管儲(chǔ)區(qū)與動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)分開時(shí)，保管儲(chǔ)區(qū)一般是以棧板為單位，沒有零散箱數(shù)。(2) 盤點(diǎn)作業(yè)應(yīng)在各儲(chǔ)區(qū)中各別進(jìn)行，其中以保管區(qū)內(nèi)種類最多，作業(yè)也最復(fù)雜，故而應(yīng)考量便利性。當(dāng)然，貨品在定位時(shí)，應(yīng)考量便利下一時(shí)點(diǎn)之作業(yè)，故而看板、標(biāo)簽必須與目視管理及顏色管理互相搭配運(yùn)用，使儲(chǔ)位更為明確。交易廠商別　這些不同型態(tài)的物流中心，由於其服務(wù)對象不同，對儲(chǔ)位管理就會(huì)有不同的　求方向，但換個(gè)角度來看，若以保管儲(chǔ)存方向來論，就可發(fā)覺它們的保管區(qū)分方式也有很大的差異，如表 11 。保管設(shè)備別 3. 廠商對儲(chǔ)位管理之　求差異由上述三項(xiàng)保管儲(chǔ)存功能所列可看出不同型態(tài)組織的物流中心，其功能有所不同。貨品在揀貨出庫時(shí)的數(shù)量控制與掌握就稱為「動(dòng)管」，以與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)之「保管」做一區(qū)隔。物流中心系統(tǒng)中主要活動(dòng)為資訊流及物流兩部分。該如何放置、放置何處。(2) 取得采購優(yōu)惠的功能另有部份附屬於零售商集團(tuán)或批發(fā)商的物流中心，為了采購時(shí)能取得較優(yōu)惠的折扣，常一次訂購所謂經(jīng)濟(jì)批量的商品，所以儲(chǔ)存區(qū)域亦　考慮此一批量的大小。商品群別 溫度帶別 由於此項(xiàng)變動(dòng)登錄工作非常繁瑣，倉管作業(yè)人員在忙錄工作中的『刻意惰性』，使得這個(gè)原則是進(jìn)行儲(chǔ)位管理最困難的部份，也是目前各物流中心儲(chǔ)位管理作業(yè)成敗的關(guān)鍵所在。(2) 貨品狀況：儲(chǔ)區(qū)料架所儲(chǔ)存貨品的種類與數(shù)量，必須依大小、尺寸、形狀及重量來設(shè)計(jì)儲(chǔ)存方式，最好能采用可彈性調(diào)撥方式儲(chǔ)存，使儲(chǔ)區(qū)管理更具彈性。至於規(guī)劃時(shí)，若為食品，則另應(yīng)考慮保存期限，以先到期者先出貨為原則，且周轉(zhuǎn)率較高者應(yīng)接近通道，以便利存取之放置為原則。(c) 雖然保管儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)分開時(shí)，乍看下似乎增加許多空間的負(fù)擔(dān)，但由於儲(chǔ)存的數(shù)量相同，儲(chǔ)存料架區(qū)域?qū)崱砩献儺惿跣　＜丛诹闵泤^(qū)所用的揀貨單內(nèi)容，其訂購單位為散品　包　時(shí)，揀貨轉(zhuǎn)換後之單位為包，若訂購最小單位為盒，則揀貨單位應(yīng)以盒為主。(6) 揀貨密度（ Hit Density）揀貨密度是指從庫存的全部品項(xiàng)中，揀出的商品有哪些品項(xiàng)，其占全部品項(xiàng)的比率。因此，移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)亦應(yīng)加以重視及管理。使貨品到達(dá)目的地時(shí)能順利卸貨，不致因順序混淆而使不　卸貨的貨品擋住配送車之出口，　要卸貨的物品卻堵死在配送車內(nèi)，這不但造成人力與時(shí)間浪費(fèi)，甚至使往後各批貨物延遲送抵客戶手中，造成商譽(yù)的損失。同理，只要在每一運(yùn)送階段時(shí)在每一個(gè)移動(dòng)單元　 MU 　上，皆能快速的從ID 標(biāo)簽中識(shí)別出為何種商品，多少數(shù)量，從何處來，從何處去，由誰揀出，誰運(yùn)送等等資訊，存放至各儲(chǔ)區(qū)位置後，皆能同時(shí)在此儲(chǔ)位編號(hào)內(nèi)，將原有的資料內(nèi)容，或加總、或更新記錄此搬進(jìn)之移動(dòng)單元所有資訊?！≈领哆@些其它資材要如何管理呢？其實(shí)很簡單，因?yàn)樗鼪]有像在庫貨品般品項(xiàng)那堋多，數(shù)量也沒那堋多，只要?jiǎng)澐忠恍┨囟▋?chǔ)位來對這些資材進(jìn)行管理，其管理方式可比照保管儲(chǔ)區(qū)的管理內(nèi)容要項(xiàng)來管理。(d) 商品相依　求性。搬運(yùn)與輸送設(shè)備在選擇搬運(yùn)與輸送設(shè)備時(shí)，　考慮商品特性、物品的單位、容器、棧板等因素，以及人員作業(yè)時(shí)之流程與狀況，再加上儲(chǔ)位空間之配置等，選擇適合的搬運(yùn)與輸送設(shè)備。(e) 商品好管理。