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正文內(nèi)容

生產(chǎn)過(guò)程控制與管理(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 采用定期訂購(gòu)控制方式,每次訂貨時(shí)都 要檢查實(shí)際庫(kù)存,并對(duì)每次的訂購(gòu)量作出調(diào)整。兩條曲線疊加所形成的總費(fèi)用曲線有一最低點(diǎn),所對(duì)應(yīng)的費(fèi)用最小,所對(duì)應(yīng)的訂購(gòu)數(shù)量為經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批 量。 ④ 物資儲(chǔ)備定額是確定企業(yè)現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)容積和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備數(shù) 量的依據(jù)。因此,在一定的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理水平下,還需要有庫(kù)存,更需要加強(qiáng)庫(kù)存控制,使庫(kù)存數(shù) 量始終保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。黑色金屬材料是指外觀呈黑色的金屬及其合金制品,是工業(yè)上對(duì)鐵、錳和鉻的統(tǒng)稱(chēng),它包括生鐵、鋼、鐵合金等。起主要、決定作用的材料就叫主要材料。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段和環(huán)節(jié),都貫穿著物資的周而復(fù)始的流動(dòng)。 臺(tái)不同設(shè)備加工的順存安排 當(dāng)幾種零件在三臺(tái)不同設(shè)備上加工,而工藝順序相同時(shí),可用約翰遜一貝爾曼的擴(kuò)展方法來(lái)安排順序;但要求各零件在三臺(tái)設(shè)備上的加工時(shí)間必須符合下述條件之一: A設(shè)備上的最小加工時(shí)間大于或等于 B設(shè)備上的任一加工時(shí)間;或 C 設(shè)備上的最小加工時(shí)間大于或等于 B 設(shè)備上的任一加工時(shí)間。用這種方式加工一批產(chǎn)品,生產(chǎn)周期較長(zhǎng),其周期的計(jì)算公式為: T=( t1+t2+t3+t4) *n ti 為各工 序 的單件加工時(shí)間, n為該批產(chǎn)品分為 n個(gè)批次。從生產(chǎn)管理的角度看,更要著重分析引起組織性中斷的原因,并提出消除和壓縮此種中斷時(shí)間的措施。 適應(yīng)性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式要靈活多變,能根據(jù)市場(chǎng)需求的變化,及時(shí)調(diào)整和組織生產(chǎn)。 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少在制品的數(shù)量,加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn) , 可以 更 好地利用設(shè)備和生產(chǎn)面積,減少產(chǎn)品在停放等待時(shí)可能發(fā)生的損失。一般這種產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi) 具有相對(duì)穩(wěn)定的很大的社會(huì)需求?;旧a(chǎn)過(guò)程可進(jìn)一步劃分為若干個(gè)工藝階段。 生產(chǎn)過(guò)程組織 生產(chǎn)過(guò)程組織,就是要以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái),正確處理生產(chǎn)過(guò)程中人與人、人與物、物與物之間的相互關(guān)系,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理安排,使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。此外,有些企業(yè)還采用一種成組布置的形式,它是按照成組技術(shù)的原理,把設(shè)備和工作地按照一定的零件族 (組 )的工藝要求進(jìn)行布置以實(shí)現(xiàn)一定零件族 (組 )的加工。 (一)車(chē)間設(shè)備布置的形式 工藝布置也稱(chēng)按機(jī)床類(lèi)型布置或工藝專(zhuān)業(yè)化布置。因此,合理的廠區(qū)平面布置也應(yīng)能為企業(yè)的發(fā)展提供適當(dāng)?shù)挠嗟?,那種不考慮遠(yuǎn)景發(fā)展的短視眼光在廠區(qū)布置中是十分有害的。企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模大,生產(chǎn)車(chē)間就可能比較多、比較大。 需要指出的是,上述各種因素對(duì)于不同企業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)有著不同的影響和不同的要求。廠址選擇最根本的要求是滿足擬建廠生產(chǎn)建設(shè)與工人生活的需要,又不給所在城鎮(zhèn)、流域、環(huán)境 造成危害。它包含了豐富的管 理思想和方法,形成了一個(gè)完整有機(jī)生產(chǎn)體系。 1913 年出現(xiàn)了機(jī)器時(shí)代最重大的技術(shù)革新 —— 福特公司在汽車(chē)制造中應(yīng)用流水裝配線進(jìn)行生產(chǎn),其主要特點(diǎn)是: 、簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化為目標(biāo),成為大批量生產(chǎn)的一種方式。 