【正文】 （ 1）準(zhǔn)備工作 ，調(diào)整預(yù)埋插筋或基礎(chǔ)螺栓； 、積水； 、高程及里程測(cè)量控制點(diǎn)，用紅鉛油標(biāo)示； ； ； 、起吊設(shè)備及作業(yè)室； 。 4．質(zhì)量和安全控制 （ 1）質(zhì)量要求 a. 挖孔按 JTJ0412000 執(zhí)行，孔徑和孔深均符合圖紙要求，挖孔過程有地質(zhì)情況的記錄，樁平面位置允許誤差控制在 50mm 以內(nèi)，孔的傾斜度控制在 %以內(nèi)。 2．施工方法 （ 1）混凝土管檢查井的安裝 a. 混凝土管安裝位置、高度、流水坡度，均按施工圖紙要求，管底砂卵石層在壓實(shí)后的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，其壓實(shí)度達(dá)到 93%以上。 土工布鋪設(shè)由坡底向坡頂展鋪，隨鋪隨覆蓋，相鄰兩塊土工布搭接長(zhǎng)度大于 50cm，土工布接寬和接長(zhǎng)采用“包縫”或“ 丁縫”的縫制方法，縫制的尼龍線強(qiáng)度大于 150N?？梢岳门c面層主筋相垂直的上、下層鋼筋作為支架的上下弦桿（如上弦桿副筋材料小于φ 20，則改用大于φ 20 的鋼筋），而桁架的豎桿、斜桿和桁架兩側(cè) 的斜支撐等則必須另行增加鋼材。 邊墩外模板也是以型鋼為骨架的分節(jié)鋼模板，每個(gè)澆筑層的鋼模板略高于 分層高度，每節(jié)鋼模板根據(jù)吊裝能力分段。 c. 下閘首分層澆筑： 下閘首邊墩的分層情況見圖 。由于上閘首底板縱向呈階梯狀，砼澆筑從低到高分層推進(jìn)，實(shí)際砼覆蓋面積最大塊約 304m2，砼澆筑時(shí)分層厚度為 ，澆筑速度以 80m3/h 計(jì)，則每層覆蓋時(shí)間為 小時(shí)，通過摻緩凝減水劑使砼初凝時(shí)間達(dá) 3小時(shí)，可 以滿足施工要求。見圖 。 c. 施工安裝按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范 條執(zhí)行。 d. 優(yōu)化模板設(shè)計(jì)，采用單元件組裝及予設(shè)定位聯(lián)結(jié)螺栓孔等措施，縮短 分層間的澆筑間隔時(shí)間，選擇有利的疊合澆筑時(shí)間，充分有效的利用底層砼余熱，減少外部約束應(yīng)力。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于 28 天。 e. 混凝土澆筑作業(yè)，按經(jīng)工程師的同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。 （ 3）配料和運(yùn)輸： a．配料和攪拌 本工程所有砼均由現(xiàn)場(chǎng) 184m3/小時(shí)的攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，拌和程序和時(shí)間均通過試驗(yàn)確定，保證不過度拌和，但最少純拌和時(shí)間不得少于下表： 純拌和時(shí)間表 拌和機(jī)進(jìn)料容量 （ m3） 最大骨料粒徑 （ mm） 坍落度（ cm） 2~5 5~8 8 純拌和時(shí)間（ min） 80 —— b．運(yùn)輸 拌和樓至砼倉(cāng)面的運(yùn)距為 1km，水平運(yùn)輸采用 6~10 臺(tái) 10t 的自卸車，能滿足最大的日澆筑強(qiáng)度。 （ 5）灌漿后仍有涌水的孔段處理 在灌漿后仍有涌水的孔段，發(fā)生此種情況時(shí)，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 后不停止灌漿，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時(shí)間，灌漿結(jié)束后，封閉孔口，并待凝一定時(shí)間。不得使用受潮結(jié)塊的水泥，出廠期超過三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上 處，以防漏灌。在灌漿結(jié)束 7天后將有關(guān)資料提交給工程師以便擬定檢查孔位置和數(shù)量，在灌漿結(jié)束 14 天后按工程師指定的檢查孔位置和數(shù)量進(jìn)行施工?？拙鄳?yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)孔距和地質(zhì)情況確定。水泥砂漿噴射時(shí)，保持砂漿面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 上閘首防滲刺墻在回填時(shí)，要控制上、下游面的填筑平衡上升，填筑過程中其上、下游回填頂面標(biāo)高的差值要控制在 以內(nèi)。開始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出現(xiàn)積水洼現(xiàn)象。 （ 5）主要的施工機(jī)械配置 根據(jù)石方開挖的施工強(qiáng)度為 萬(wàn) m3/月，基坑開挖的輪廓線較復(fù)雜，溝槽開挖較多，配 2 臺(tái) CM351 型鉆機(jī)和電動(dòng)潛孔鉆 8 臺(tái)，手風(fēng)鉆 8臺(tái)，空壓機(jī)其總?cè)萘繛?150m3/分，具體施工機(jī)械設(shè)備見機(jī)械設(shè)備總表中的表一（土石方施工機(jī)械）、表二（運(yùn)輸設(shè)備）、表四（鉆孔、供風(fēng)設(shè)備）。 （ 3）開挖的分區(qū)和分層 a. 開挖的分區(qū) 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的安排和開挖設(shè)計(jì)圖，將石方開挖分成三個(gè)區(qū)進(jìn)行，第Ⅰ區(qū)為上、下閘首和輸水墻基礎(chǔ)開挖，第Ⅱ區(qū)為閘室段基礎(chǔ)開挖，第Ⅲ區(qū)為上下游主、輔導(dǎo)墻基礎(chǔ)開挖。船閘基坑開挖出來(lái)的土方，采用汽車運(yùn)到分水堤填筑處進(jìn)行分水墻填筑，多余的土方運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)地卸料。 （ 2）清除界限：對(duì)主體工程施工場(chǎng)地地表的植被處理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少 5m的距離，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸至上述邊線外側(cè)至少 3m 的距離。因基坑上、下游圍堰透水層埋深為 2~4M，采用填筑粘土心墻防滲，其防滲心墻結(jié)構(gòu)見圖 基坑圍 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 3 頁(yè) 共 41 頁(yè) 堰斷面圖。分水堤河側(cè)水下部 分拋理塊石護(hù)坡，以預(yù)防洪水沖刷破壞。水徑流一水文年出現(xiàn)兩次：一次是 10 月至次年 2月冬季枯水；另一次是夏季內(nèi)歷時(shí)短暫的枯水。 （ 4）由測(cè)量技術(shù)人員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量技術(shù)工作，其余測(cè)量人員均是持證上崗，即是受過訓(xùn)練、有經(jīng)驗(yàn)、有技能的人員承擔(dān)測(cè)量工作。確定圍堰位置后，首先把含泥砂卵石透水層挖除，然后施工粘土防滲墻，以增強(qiáng)圍堰的防滲能力。 8．圍堰施工安排 見施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 。截水溝采用漿徹石明溝，溝的斷面尺寸為 4040cm， 長(zhǎng) 700m。挖土前，測(cè)量放出開挖邊坡線，以控制挖土，避免超挖。巖石的開挖厚度閘室段約 6~8m，上、下閘首段約 10~11m。預(yù)裂孔孔底 20~30cm 長(zhǎng)采用連續(xù)裝藥，以上采用間隔裝藥，預(yù)裂孔的不偶合系數(shù)取 2~3，主爆孔采用連續(xù)裝藥，其堵塞長(zhǎng)為 ~ 米。填筑土料壓實(shí)度要滿足設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)檢查壓實(shí)度。墻后回填砂卵石采用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，經(jīng)碾壓密實(shí)的干密度須達(dá)到 19KN/m3。坡面噴漿前，將巖面的雜物、浮石及松動(dòng)的巖塊清除干凈，并用水沖洗巖面，使巖面保持一定的濕度。前者主要是了解地基巖石的可灌性，后者主要是尋求在施工中應(yīng)當(dāng)采取的灌漿壓力、灌漿材料、漿液稠度、壓力與漿液變換等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，灌漿時(shí)灌漿管和回漿管形成閉合回路，避免漿液的浪費(fèi)?？變?nèi)循環(huán)法灌漿時(shí)其射漿管離孔底距離不大于 。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用測(cè)量巖體波速，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取 芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜合評(píng)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求，其檢查孔的數(shù)量不少于總孔數(shù)的 5%。 如串漿量大，應(yīng)與被串孔同時(shí)灌漿，適當(dāng)降低灌漿壓力，防止巖層抬動(dòng)。為使所購(gòu)得的骨料級(jí)配符合規(guī)范要求，擬自設(shè)骨料篩分加工系統(tǒng)。