【正文】 單項(xiàng)出現(xiàn)不合格，如砂石料含泥量偏高，級(jí)配不良等，應(yīng)制定專項(xiàng)方案進(jìn)行整改，經(jīng)復(fù)檢合格后可繼續(xù)進(jìn)場(chǎng)投入使用。 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測(cè)報(bào)告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成誤判的。審核人員簽字認(rèn)可后，施工配料單方可下發(fā)。 粉劑在生產(chǎn)過程中若用人工操作時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護(hù)眼鏡。 勞務(wù)人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅(jiān)持持證上崗。 作業(yè)后清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。 （ 5） 不合格品處置應(yīng)建立臺(tái)賬進(jìn)行記錄。對(duì)生產(chǎn)全過程要有各項(xiàng)記錄資料，如已發(fā)多少車，累計(jì)數(shù)量，每車誤差等。 信息化管理員定期向 1 號(hào)拌和站報(bào)送周報(bào)、月報(bào)。儲(chǔ)料場(chǎng)松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布覆蓋。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。 定期、不定期經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查。 自校儀器、設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)定和使用情況定期進(jìn)行自校，無自校規(guī)程的可按儀器說明書等文件提供的檢定方法和周期進(jìn)行，一般不超過一年?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)后，必須帶氣壓升至規(guī)定值以上，方可進(jìn)行計(jì)量、放出等程序的操作。 （ 4） 、拌和站需轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。 儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移 。驗(yàn)收合格的儀器，填寫儀器驗(yàn)收單后交設(shè)備部相關(guān)人員簽收。其技術(shù)指標(biāo)必須滿足鐵路19 規(guī)范要求。 計(jì)量器具正常生產(chǎn)情況下每半年不少于一次向計(jì)量部門進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。 運(yùn)輸途中保持?jǐn)嚢韫抟?2— 4r/min 的速度 運(yùn)轉(zhuǎn)，并時(shí)常注意攪拌罐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)大罐未轉(zhuǎn)，應(yīng)立即啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；車輛發(fā)生故障應(yīng)積極搶修，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （ 2） 稱量： 原材料計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過規(guī)定范圍：水、外加劑、摻合料每盤計(jì)量允許偏差為 +1，骨料每盤計(jì)量允許偏差為 +2，當(dāng)計(jì)量偏差超出允許值時(shí)，電腦系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警，按相應(yīng)規(guī)定處理。 2 3 外加劑、拌合用水 177。 每一批原材料 進(jìn)場(chǎng) 后，由物資部統(tǒng)一整理原材料合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、過磅單等相關(guān)文件， 并填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)試驗(yàn)室；7 由拌和站試驗(yàn)人員取樣送檢，并通知駐站監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師按照規(guī)定頻率決定是否 對(duì)該批材料進(jìn)行 見證或平行檢測(cè)。 2021 年 11 月 17 日 信息化安裝完成， 11 月22 日監(jiān)理站初驗(yàn)， 11 月 27 日建設(shè)指揮部驗(yàn)收。 通過配料 控制器的校稱功能，每周應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核，解決自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的誤差問題；校稱時(shí)，首先校驗(yàn)零點(diǎn)，然后逐級(jí)加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼，完成校稱后配料控制器回到稱重模式，開始正式操作。 有關(guān)人員核對(duì)、簽字確認(rèn)： 操作員將當(dāng)日生產(chǎn) 任務(wù)有關(guān)資料全部輸入完畢，另一操作員應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，并在《生產(chǎn)記錄表》上簽名確認(rèn)。 生產(chǎn)結(jié)束：當(dāng)天生產(chǎn)完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)容器清洗干凈，并排盡殘?jiān)?、余水? 計(jì)量器具必須按規(guī)定由法定計(jì)量部門定期檢定（或校準(zhǔn)），當(dāng)計(jì)量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。 拌和站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。校驗(yàn)記錄由資料保管員保存。定期潤(rùn)滑鏟臂固定軸。 在拌和站使用前，必須按照要求將拌和站的配套設(shè)備：砼車、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等備好、配齊。 1作完后，切斷電源，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。合理安排施工時(shí)間和施工順序，減少對(duì)環(huán)境的影響，環(huán)保與施工同步，恢復(fù)措施緊跟。 （ 2） 、未及時(shí)處理信息系統(tǒng)報(bào)警或提示。做好當(dāng)天生產(chǎn)記錄，未經(jīng)試驗(yàn)人員許可不得隨意調(diào)整混凝土配合比。 （ 3） 原材料計(jì)量誤差超過高級(jí)報(bào)警（粉料 10%，骨料 10%）不得用于擬供應(yīng)部位的砼施工，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況降低標(biāo)號(hào)處理。檢查油霧器內(nèi)油位，過低時(shí)要添加 20號(hào)或 30號(hào)錠子油；擰開貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。 ，完成材料的節(jié)約指標(biāo)，未完 成的視超耗處理。 、 衛(wèi)生管理制度 檢查拌和站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)整潔有序 ,各種規(guī)格原材料標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無誤。 