【正文】 考核流程 1. 由生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)車間主任進(jìn)行考核，每月一次。 （ 2）問(wèn)題點(diǎn)之掌握 x 月至今年 x月之各管理項(xiàng)目實(shí)績(jī)列出，與基準(zhǔn)目標(biāo)比較。如能善加利用，則對(duì)公司產(chǎn)品銷售、市場(chǎng)擴(kuò)增會(huì)有很大的幫助。 ? 注重工作質(zhì)量 。 ? 績(jī)效考核： 以工作目標(biāo)為導(dǎo)向，以工作標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對(duì)員工在工作過(guò)程中的行為及其成績(jī)進(jìn)行評(píng)定的過(guò)程。 四、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 （ 5）素養(yǎng)： 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工； 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營(yíng)造團(tuán)體精神。 ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ? 質(zhì)量關(guān)系到市場(chǎng)和客戶，車間主任要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時(shí)、按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。 也稱為 5M1E分析法。 五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制 六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理 優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者的標(biāo)準(zhǔn) ? 會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度 ? 倡導(dǎo)者與實(shí)施安全生產(chǎn) ? 避免各種不必要的浪費(fèi) ? 向上管理和向下負(fù)責(zé) ? 善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容： （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行制度 （ 2）提高員工技能 （ 3）關(guān)心員工 （ 4）積極處理問(wèn)題 （ 5）上下信息傳遞 （ 6）修正管理制度 （ 7）提高工作效率 （ 8）確定產(chǎn)品質(zhì)量 （ 9）安全生產(chǎn) （ 10）實(shí)施員工績(jī)效考核 七、生產(chǎn)成本的控制 生產(chǎn)成本控制的概念： 生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對(duì)成本形成的各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)資源的消耗和費(fèi)用開支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。 考核標(biāo)準(zhǔn)的制定、考核全過(guò)程及考核后的績(jī)效反饋面談均需要考核者與 被考核者、管理者與被管理者進(jìn)行充分的上下級(jí)溝通。 設(shè)立 KPI指標(biāo)，要優(yōu)先考慮流程的輸入和輸出狀況，將兩者之間的過(guò)程視為一個(gè)整體，進(jìn)行端點(diǎn)控制。 (3) 掌握機(jī)會(huì)：外在環(huán)境的機(jī)會(huì)稍縱即逝，是可遇而不可求的，所以機(jī)會(huì) 一來(lái)就要緊緊掌握住，才能為公司創(chuàng)造發(fā)展的契機(jī) (4) 排除威脅：對(duì)公司的發(fā)展及策略的執(zhí)行有不利影響的威脅應(yīng)盡力的去 排除。 ，可組成專案小組處理。 4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、無(wú)序，每次扣 5分。 、經(jīng)濟(jì)上、政府法令上、同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)上、人力上、原料上、技術(shù)上等資訊供參考。 內(nèi)外部環(huán)境 SWOT分析 外部環(huán)境分析 () 內(nèi)部環(huán)境分析 () 機(jī)會(huì) Opportunity 威脅 Threat 優(yōu)勢(shì) Strength 優(yōu)勢(shì)機(jī)會(huì)策略 () 優(yōu)勢(shì)威脅策略 () 劣勢(shì) Weakness 劣勢(shì)機(jī)會(huì)策略 () 劣勢(shì)威脅策略 () 威凌實(shí)業(yè) SWOT分析矩陣 內(nèi)部環(huán)境分析 對(duì)策分析 外部環(huán)境分析 內(nèi)部環(huán)境分析 s t r e n g t h ( 優(yōu)勢(shì) ) w e a k n e s s ( 弱勢(shì) ) 1 、產(chǎn)品規(guī)格齊全； 2 、技術(shù)力量強(qiáng)，新產(chǎn)品開發(fā)能力強(qiáng)； 3 、客戶開發(fā)能力強(qiáng)，客戶群穩(wěn)定 4 、管理隊(duì)伍團(tuán)結(jié) 5 、品牌知名度高，品質(zhì)高 1 、主要設(shè)備老化，跟不上新產(chǎn)品開發(fā) 2 、人員流動(dòng)性大，招工困難 3 、生產(chǎn)成本高 外部環(huán)境分析 o p p or t u ni t y (機(jī)會(huì) ) 1 、市場(chǎng)上鋼管、鋼帶產(chǎn)品的需求正在逐漸增大。 六、威凌實(shí)業(yè)目標(biāo)分解 進(jìn)行 SWOT分析，就是要在環(huán)境中歸納出公司本身的優(yōu)點(diǎn) ( Strength )與弱點(diǎn) ( Weakness )，以及在外部環(huán)境的分析中找出競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì) ( Opportunity )，并了解本身所面對(duì)的威脅 ( Threat )。 ? 績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)對(duì)主管及部屬而言，都應(yīng)該是清楚明了的事。 八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的內(nèi)容： 質(zhì)量管理、工藝管理、定置管理、設(shè)備管理、工具管理、計(jì)量管理、能源管理、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)。 整頓重點(diǎn) : 1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)； 2）要站在新人 .其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看 ,使得什么東西該在什么地方更為明確； 3）對(duì)于放置處與被放置物 ,都要想方法使其能立即取出使用； 4）另外 ,使用后要能容易恢復(fù)到原位 ,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。 車間主任 現(xiàn)場(chǎng)管理及 KPI績(jī)效考核培訓(xùn) 車間和車間主任 車間 是為了共同完成某項(xiàng)生產(chǎn)（工作）任務(wù)，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個(gè)工作集體 . ? 車間主任 是車間中的生產(chǎn)、行政負(fù)責(zé)人，一般由總經(jīng)理指派或由群眾選舉經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)產(chǎn)生。 四、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 ? （ 2）整頓 ? 要落實(shí)前一步驟整理工作； ? 布置流程，確定置放場(chǎng)所； ? 規(guī)定放置方法； ? 劃線定位； ? 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品 (目視管理的重點(diǎn) )。 八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的作用： 規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗 。 工作目標(biāo) specialty 成本效益 及時(shí)性 人員認(rèn)可 與接受 正確 性 （二）、良好績(jī)效 考核 標(biāo)準(zhǔn) 考核 標(biāo)準(zhǔn) 有效的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) ? 績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該依工作本身來(lái)建立，不管誰(shuí)在做這項(xiàng)工作。 關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo) 權(quán)重 最低目標(biāo)要求 （ 1分） 目標(biāo)要求 （ 2分） 挑戰(zhàn)的目標(biāo)要求 （ 3分） KPI 1 10％ KPI 2 20％ KPI 3 15％ KPI 4 5％ KPI 5 15％ KPI 6 5％ 達(dá)到目 標(biāo)值 達(dá)到 挑戰(zhàn)值 達(dá)到最低 目標(biāo)值 各層績(jī)效指標(biāo)設(shè)定要具有一致性 公司戰(zhàn)略目標(biāo) 部門目標(biāo) 個(gè)人目標(biāo) 客戶滿意度提高 10% （依據(jù)客戶滿意度調(diào)查） 每日計(jì)劃發(fā)貨數(shù)量增加 5% 交付時(shí)間縮短 30% ? 目標(biāo)一致性是指員工制定工作計(jì)劃和設(shè)定績(jī)效目標(biāo)的時(shí)候，需要考慮是否支撐部門，乃至公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。且對(duì)于外界的不利威脅，也應(yīng)選擇影響較為重大且本身有能力突破者作為未來(lái)努力的方向。 ，提出因應(yīng)對(duì)策給相關(guān)部門，此時(shí)可盡量提出供高層作參考。 5. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患，避免損失者，每次加 3分。 ，應(yīng)詳細(xì)以數(shù)據(jù)、圖表方式提出，提供總經(jīng)理參考。有的要去克服，有的必須提升本身的實(shí)力，才能解除不利的威脅。 （四）、建立關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)體系遵循的原則 2 ? 20/80” 規(guī)律 ? KPI法符合一個(gè)重要的管理原理 —— “ 二八原理”。 考核的各等級(jí)杰出、優(yōu)秀、良好、合格、不合格之間應(yīng)有明顯的差別界限，針對(duì)不同考核結(jié)果的員工在工資、獎(jiǎng)金、晉升等方面體現(xiàn)其差別， 使考評(píng)帶有激勵(lì)性。 七、生產(chǎn)成本的控制 生產(chǎn)成本控制的方法： （ 1）制訂成本標(biāo)準(zhǔn)： 1）計(jì)劃指標(biāo)分解法； 2）預(yù)算法 ； 3）定額法 。 1) 人（ Man）：操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)、身體狀況等； 2) 機(jī)器（ Machine）：設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等； 3) 材料（ Material）：材料能否達(dá)到要求的性能等； 4) 方法（ Method）：生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等； 5) 測(cè)量（ Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確； 6) 環(huán)境（ Environment）：工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等； 由于這五個(gè)因素