而要讓這維護(hù)工作能持續(xù)不斷的進(jìn)行就得藉助一些查核與改善的方法來監(jiān)督與鼓勵(lì)，這就是儲(chǔ)位管理的進(jìn)行步驟與方法，如圖114。(7) 滯銷之貨品或小、輕及容易處理的品項(xiàng)使用較遠(yuǎn)儲(chǔ)區(qū)。，以縮短出入庫搬運(yùn)距離。表21 為隨機(jī)儲(chǔ)放的人工儲(chǔ)存記錄表，能將隨機(jī)儲(chǔ)放的資訊詳細(xì)予以記錄。缺點(diǎn)：。此種將同一物品，保管於同一場所來加以管理之管理方式，在管理效果是能夠期待的。(i) 面對通道的法則所謂面對通道法則，即是物品面對通路來保管，將可識(shí)別的標(biāo)號(hào)、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識(shí)。此法則之優(yōu)點(diǎn)在於：不僅能隨物品特性而有適當(dāng)之儲(chǔ)存設(shè)備保護(hù)，且容易管理與維護(hù)。ROW與STACK的用法可由以下大、中、小批量布置的情況看出(圖24，25，26)，STACK的標(biāo)號(hào)皆保持在50之內(nèi)，而ROW之標(biāo)號(hào)：大批量儲(chǔ)區(qū)－－ 51￣100中批量儲(chǔ)區(qū)－－ 101￣150小批量儲(chǔ)區(qū)－－ 151￣此編號(hào)范圍以“50”為劃分是較保險(xiǎn)的作法，可預(yù)留些編號(hào)待將來大、中、小批量儲(chǔ)區(qū)要擴(kuò)充時(shí)作增加或插入的修正即可，不　大幅度的變動(dòng)。(4) 零星儲(chǔ)存(Retail storage)：零星區(qū)或揀取區(qū)皆是使用貯物柜或棚架儲(chǔ)存小於整包之貨品的地方?！∏筝^小，且能簡單改變。流動(dòng)棚架─雙面水平旋轉(zhuǎn)式料架物流機(jī)能：保管、裝卸、包裝、輸送、其它構(gòu)成要素：人、物、設(shè)備(入庫貨量+出庫貨量+存貨量)流量的評(píng)估基準(zhǔn)采月為單位，即以每月之入庫量、出庫量、庫存量三項(xiàng)因子來運(yùn)算，其值會(huì)在0~1之間，愈接近1者其流通性愈高。(4) 成本指標(biāo)：(保管金額　保管貨物量)以1立方米之保管費(fèi)用來估算，而此保管費(fèi)用含括固定保管費(fèi)用及設(shè)備費(fèi)用。空間劃分：包括，物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間(如圖 3 1)物理空間：貨物實(shí)№上占有的空間。移動(dòng)式料架綜合上述，配合儲(chǔ)存　求及設(shè)備特性可歸納如下狀況：(1) 少樣，高量－地板堆積儲(chǔ)存、自動(dòng)倉庫。貯物柜如今已改良至具有最大彈性之可卸下、可搬運(yùn)形式的貯物柜，用來儲(chǔ)存各尺寸的物品以調(diào)整貯物空間，由貯物柜的安排可看出，使用不同型式的抽屜、盒子或籃子放於貯物柜來保存任何小物品，是料架等無法取代的功能，如圖29。，容易被搬運(yùn)設(shè)備損壞。然而，若產(chǎn)品很小及整批之量并不占大空間，則整批產(chǎn)品也能儲(chǔ)存於零星區(qū)。圖23 典型儲(chǔ)位系統(tǒng)　圖24 大批量儲(chǔ)區(qū)布置(STACK：1￣50，ROW：51￣100)圖25 中批量儲(chǔ)區(qū)布置(STACK：1￣50，ROW：101￣150)圖26 小批量儲(chǔ)區(qū)布置(STACK：1￣50，ROW：151￣) 儲(chǔ)存保管的指標(biāo)(1) 儲(chǔ)區(qū)面積率 = 儲(chǔ)區(qū)面積 物流中心建物面積應(yīng)用目的：衡量廠房空間的利用率是否恰當(dāng)。此法則主要目的在於將存取單純化，并能減少其間的錯(cuò)誤。(j) 產(chǎn)品尺寸法則在倉庫布置時(shí)，我們　同時(shí)考慮物品單位大小及由於相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當(dāng)之空間滿足某一特定　要。因而當(dāng)同一物品散布於倉庫內(nèi)多個(gè)位置時(shí)，物品在儲(chǔ)放、取出等作業(yè)之不便可想而知，就是在盤點(diǎn)以及作業(yè)員對料架物品掌握程度等方面都可能造成困難。　(5) 共用儲(chǔ)放(Utility Location)：在確定知道各貨品的進(jìn)出倉庫時(shí)刻，不同的貨品可共用相同儲(chǔ)位的方式稱為共用儲(chǔ)放。而隨機(jī)儲(chǔ)放的電腦配合記錄形式如下(表22)：表22 隨機(jī)儲(chǔ)放電腦記錄表儲(chǔ)位號(hào)碼儲(chǔ)位空間貨品名稱貨品代號(hào)貨品庫存儲(chǔ)位剩馀空間　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　而此記錄表要隨時(shí)與進(jìn)貨、出貨、退貨資料配合更改：缺點(diǎn)：，因此儲(chǔ)區(qū)空間平時(shí)的使用效率較低。