二次世界大戰(zhàn)以后,運(yùn)籌學(xué)的發(fā)展及其在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用給生產(chǎn)管理帶來(lái)了驚人的變化。因此,要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)與組織,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做到安全、文明生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理的依據(jù),它對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排,規(guī)定著企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值等指標(biāo)。狹義的生產(chǎn)管理是指對(duì)生產(chǎn)系 統(tǒng)運(yùn)行的管理,它的著眼點(diǎn)主要在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部,即著眼于在一個(gè)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi),對(duì)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等。 生產(chǎn)系統(tǒng)圖 從圖中可以看出,生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律就是輸入生產(chǎn)要素、經(jīng)過(guò)生產(chǎn)過(guò)程,輸出產(chǎn)品或勞務(wù)、并在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地進(jìn)行信息反饋。設(shè)計(jì)一個(gè) 生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí),正確選擇系統(tǒng)的硬件要素并進(jìn)行合理組合,實(shí)質(zhì)上就是指采用何種工藝和設(shè)備。生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)則是系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系的表現(xiàn)形式。 3.生產(chǎn)系統(tǒng)中兩類(lèi)要 素 的關(guān)系 生產(chǎn)系統(tǒng)中的硬件要 素 與軟件要素各自有它自己的作用。 今天,有社會(huì)意識(shí)的管理人員認(rèn)識(shí)到:生產(chǎn)職能必須包括對(duì)廢物的加工處理,使之成為有用的,而不是危險(xiǎn)的 、 甚至是致命 的物質(zhì)。這部分內(nèi)容包括廠址選擇、生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)層次決策、廠房設(shè)施建設(shè)、設(shè)備選擇與購(gòu)置、工廠總平面布置、車(chē)間及工作地布置等。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下,生產(chǎn)管理要十分注意提高生產(chǎn)組織形式和勞動(dòng)組織形式的應(yīng)變能力。在此之前,企業(yè)的生產(chǎn)管理主要是憑經(jīng)驗(yàn)管理,工人勞動(dòng)無(wú)統(tǒng)一的操作規(guī)程,管理無(wú)統(tǒng)一規(guī)則,人員培養(yǎng)靠師傅帶徒弟。 從 80年代后半期至今,信息技術(shù)的飛速發(fā)展和計(jì)算機(jī)的小型化、微型化,使得計(jì)算機(jī)開(kāi)始大量進(jìn)入企業(yè)管理領(lǐng)域,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)集成制造以及管理信息系統(tǒng)等技術(shù),使得處理 “物流”生產(chǎn)和處理“信息流”的生產(chǎn)管理均發(fā)生了根本性的 變革。奧利克和奧利弗 2.生產(chǎn)系統(tǒng)的三個(gè)主要的結(jié)構(gòu)單元是什么? 3.簡(jiǎn)述生產(chǎn)管理的目標(biāo)和內(nèi)容。因此,廠址選擇應(yīng)盡可能與協(xié)作廠保持適當(dāng)?shù)木嚯x及有方便的運(yùn)輸條件。 ④副業(yè)生產(chǎn)車(chē)間,即生產(chǎn)企業(yè)副產(chǎn)品的車(chē)間。有了這個(gè)“系統(tǒng)”觀點(diǎn),在進(jìn)行廠區(qū)平面布置時(shí),就可以從整體出發(fā),統(tǒng)籌兼顧、全面規(guī)劃、合 理布置,求得整體的最佳效果。 要有利于同周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào),企業(yè)應(yīng)牢固樹(shù)立自已是社區(qū)的一個(gè)成員,應(yīng)造福于社會(huì)的思想。在產(chǎn)品布置的生產(chǎn)單位內(nèi) , 集中了為制造某種產(chǎn)品 (或零部件 )所需的各種不同類(lèi)型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人 , 對(duì)其所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品 (或 零 部件 )進(jìn)行不同工藝方 法的加工。設(shè)備的傳動(dòng)部分要有必要的防護(hù)裝置。如鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼過(guò)程;機(jī)械企業(yè)的毛坯準(zhǔn)備、機(jī)械加工、裝配過(guò)程等。 (二)生產(chǎn)類(lèi)型 企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型是影響生產(chǎn)過(guò)程組織的主要因素,為了從實(shí)際情況出發(fā),更好地研究和組織企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)行分類(lèi)指導(dǎo)、就需要按照一定的標(biāo)志,將企業(yè)劃分為不同的生產(chǎn)類(lèi)型,以便根據(jù)不同的生產(chǎn)類(lèi)型確定相應(yīng)的生產(chǎn)組織形式和計(jì)劃管理方法。根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性、重復(fù)性和工作地專(zhuān)業(yè)化程度,成批生產(chǎn)又可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。 要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的比例性,首先在設(shè)計(jì)和建廠時(shí) , 就要正確規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各種設(shè)備、各工種工人在數(shù)量和生產(chǎn)能力上的比例關(guān)系;其次,在日常的生產(chǎn)組織與管理工作中,要加強(qiáng)計(jì)劃管理、做好生產(chǎn)能力的綜合平衡工作;再次,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、品種及生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生較大變化時(shí),必須及時(shí)調(diào)整各種比例不協(xié)調(diào)現(xiàn)象,建立新的比例關(guān)系,以適應(yīng)變化了的情況。按其所進(jìn)行的工序性質(zhì)不同,又可分為基本工序時(shí)間和 輔助工序時(shí)間。成批性中斷是由于在制品不宜在工序間逐件運(yùn)送引起的。這種移動(dòng)方式既能消除生產(chǎn)間斷現(xiàn)象,又能適當(dāng)縮短生產(chǎn)周期,因此,兼有前兩者的優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)這種情況員工的負(fù)荷是不充分的,員工的負(fù)荷可以通過(guò)下列公式計(jì)算: 第三種,員工看管不同設(shè)備,加工不同種零件。因此,一般來(lái)說(shuō),企業(yè)物資具有以下四個(gè)特征: 第一,物資必須是物質(zhì)生產(chǎn)領(lǐng)域生產(chǎn)的產(chǎn)品,也就是說(shuō),是經(jīng)過(guò)人類(lèi)加工過(guò)的物質(zhì)資料、這是區(qū)別于自然資源 (如未開(kāi)發(fā)的森林,礦藏等 )的特征; 第二,物資必須 是用于社會(huì)再生產(chǎn)的生產(chǎn)資料,這是區(qū)別于消費(fèi)資料的持征; 第三,物資必須是具有實(shí)物形態(tài)的生產(chǎn)資料,這是區(qū)別電、熱、風(fēng)、氣等其他工業(yè)性物質(zhì)產(chǎn)品的特征; 第四,物資必須是可以流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)資料,這是區(qū)別于廠房、電站、水塔、道路和其他建筑物等固定設(shè)施的特征。配件,是備以替換機(jī)器設(shè)備中易損部分的零件或部件,如軸承等。過(guò)量庫(kù)存會(huì)掩蓋生產(chǎn)中的各種問(wèn)題 。 2.物資儲(chǔ)備定額的作用 物資儲(chǔ)備定額,有以下幾方面作用: ① 物資儲(chǔ)備定額是編制物資供應(yīng)計(jì)劃和采購(gòu)訂貨的主要依據(jù)。訂購(gòu)費(fèi)包括差旅費(fèi)、管理費(fèi)、驗(yàn)收搬運(yùn)費(fèi)等。訂 貨 點(diǎn)量通常介于最高儲(chǔ)備量與最低儲(chǔ)備量之間。一般按品種、各品種數(shù)量、某種物資的價(jià)值等指標(biāo)進(jìn)行整理,計(jì)算出累計(jì)百分?jǐn)?shù)和占總數(shù)的百分比。物資訂購(gòu)控制方式有以下兩種: 方式 定量訂購(gòu)控制方式是指訂購(gòu)時(shí)間不定,但每次訂購(gòu)的數(shù)量固定不變的訂購(gòu)控制方式。 2.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法是從企業(yè)本身節(jié)約費(fèi)用支出來(lái) 確定物資經(jīng)常儲(chǔ)備的一種方法。 ③季節(jié)性?xún)?chǔ)備定額。必要的庫(kù)存數(shù)量是防止供應(yīng)中斷、交貨誤期、保證生產(chǎn)連續(xù)和穩(wěn)定的重要條件,它有利于提高供 貨 彈性、適應(yīng)需求變動(dòng)、減少產(chǎn)銷(xiāo) 21 矛盾。所以,把它 單 獨(dú)劃為一類(lèi),便于專(zhuān)門(mén)管理。勞動(dòng)產(chǎn)品是指人類(lèi)勞動(dòng)創(chuàng)造出來(lái)的社會(huì)總產(chǎn)品,包括用于生產(chǎn)消費(fèi)和 生活消費(fèi)的全部物質(zhì)資料。 由于各種機(jī)器設(shè)備的機(jī)動(dòng)時(shí)間和手動(dòng)時(shí)間的組成不同,因而 多設(shè)備管理的組織形式也不相同。這種方式是以上兩種移動(dòng)方式的結(jié)合。