【正文】 5． 2 焊接工序控制規(guī)定 (1)、確定生產(chǎn)塑料門窗的角焊接為關(guān)鍵工序，對(duì)角焊接過程中影響質(zhì)量的因素必須進(jìn)行控制以保正產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)、服務(wù)應(yīng)主動(dòng)、熱情、及時(shí)、周 到，應(yīng)填寫售后服務(wù)記錄單，由顧客簽字確認(rèn)，并簽署意見。凡需開動(dòng)本工種以外的設(shè)備進(jìn)行必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可操作。 門窗公司管理 12 (3)、凡不符合安全生產(chǎn)要求而且有嚴(yán)重危險(xiǎn)性的建筑、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等，員工有權(quán)向公司報(bào)告，遇有嚴(yán)重危及人身安全的情況，員工有權(quán)停 止操作，并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，以防止事故發(fā)生。 (3)、外框進(jìn)場(chǎng)前對(duì)預(yù)留洞口必須實(shí)地勘察，以確認(rèn)安裝洞口的分類、尺寸、狀態(tài)，并核對(duì)已加工門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置，密封處理是否與工程設(shè)計(jì)相符。成品下不需墊木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。 (12)、工程驗(yàn)收檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，必要時(shí)簽署長期委托檢驗(yàn)合同。成品檢驗(yàn)是指產(chǎn)品入庫的最終檢驗(yàn)，是對(duì)個(gè)檢驗(yàn)工序工作質(zhì)量和產(chǎn)品本體及附件的最終檢驗(yàn)。 (5)、三無產(chǎn)品、配件和輔助材料拒絕驗(yàn)收，嚴(yán)禁入庫使用。 ② 公司質(zhì)量管理需要培訓(xùn)的人員。 (7)、工藝文件隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，技術(shù)新成果的采納，以及生產(chǎn)中存在的問題而及時(shí)修改和定期整理，修改要有原始記錄，并發(fā)布相應(yīng)的修改通知，并認(rèn)真執(zhí)行簽字制度。對(duì)于合同產(chǎn)品質(zhì)量記錄，至少保存到服務(wù)承諾年限。處置包括： 對(duì)超過檢定或校準(zhǔn)周期者進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)；對(duì)儀器設(shè)備的缺陷、損壞進(jìn)行鑒定并組織修復(fù)；經(jīng)修復(fù)不能完全恢復(fù)功能者，予以降級(jí)使用或報(bào)廢； ⑥ 檢測(cè)儀器的報(bào)廢 檢測(cè)儀器的失去 使用功能，由技術(shù)部提出報(bào)經(jīng)歷批準(zhǔn)后報(bào)廢。 ④ 計(jì)劃維修 生產(chǎn)設(shè)備的臨時(shí)維修與年度檢修計(jì)劃由生產(chǎn)車問報(bào)技術(shù)副經(jīng)理審批后實(shí)施。 ② 質(zhì)量管理實(shí)行季度考核，年度總評(píng)定。 (3)、保持庫房的整潔、安全。 (4)、負(fù)責(zé)了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和顧客的需求，搜集質(zhì)量信息，建立顧客檔案。 (4)、做到施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)。 (3)、負(fù)責(zé)公司人員技能培訓(xùn)和后勤保障的監(jiān)督和管理工作。 (5)、組織相關(guān)部門／人員對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果進(jìn)行評(píng)價(jià)改進(jìn)。 (7)、負(fù)責(zé)原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗(yàn)和關(guān)鍵工序、半成品、成品出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 (6)、負(fù)責(zé)車間安全、文明、均衡生產(chǎn)，定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。 (3)、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序、半成品及成品出廠的檢驗(yàn)工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 (4)、對(duì)在質(zhì)量工作中做出貢獻(xiàn)的部門或個(gè)人，給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)生產(chǎn)中造成廢品的責(zé)任者給予處罰。 c)設(shè)備到位后，技術(shù) 部組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗(yàn)證。合格、準(zhǔn)用標(biāo)簽必須包含檢定周期、有效期等內(nèi)容，停用標(biāo)簽必須包含檢定日期。 (7)、技術(shù)和作業(yè)、管理文件應(yīng)保證完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效，作廢的文件可以適當(dāng)方式銷毀。 (3)、工藝文件的類別 ① 工藝流程圖是產(chǎn)品在生產(chǎn)中所經(jīng)過的路線圖，它是編制工藝規(guī)程和車間進(jìn)行加工的依據(jù)。按違反工藝紀(jì)律的嚴(yán)重性質(zhì)和造成的影響及損失程度，每發(fā)現(xiàn)一次經(jīng)技術(shù)部評(píng)定后，酌情按照 50、 10 分三個(gè)檔次扣除。 (6)、考核記錄 ① 在公司培訓(xùn)由人事部做好培訓(xùn)項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、參加人員的實(shí)施記錄。 (4)、自檢由操作人員自己檢查，復(fù)檢由班組長檢查。 (5)、下料工序由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后才能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中定期巡回檢門窗公司管理 10 查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。 (2)、散件彥品發(fā)運(yùn)應(yīng)采用牛皮紙或塑料膜等軟包裝。 (12)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)：成品、半成品：原材料標(biāo)識(shí)。 (11)、進(jìn)場(chǎng)安裝人員必須聽從項(xiàng)目經(jīng)理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防護(hù)等紀(jì)律規(guī)定。 ③ 不準(zhǔn)穿拖鞋，赤腳、赤膊、敝衣、戴頭巾、圍巾工作。 (1)、售后服務(wù)工作經(jīng)營部負(fù)責(zé)管理并實(shí)施。 (4)、操作工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、技術(shù)文件、關(guān)鍵工序控制卡的要求進(jìn)行操作，必須進(jìn)行首件檢查，第一根下完后檢驗(yàn)全部尺寸。14。當(dāng)任何一個(gè)因素出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)立即停止加工，通知技術(shù)部組織有關(guān)部門解決，并監(jiān)督實(shí)施。 ⑩ 、安全重大事故或惡性未遂事故時(shí)要及時(shí)搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告經(jīng)理。 四不準(zhǔn)： ① 使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作?，F(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 (11)、散件型材的標(biāo)識(shí) ① 標(biāo)識(shí)方法：用記號(hào)筆在外包裝上標(biāo)識(shí)。 (6)、對(duì)降級(jí)的不合格品，由技術(shù)部組織有關(guān)部門／人員評(píng)定后作出，并報(bào)技術(shù)副經(jīng)理審批； (7)、對(duì)評(píng)定后仍報(bào)廢的產(chǎn)品，報(bào)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，做報(bào)廢處理。檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢驗(yàn)，中間抽檢和完工檢驗(yàn)。 (3)、技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作，設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，執(zhí)行 “三檢 ”規(guī)定。 (5)、培訓(xùn)方式 ① 可采取集中培訓(xùn)或外出培訓(xùn)等形式。 ⑥ 對(duì)構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊，搞好文明生產(chǎn)。 ④ 根據(jù)合同中的技術(shù)要求和施工說明，明確用戶要求，提出技術(shù)關(guān)鍵和解決措施； ⑤ 所有工藝文件應(yīng)準(zhǔn)確、完整、統(tǒng)一，按類別編號(hào)、登記； ⑥ 工毫規(guī)程應(yīng)簡明、附有工藝設(shè)備、量具及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額、工藝要求、操作規(guī)程等。 (6)、文件和資料應(yīng)保存在適宜的環(huán)境里，分類存放，防止損壞、霉變、蟲咬、丟失。進(jìn)行計(jì)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí)管理和計(jì)量器具的周期檢定工作。 b)生產(chǎn)車問應(yīng)參加設(shè)備選型、考察和驗(yàn)收。 (2)、從原輔材料的 采購、產(chǎn)品的生產(chǎn)到成品的交付驗(yàn)收，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。 3． 10 檢驗(yàn)員職責(zé) (1)、由經(jīng)理授權(quán)，不受任何干預(yù)獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 (4)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的正確操作、維護(hù)和狀態(tài)良好，保證車間正確使用工卡量具。 (5)、負(fù)責(zé)編制采購計(jì)劃，督促車間及時(shí)采購。 (3)、建立質(zhì)量管理需要的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)定部門和各級(jí)人員的職責(zé)權(quán)限。 (2)、負(fù)責(zé)制定工藝方案、編制工 藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)范。 (6)、負(fù)責(zé)了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和顧客的需求，及時(shí)處理顧客投訴，與各部門進(jìn)行有效溝通。 (6)、按照計(jì)劃采購生產(chǎn)所需的物料，協(xié)助技術(shù)部做好采購物料的檢驗(yàn)驗(yàn)證工作，并負(fù)責(zé)倉庫的管理工作。 (2)、生產(chǎn)中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝規(guī)程要求精心操作，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 各部門報(bào)告質(zhì)量管理工作內(nèi) 容，由參加會(huì)議成員進(jìn)行評(píng)定。 ⑥ 設(shè)備報(bào)廢 設(shè)備因設(shè)備本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生產(chǎn)車間報(bào)技術(shù)副經(jīng)理、經(jīng)理審批后