【正文】 六、切料時，操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊的一端的鋼筋上，不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端。用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙合。八、向坑洼地區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起翻車。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。四、作業(yè)后的要求應(yīng)將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。平地機調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用最低速度。停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)臵于中間位臵，變速器臵于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。要避免滿載倒退上坡。，不得任意使用其他型號規(guī)格；，禁止用手或其他物件接觸操縱鋼索；，工作人員要戴上帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛接近繩孔窺視，以防繩頭突然穿出傷人；，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼索，避免鋼索斷裂傷人。、樹根等影響挖掘的雜物，應(yīng)及時破碎清除，在正鏟挖掘時，巖石的粒徑不得大于1/2鏟斗口徑。八、行車運行中，如發(fā)現(xiàn)動作失控的緊急情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進(jìn)行善后處理。五、電工不得帶電作業(yè)，維修電工作業(yè)時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。17電焊機安全操作規(guī)程一、進(jìn)行電焊工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋，配備規(guī)范的防護(hù)面罩，不得赤膊袒胸。五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動工具時，應(yīng)事先由電工確定電動工具絕緣良好，同時注意電源線無破損，電源線不得從液體中或尖銳快口物件上經(jīng)過。二、操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。五、對初始不平衡量過大的工件，應(yīng)先用低速校正，將不平衡量校正到一定范圍內(nèi)后再用高速校正；對外徑過大或帶有葉片的轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗，有可能使拖動電機過載的，只允許用低速校正。八、工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，使機床恢復(fù)非工作的原始狀態(tài)。十三、工作完畢必須把刀盤和工件脫離開，必須把所有部位撥到安全位置，然后拉下總電源，并清理機床和場地。螺絲應(yīng)擰緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭觀察，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，特別要注意防止絞住衣服造成事故。二、裝卸工件時，應(yīng)將砂輪升到確保碰不到工件或夾具的位置，方可進(jìn)行。八、拆、裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。四、裝夾工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用錘敲打，滑絲或有其他故障的卡盤嚴(yán)禁使用。（8）維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。、行車時必須注意，不要碰撞人和物。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。如系電源停電檢查所有的手動起動設(shè)備是否已恢復(fù)到起動位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)立即切斷故障點的電源，立即報告生產(chǎn)技術(shù)科。(4)保持工作地點和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無損，運行的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)盡快設(shè)法修理。十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程切斷機四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。操作機床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機。用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。三、鉗工操作規(guī)程掌握鉗工工具的安全操作方法，使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。（3）吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機床。下班時將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉，不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象。（3）本臺切割機只允許切割塑料型材。如系電源停電檢查所有的手動起動設(shè)備是否已恢復(fù)到起動位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)立即切斷故障點的電源，立即報告生產(chǎn)技術(shù)科。(4)保持工作地點和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無損，運行的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)盡快設(shè)法修理。五、沖床安全操作規(guī)程沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。發(fā)生緊急情況時，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來處理。二、鉆床操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進(jìn)行。認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：（1）工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。下班前要清除鐵屑，擦凈機床。正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。(5)經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報告有關(guān)部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決。(6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。（4）不得進(jìn)行強力切鋸操作，在切割前要使電機達(dá)到全速。焊接有色金屬必須帶口罩，防止氣體中毒。（4）切削時頭不要與工太接近，切實注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng)，平面工作臺要一面靠 墻作業(yè)。使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。當(dāng)?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。加工程序編制完成后，必須先模擬運行程序，待程序準(zhǔn)確無誤后，再啟動機床加工。砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護(hù)罩。(5)經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報告有關(guān)部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決。(6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。載荷應(yīng)逐步增大，三項應(yīng)保持平衡。、超噸位可以拒絕吊起。（9）發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。五、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架，必要時應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄。九、拆、裝平銑刀使用扳手緊固或松動螺母時，應(yīng)注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止碰傷或滑倒。三、磨削工件前，應(yīng)先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤上，進(jìn)行通電試驗，確保工件被吸牢后方可進(jìn)行磨削；磨削工件底面與電磁吸盤接觸較小的工件時，應(yīng)減少吃刀量，放慢砂輪走刀速度；磨削高度與長度比超過1：1的工件或底面與電磁吸盤的接觸力不足的工件時，應(yīng)使用專用夾具；嚴(yán)禁使用吸力不足或操縱不靈的吸盤。