對(duì)于此類(lèi)中斷,企業(yè)應(yīng)針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)通過(guò)增加設(shè)備,增加工作班次或其他協(xié)調(diào)措施來(lái)平衡各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力,以消除或壓縮此類(lèi)中斷時(shí)間。 (一)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組成 生產(chǎn) 過(guò)程是勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程的總和,因而產(chǎn)品在生產(chǎn)中所經(jīng)歷的時(shí)間也主要由進(jìn)行勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程所需要的時(shí)間組成。這種比例關(guān)系主要是指各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)、生產(chǎn) 速率、開(kāi)動(dòng)班次等都必須互相協(xié)調(diào)。由一批產(chǎn)品的制造改變?yōu)榱硪慌a(chǎn)品的制造,工作地上的設(shè)備 和 工具就要作相應(yīng)的調(diào)整,即要花一次“準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間 ” ,每批產(chǎn)品的數(shù)量 越 大,則工作地上調(diào)整的次數(shù)越少;反之,每批產(chǎn)品的數(shù)量越少,則調(diào)整的次數(shù)越多。因此,工序是組成生產(chǎn)過(guò)程的 最基本環(huán)節(jié)。主要包括:產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、新產(chǎn)品的試制和試驗(yàn)等。 第三,確保安全。 產(chǎn)品布置也稱(chēng)按工藝流程布置或?qū)ο髮?zhuān)業(yè)化布置。 要有利于保證安全和職工的健康,廠區(qū)平面布置時(shí),應(yīng)切實(shí)保障職工的生命安全和身心健康,保護(hù)國(guó)有資產(chǎn)不受損失,保護(hù)環(huán)境不受污染。這個(gè)大系統(tǒng)是由許多子系統(tǒng)構(gòu)成的,這些子系統(tǒng)之間相互依存、相互制約,并以生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)為中心。 ③附屬生產(chǎn)車(chē)間,即生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的車(chē)間。對(duì)于一些技術(shù)密集企業(yè),尤其是高科技企業(yè),應(yīng)選擇建在科技人員集中的地區(qū),以利依靠雄厚的科技力量開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。為適應(yīng)市場(chǎng)多變 需求,個(gè)性化趨勢(shì)及日益激烈的競(jìng)爭(zhēng),人們發(fā)現(xiàn)需要一種內(nèi)外部“協(xié)作”、“靈活重組”的“敏捷生產(chǎn)”模式,其主要特點(diǎn)是:第一,采用先進(jìn)制造技術(shù)和高柔性、可重組的工藝設(shè)備,應(yīng)用并行工程以縮短開(kāi)發(fā)、制造周期,迅速生產(chǎn)出滿足用戶需要的新產(chǎn)品或改造老產(chǎn)品;第二,強(qiáng)調(diào)技術(shù)、管理和人的全面集成,使企業(yè)形成一個(gè)反應(yīng)靈敏的整體;第三,采用靈活、多變的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu),強(qiáng)調(diào)以最快的速度把企業(yè)內(nèi)、外部?jī)?yōu)勢(shì)集成在一起,加強(qiáng)協(xié)作,構(gòu)成“虛擬企業(yè)”去承擔(dān)并完成市場(chǎng)需求的產(chǎn)品或項(xiàng)目,一旦完成,虛擬企業(yè)立即解體,需要時(shí)再重組;第四,最大限度地調(diào)動(dòng)和 發(fā)揮員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性,用繼續(xù)教育來(lái)提高職工的素質(zhì)和創(chuàng)造能力,以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在制造業(yè)中,一個(gè)重大突破是物料需求計(jì)劃( MRP)被應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃于控制。這一時(shí)期生產(chǎn) 管理學(xué)的另一主要特點(diǎn)是開(kāi)始注重和強(qiáng)調(diào)管理的集成性,不再把由于分工引起的企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)不同部分看作獨(dú)立的活動(dòng)和過(guò)程,而是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)看待整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的一體化。