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少 ~。 （ 5）養(yǎng)護(hù)及保護(hù) 混凝 土表面一般在澆筑完畢后 12~18 小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。 c. 提高混凝土的表面溫度，縮小內(nèi)外溫差，保持混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)環(huán)境。 b. 采用非活性骨料： 參照本公司以往的經(jīng)驗(yàn)，選擇多個(gè)骨料供料場(chǎng)，對(duì)有可能含有堿活性物質(zhì)的骨料（如黃鐵礦等 ）則委托權(quán)威鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行化學(xué)鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果選擇可靠的骨料并征得總顧問和工程師的同意才正式使用。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 14 頁(yè) 共 41 頁(yè) （ 3）閘首施工工藝流程圖 混凝土拌和站，混凝土試驗(yàn)室、鋼筋和模板車間等設(shè)置 底板基巖面處理 測(cè)量配合支閘底板下素混凝土墊層周邊模板 澆筑底板下封底墊層混凝土（ C15， 10cm厚），局部回填 C20 砼 墊層上測(cè)量放線，布設(shè)鋼筋支架，綁扎底板鋼筋（含預(yù)埋件及上層插筋） 鋼筋開料 鋼筋原材及焊接試驗(yàn) 模板設(shè)計(jì) 模板制作及驗(yàn)收 安裝底板外側(cè)模板 混凝土原材料試驗(yàn) 混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn) 混凝土拌制和運(yùn)輸 底板混凝土澆筑 做混凝土試塊 模板拆除 養(yǎng)護(hù)，施工縫處理 邊墩分九層，鋼筋（含預(yù)埋件）模板、混凝土分層施工流程重復(fù)以上相同部分直到邊墩頂面板 完成少量預(yù)留二期部分混凝土施工（含鋼筋，預(yù)埋件，模板，混凝土澆筑） 分層階段驗(yàn)收 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 15 頁(yè) 共 41 頁(yè) （ 4）閘首鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工 a. 砼拌和系統(tǒng)設(shè)置和砼澆筑工藝 閘首砼計(jì)劃最大澆筑強(qiáng)度定為 90m3/h，因此選擇 HL1153F3000 一臺(tái) 184m3/h的拌和站，供應(yīng)能力為 184m3/h。支架在澆筑底板下封底砼時(shí)架設(shè)，并令該處砼墊層底標(biāo)高適當(dāng)降低，增加厚度令支架穩(wěn)固?？障漤?shù)闹⒄绽鹊理?。外?cè)設(shè)三角架，底腳支承在埋入地基的鋼筋砼地梁上；模板頂通過拉桿斜拉在內(nèi)側(cè)閘底板下砼墊層（局部降低墊層底標(biāo)高以加墊層厚度）上的預(yù)埋拉環(huán)上。鋼筋綁扎要采取措施，做到尺寸準(zhǔn)確、牢靠。 g. 組織措施：加強(qiáng)對(duì)參加施工人員的教育和培訓(xùn)，使其對(duì)負(fù)責(zé)的工作既有高度的責(zé)任感，又能熟練掌握有關(guān)的技能；加強(qiáng)專職和兼職質(zhì)檢人員的權(quán)力，使其在施工現(xiàn)場(chǎng)既可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，又可以及時(shí)糾正；明確每個(gè)工人的崗位責(zé)任，誰(shuí)負(fù)責(zé)哪一面，負(fù)責(zé)到什么程度都要明確，使每一道操作，每一個(gè)施工點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé) ，把質(zhì)量問題消滅于過程之中。 （ 2）閘室墻后排除地下滲水的混凝土排水管及檢查井管的鋪設(shè)與安裝。 對(duì)第一種情況，成孔的方法是利用人工及風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘；對(duì)第二種情況，采取淺眼爆破法。 2．安裝工程的依據(jù)和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （ 1）工程招標(biāo)文件：《 13. 預(yù)埋件》、《 14. 