七、啟動工作臺自動迥轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。07鉆床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)對機床、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行操作。09空氣錘安全操作規(guī)程一、鍛工工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡，不得赤膊袒胸。六、動平衡機是一種操作技術(shù)要求和安全技術(shù)要求的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。三、砂輪機在開動前，要認(rèn)真檢查砂輪機與防護(hù)罩間有無雜物，待確認(rèn)無問題時，再啟動砂輪機。六、手電鉆一般不得使用直徑超過Φ12的鉆頭，以防鉆削時產(chǎn)生過大扭矩傷人。二、需使用的電焊機應(yīng)事先由電工確定絕緣良好，工作前應(yīng)先檢查電焊機調(diào)節(jié)裝置是否安全可靠，檢查380V電源輸入線有無破損；將電焊機拉出固定場所，進(jìn)行移動作業(yè)時，應(yīng)注意380V電源輸入線不得從尖銳快口物件上經(jīng)過；移動作業(yè)時應(yīng)使用有護(hù)套的軟電纜線作電源輸入線，不得使用普通塑料或橡膠護(hù)套的硬鋁線硬銅線；經(jīng)確認(rèn)設(shè)備和電源線安全可靠后，方可合閘啟動電焊機。六、維修電工在進(jìn)行維修作業(yè)時，應(yīng)將電源切斷，并在電源開關(guān)處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。九、工作完畢，行車應(yīng)停靠在規(guī)定位置，并上升起吊鉤（超過2米），切斷電源。通常為45度，最大調(diào)整度為5055度。，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。要把斗子落地，并將駐車制動器移入安全位臵，拉起制動桿，在輪胎下墊上障礙物。平地機安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。平地機在低速行駛或改變行進(jìn)方向時一般應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進(jìn)中換檔。停放時，應(yīng)將所有作業(yè)裝臵落地或剛性固定。裝卸時嚴(yán)禁火種。九、卸土必須將車停穩(wěn),用發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制舉升速度,當(dāng)車廂快到最高位臵時,發(fā)動機應(yīng)中速運轉(zhuǎn),防止車廂在頂點震動。噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。兩手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待動刀片下來感到壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起打人。五、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。三、作業(yè)與行駛的要求抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢松開離合器，逐步加大油門，使發(fā)動機達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。七、卸料時應(yīng)注意裝料地點上空和附近有無電線、障礙物，并注意有無行人走近。五、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。1用齒耙進(jìn)行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數(shù)。行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔，作業(yè)時均采用低速檔。壓路機在高速行駛時不得接合振動。把斗子落地，并將各桿移到中立位臵后再起動發(fā)動機。，必須考慮下次掛裝的方便，應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷螺絲等要與原安裝位臵對合擰固，防止丟失。在軟土和泥沼地上工作時，履帶下應(yīng)用枕木或其他材料鋪墊，防止傾斜與下沉。七、使用行車時，必須做到“八不吊”：指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；超過標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放活動物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊。四、維修電工應(yīng)定期對機床設(shè)備的電動機、手持電動工具、控制電路（特別是接地和保險等安全裝置）進(jìn)行保養(yǎng)，確保電動機和控制電器的相地和相間絕緣良好，接地和保險裝置安全可靠。九、工作結(jié)束時，應(yīng)將手持電動工具拔離電源并收藏好；將試車的機器處于非工作狀態(tài)，并切斷電源、水源，放盡冷卻水。四、進(jìn)行鑿削操作時，必須確保鑿屑飛出的方向無行人經(jīng)過。14公用砂輪安全操作規(guī)程一、砂輪機的防護(hù)罩和透明玻璃護(hù)板以及吸塵器，必須完備，透明護(hù)板與電源開關(guān)應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。四、動平衡機是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，在調(diào)整兩擺架對工件進(jìn)行動平衡試驗時，應(yīng)確保兩擺架的固定牢固可靠，并在工作過程中經(jīng)常檢查兩擺架的緊固情況。七、裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。十二、當(dāng)機床出現(xiàn)報警應(yīng)立即停機，查明報警原因，排除故障。六、使用平旋式自制刀盤進(jìn)行切削時。04平面磨床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)和夾具是否安全可靠，各操作手柄的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床轉(zhuǎn)動的部位；清除鐵屑時，只許使用毛刷。三、車床的床頭、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。（7）護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。、天車工必須聽從指揮，服從指揮。啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。(5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。(3)經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時應(yīng)及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設(shè)備運行的安全知識，保證安全用電。1工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。開機后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機床10～20分鐘后，進(jìn)行零點確認(rèn)操作。當(dāng)行車發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進(jìn)行。停爐后，待水漫漫冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學(xué)處理鍋爐水圬鍋爐工離開鍋爐房時，必須關(guān)好水電，燃料氣伐門和門窗。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機床和工件（必要時必須停車）。焊接各種密封物件或容器時要留氣孔，對油類及可疑物應(yīng)洗凈后焊接。（2）不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。(5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。(3)經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時應(yīng)及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設(shè)備運行的安全知識，保證安全用電。1砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀。1設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。（2）開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時，必須停止機動改用手動進(jìn)給。先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機床總電源。檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。(6)禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時線和亂接臨時設(shè)備，接拉臨時線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500伏以下電氣設(shè)備電線，隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。