混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)員要對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)二級(jí)配碎石的最佳摻配比例以及砂的細(xì)度模數(shù)。 根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技質(zhì)部，并及時(shí)制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。 原材料檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格品，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，若復(fù)檢仍不合格，直接清理出場(chǎng)，同時(shí)留下影像資料并作好記錄。 、 人員培訓(xùn)與考核制度 拌和站作為項(xiàng)目部所屬的混凝土生產(chǎn)部門、拌和站所有培訓(xùn)由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。若爭(zhēng)議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗(yàn)或委托第三方試驗(yàn)。 1%；砂、石的投料誤差不超過177。 攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)服，對(duì)維修過程中更換的零配件、鏍絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。項(xiàng)目部安檢工程師、專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常巡回檢查；管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全生產(chǎn)。 混凝土計(jì)量設(shè)備的檢定、校驗(yàn)全部在自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件界面中進(jìn)行、新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來人共同完成計(jì)量稱的檢定工作、檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證、攪拌站才能 投入施工生產(chǎn)。 混凝土施工配合比必須由試驗(yàn)室提供理論配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料含水量換算施工配合比，攪拌站質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工地施工技術(shù)主管、工地試驗(yàn)人員共同簽字有效后由拌和站質(zhì)量負(fù)責(zé)人輸進(jìn)攪拌站電腦，并有專人看護(hù)電腦，嚴(yán)禁隨意改變施工配比。 、 操作員、駕駛員考核制度 嚴(yán)禁上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)肅處理。拌和站負(fù)責(zé)人每周應(yīng)組織應(yīng)用系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。降低噪音，鋼筋加工、混凝土拌和、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇盡量遠(yuǎn)里居住區(qū)。 電纜線路采用“三相五線”接線 方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，定期對(duì)滅火器等消防設(shè)施器材進(jìn)行檢查，保證消防設(shè)施的使用性能。 未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器、設(shè)備應(yīng)貼停用標(biāo)識(shí)，并禁止使用。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂、石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“ 0”，水、附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值?？斩愤\(yùn)轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)向 ,各工作裝置的操作 ,制動(dòng)確認(rèn)正常方可作業(yè)。攪拌機(jī)采用 20 號(hào)機(jī)械油，空壓機(jī)用壓縮機(jī)油（冬 13 號(hào)，夏 19 號(hào)）。如儀器損壞，應(yīng)及時(shí)處理。 負(fù)責(zé)混凝土出廠坍落度檢驗(yàn)工作，并 按要求取樣制作成型混凝土試件工作；混凝土取樣檢驗(yàn)工作：每 100m3179。 進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求必須符合18 鐵路規(guī)范要求。卸料前應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn) 20—30s，再將混凝土倒卸。 放料：因攪拌運(yùn)輸車料斗進(jìn)料速度不同，操作員應(yīng)通過放料時(shí)間的調(diào)整來控制攪拌機(jī)放料速度。 12 、 混凝土 生產(chǎn)準(zhǔn)備 混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根 據(jù) 測(cè)試結(jié)果 提出施工配合比。 材料檢驗(yàn) 規(guī)定 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的材料方可使用，不合格材料必須清退出場(chǎng)。 2拌和站基本情況 機(jī)構(gòu)名稱：中鐵十二局集團(tuán)有限公司青連鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部 2拌和站 拌合站站長(zhǎng)： 董俊忠 技術(shù)主管： 馬金海 信息化管理員：靳佳兵 地址：山東省日照市東港區(qū)奎山鎮(zhèn) 5 電話傳真： 18252185999 06338388956（傳真） 簡(jiǎn)介： 2站位于位于日照市東港區(qū)奎山鎮(zhèn)，占地面積 33 畝，共配置ZHZS120B 型攪拌機(jī) 2 套，生產(chǎn)能力為 120m3/h，拌和站計(jì)劃供應(yīng)左線DK146++、右線 DK146+ 段內(nèi)施工的混凝土，總量約 2021 年 10 月開始組織建設(shè)， 2021 年 12 月 26 日完成信息化安裝工作并通過中鐵濟(jì)南監(jiān)理項(xiàng)目部的初步驗(yàn)收， 2021 年 01 月 05 日通過青連建設(shè)指揮部的的驗(yàn)收 3拌和站基本情況 機(jī)構(gòu)名稱：中鐵十二局集團(tuán)有限公司青連鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部 3拌和站 拌合站站長(zhǎng)： 包立強(qiáng) 技術(shù)主管： 許海英 信息化管理員： 田莎莎 地址：山東省日照市 巨峰鎮(zhèn)尚家村 郵編： 電話傳真： 18706330516 06338384512（傳真） 簡(jiǎn)介： 3拌和站位于日照市巨峰鎮(zhèn)尚家莊村 , S222 省道東側(cè) 200 米處。 9 物資部必須分機(jī)組 、 倉位建立材料消耗臺(tái)賬，對(duì)材料消耗 進(jìn)行管理。 機(jī)具檢查： 攪拌機(jī)容器，生產(chǎn)前要清除殘?jiān)?、余水、油污? 一車混凝土生產(chǎn)完畢，進(jìn)入下一車混凝土生產(chǎn)準(zhǔn)備。 17 、 混凝土生產(chǎn)制度 拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)。 水 使用已檢驗(yàn)的地下水。 儀器設(shè)備應(yīng)由專人使用保管。