為了適應(yīng) 市場(chǎng)需求的不斷變化,以銷(xiāo)定產(chǎn),企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)需要具有靈活的應(yīng)變能力 , 要求生產(chǎn)系統(tǒng)能適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化,迅速更換產(chǎn)品品種,并能保持生產(chǎn)過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡和正常運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上,正確處理勞動(dòng)者之間的關(guān)系,以及 勞動(dòng)者與勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對(duì)象的關(guān)系,則是勞動(dòng)組織的任務(wù)。其目的是為產(chǎn)品生產(chǎn)及時(shí)提供全套的、能取得令人滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的技術(shù)文件,并盡量縮短開(kāi)發(fā)周期,降低開(kāi)發(fā)費(fèi)用。當(dāng)然,生產(chǎn)活動(dòng)的目的是生產(chǎn)出用戶所需要的產(chǎn)品,而這些通常被稱(chēng)作“副產(chǎn)品”的東西,在大多數(shù)場(chǎng)合下 ,或者 說(shuō)是在現(xiàn)有的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件下,不得不排出的物質(zhì),但是 , 過(guò)去對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中 會(huì) 有正常的廢物出現(xiàn)卻極少予以注意,強(qiáng)調(diào)的是有用的產(chǎn)品,而對(duì)廢物則盡可能以最便宜的辦法 —— 倒 進(jìn)江河或排入大氣中來(lái)加以處理。決策風(fēng)險(xiǎn)不像硬件要素那樣大。然而,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下 , 在科學(xué)技術(shù),尤其是生產(chǎn)制造技術(shù)飛速發(fā)展的今天,現(xiàn)代生產(chǎn)管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比,無(wú)論從內(nèi)容上.還是管理方式上都得到了充實(shí)、完善與發(fā)展,形成了新的特點(diǎn)。它對(duì)形成生產(chǎn)系統(tǒng)的功能起決定性作用,所以決策時(shí)應(yīng)該慎重。 生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)質(zhì)上是將各種各樣的原材料或零部件進(jìn)行加工,使之成為具有使用價(jià)值的產(chǎn)品的變換過(guò)程。企業(yè)為了更 有效地控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,適時(shí)適量地生產(chǎn)能最大限度地滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,生產(chǎn)管理從其特有的地位與立場(chǎng)出發(fā),必然要參與到產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)中去,以便使生產(chǎn)運(yùn)行的前提 ——產(chǎn)品的工藝可行性、生產(chǎn)系統(tǒng)的合理性能夠得到保障。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃,它把全年生產(chǎn)任務(wù)具體分配到各車(chē)間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人, 4 規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪?和 小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,可以消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),排除不適應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)的異?,F(xiàn)象和不合理現(xiàn)象、使生產(chǎn)過(guò)程的各種要素更加協(xié)調(diào),不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提 高經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí),隨著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的日趨復(fù)雜,企業(yè)規(guī)模的日益增大,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和管理上的分工越來(lái)越細(xì),計(jì)劃管理、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、作業(yè)管理等各個(gè)單項(xiàng)管理分支逐步建立,形成了相對(duì)獨(dú)立的職能和部門(mén)。 第二次世界大戰(zhàn)期間,為了解決后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計(jì)的復(fù)雜問(wèn)題,促使運(yùn)籌學(xué)向跨學(xué)科的數(shù)學(xué)化方向發(fā)展,包括數(shù)學(xué)、心理學(xué)和經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域許多專(zhuān)家 學(xué)者們都參
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