金屬結(jié)構(gòu)及液壓設(shè)備 安裝》； （ 2）業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙及安裝技術(shù)說明書； （ 3）《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（ DL/T 501994）； （ 4）《水利水電工程鋼閘門制造安裝用驗(yàn)收規(guī)范》（ DL/T 501894）； （ 5）《船閘工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ28893）； （ 6）《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》（ DL 3692）。 。挖孔工人應(yīng)配有安全帽、安全繩，必要時(shí)可搭設(shè)掩體。 d. 在進(jìn)行后續(xù)填土?xí)r，當(dāng) 管頂填土厚度小于 時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械在上面通過。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 18 頁(yè) 共 41 頁(yè) 砂礫墊層采用天然材料，粒徑不能大于 50mm，含泥量控制在 5%以內(nèi)，含砂量控制在 40%以內(nèi)。在鋼筋支架上預(yù)先綁扎關(guān)鍵部位面層鋼筋以及上層插筋等，留下部分鋼筋暫時(shí)不綁扎，等到砼澆筑至支架頂時(shí)補(bǔ)綁扎或分片預(yù)先綁好吊放在支架上，以方便砼澆筑人員的操作。上面一層的分節(jié)模板在此小截模板基礎(chǔ)上接高，此節(jié)模板的立柱下端伸出替代留下這一小截模板拆去的立柱，這樣處理可以使水平施工縫平整。底板以上邊墩的分層情況與上閘首類似，不再贅述。 ②．上閘首邊墩分層澆筑： 以下較詳細(xì)介紹上閘首邊墩的分層情況。除采取有效的防裂措施外，對(duì)砼從原材料試驗(yàn)、外加劑選擇、配合比設(shè)計(jì)到砼的拌制、運(yùn)輸、澆筑養(yǎng)護(hù)實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 1）工程概括 邊墩內(nèi)設(shè)閥門井控制輸水廊道的開閉，兩個(gè)邊墩之間設(shè)人字形鋼 閘門，控制船只的進(jìn)出。 g. 充分利用施工環(huán)境結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，即時(shí)安排墻后回填和外露面封閉保護(hù)保養(yǎng)工作。豎井、廊道及其它孔洞的進(jìn)出口做好預(yù)封閉。 f. 澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。 混凝土運(yùn)輸時(shí)間表 氣 溫（℃） 混凝土運(yùn)輸時(shí)間（ min） 20~30 30 10~20 45 5~10 60 （ 4）澆筑及準(zhǔn)備 a. 在氣候條件不適宜，無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝土施工。 2．總體安排 （ 1）進(jìn)度 砼工程的準(zhǔn)備工作應(yīng)在基坑開挖的后期開始，保證 2020 年 4 月 1 日前完成。 （ 3）施工過程質(zhì)量控制 施工過程中的每道施工工序均按技術(shù)規(guī)范要求或工程師的指示執(zhí)行，每道工序的質(zhì)量檢查均按“三檢制”的要求。 開灌時(shí)漿液的水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)按灌漿試驗(yàn)確定的或工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌和變漿 ，漿液濃度遵循由稀到濃的原則逐級(jí)改變。鉆孔結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，加以保護(hù)。灌漿試驗(yàn)方法和準(zhǔn)備施工方法相同。 8． 4． 8 鉆孔和灌漿工程 1．工程簡(jiǎn)述 根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，固結(jié)灌漿布置在下游引航道的主導(dǎo)航墻的空箱的基礎(chǔ)，總面積約1155m2，排距 3 米，孔距 3米，是正方形布置。地基處理時(shí)，地基表 面要保持無(wú)水、無(wú)雪和無(wú)冰狀態(tài)，并把松散層及有害物質(zhì)清除干凈。 2．右岸沿河公路路基填筑 右岸沿河公路路基填筑方量為 萬(wàn) m3，公路路基填筑施工在船閘基坑和引航道挖土的同期進(jìn)行。本工程土方開挖總方量約為 萬(wàn) m3，石方開挖量約 萬(wàn) m3，回填土方約 萬(wàn) m3，回填石方約 萬(wàn) m3。原則上分兩層開挖，上、下閘首的第一層為 ，船閘閘室段為 ，第二層均為 ，保護(hù)層開挖。其主要施工機(jī)械設(shè)備見機(jī)械設(shè)備總表中的表一（土石方施工機(jī)械）、表二（運(yùn)輸設(shè)備）。 （ 2）對(duì)含有根須、草本植物的表層有機(jī)土壤按工程師指示的開挖深度進(jìn)行開挖，并