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、可靠。 （ 5） 、作業(yè)后清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。 、 拌和站操作室管理制度 混凝土拌和站須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得“操作證“的人員進(jìn)行操作；在操作前必須熟悉自己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能、混凝土的拌和工藝；熟悉攪拌機(jī)的操作規(guī)程以及維修保養(yǎng) 規(guī)程。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完，并加水清洗。每道工序開工前，參加施工的所有人員 ,進(jìn)行上崗前的安全教育，并做好記錄。 臨時(shí)用電的線路架設(shè)應(yīng)按固定用電的規(guī)范設(shè)置，電源線贏家設(shè)在暗器、電源線應(yīng)架設(shè)在安全部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，制定實(shí)施性的環(huán)境保護(hù)措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟(jì)等方面入手，形成嚴(yán)密的控制格局，確實(shí)將環(huán)境保護(hù)工作29 落到實(shí)處，使施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與生態(tài)保護(hù)工作滿足國(guó)家和各級(jí)環(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)。 站長(zhǎng)每天對(duì)攪拌站信息化管理工作進(jìn)行檢查，督促整改存在的問題。攪拌車司機(jī)檢查備用水廂是否滿水，裝入混凝土前十分鐘內(nèi)濕潤(rùn)罐體內(nèi)壁，按次序排好隊(duì)列。 嚴(yán)禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴(yán)重警告及經(jīng)濟(jì)處罰。 冰冬季節(jié)和長(zhǎng)期停放后使用，應(yīng)對(duì)水泵和附加劑泵進(jìn)行排氣引水。 “逐日登記、日清月結(jié)”制度，每月 25 日前36 核算當(dāng)月材料消耗情況，并以書面表格形式報(bào)指揮部。 37 對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)。 對(duì)拌和站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料，應(yīng)及時(shí)清理至拌和站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場(chǎng)干凈，整潔。 嚴(yán)格按照砼施工配料單的每盤施工用量，將各項(xiàng)材料的每盤施工用量?jī)?chǔ)存在攪拌機(jī)電腦中。 嚴(yán)禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴(yán)重警告及經(jīng)濟(jì)處罰。 安質(zhì)部定期對(duì)拌和站所有職工進(jìn)行上崗培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、加強(qiáng)所有職工的安全、質(zhì)量意識(shí)。 禁止駕駛員故意繞道行駛，從事與生產(chǎn)無關(guān)的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔(dān)。 嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。發(fā)現(xiàn) 問題時(shí)應(yīng)該及時(shí)清理確保管道通暢。發(fā)現(xiàn)隱患，發(fā)生事故迅速報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取措施組織救援。 攪拌站計(jì)量秤的校準(zhǔn)工作必須由試驗(yàn)人員和有權(quán)限的人員進(jìn)行、操作員對(duì)秤進(jìn)行校準(zhǔn)必須在試驗(yàn)員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁帶病出車。 拌和站接到《混凝土生產(chǎn)通知單》后，通知物資、設(shè)備、試驗(yàn)管理人員進(jìn)行準(zhǔn)備，各相關(guān)人員按各自職責(zé)做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。 30 拌和站信息化系統(tǒng)軟件使用前組織人員培訓(xùn) ，使用過程中不定期培訓(xùn)，并按照拌和站信息化考核辦法進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌，專人防護(hù)，防止其他人私接電動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。發(fā)現(xiàn)隱患，發(fā)生事故迅速報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取措施組織救援。 用于自校儀器的計(jì)量器具要溯源到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)常檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。工作中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清理干凈，然后再檢修。積水過多時(shí)，要打開閥門排放。檢定證書原件由試驗(yàn)室統(tǒng)一管理，存于 儀器檔案中。 負(fù)責(zé)做好與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤工作人員對(duì)新拌混凝土使用信息溝通及協(xié)調(diào)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用信息及時(shí)做好混凝土配合比檢查及調(diào)整并將情況匯報(bào)主管并作好相應(yīng)的調(diào)整記錄。嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保砂含泥量不超過 %，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合鐵路規(guī)范要求。 第五章 規(guī)章制度及人員職責(zé) 、 儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理制度 編制送檢儀器設(shè)備檢定計(jì)劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴(yán)禁不撿或超過檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過搬運(yùn)、移動(dòng)等，要重新送檢。 打印、記錄： 所有生產(chǎn)的每車混凝土，均打印《砼送貨驗(yàn)收單》，與《生產(chǎn)安排記錄表》核對(duì)后簽名，并交司機(jī)。 攪拌機(jī)檢查及空運(yùn)轉(zhuǎn)：生產(chǎn)前操作員必須按《攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程》對(duì)攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，特別要注意安全檢查。 (4)粗骨料：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3(或 600t)為一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)；每批抽檢顆粒級(jí)配、含泥量、泥