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煤礦井安全生產(chǎn)操作規(guī)程(專業(yè)版)

2025-09-10 02:25上一頁面

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【正文】 4礦井大型設備維修電工 操作高壓電氣設備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并做到一人操作,一人監(jiān)護。 維修前準備好所用的工具、材料和配件,并隨身攜帶停電作業(yè)牌和合格的驗電筆。114綜采維修電工必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。 認真清掃所內(nèi)衛(wèi)生,嚴禁用濕抹布擦電氣設備及電纜。四、不得借光作業(yè)。作業(yè)前檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?,當瓦斯?jié)舛仍?%時以下時方可作業(yè)。2)、按領導決定,關閉和開起有關風門。主排水泵運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或有故障應立即停機,匯報隊值班領導。提煤時,要做到目接目送,運行中要視、聽集中,發(fā)覺異常即打停點并匯報,待查明處理后,方可提升。起動前的準備:1)、檢查各部軸承是否缺油,盤根松緊是否適度;2)、電機及電氣設備的接地線是否良好,盤車1—2圈應靈活;3)、電壓指示不超額定電壓的177。調(diào)配電解液時應將硫酸徐徐注入蒸餾水中,同時用玻璃棒不斷攪拌,以使混合均勻,散熱迅速。4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置靈活可靠。1檢修結束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉,做好檢修記錄。3井下維修鉗工技術操作規(guī)程(運輸隊)必須持有效證件上崗。檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗。在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀, 在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。的地點檢修和作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查,并隨時清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物,嚴禁平行作業(yè)。在相應的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格參數(shù)及安全要求。認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護參數(shù)標準及安全要求。 耙斗裝巖機司機操作規(guī)程必須持有效證件上崗,熟悉設備一般維護和故障處理知識。檢查上下孔口通訊設施,確保準確、暢通,并聯(lián)系無誤。1回撤棚梁、棚腿,按設計位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。必須在現(xiàn)場交接班,并且將附近10米內(nèi)浮貨清掃干凈,開關表面灰塵清掃,設備保持完好。檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲是否符合規(guī)程要求標準。1頂錨桿操作流程:打定位錨桿孔—鋪網(wǎng)—架設鋼帶—裝錨固劑—裝錨桿—上托盤螺母—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s—擰緊螺母—打其余錨桿。刮板運輸機物件要齊全完好,開口大環(huán)要戴好螺栓。將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定的存放處。嚴格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖” 爆破制度和集團公司、礦制定的有關爆破器材領、銷、退等管理制度。1進入發(fā)爆地點,按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號后,進行起爆。;截割頭變速時,先斷電停轉再進行變速,嚴禁在高速運轉時變速。 必須持有效證件上崗;2.10.11.先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴密接觸35秒,達到初撐力。10.6. 運輸機貨量大或低速運行時,不得裝貨;發(fā)現(xiàn)運輸機上有木拌、鐵器時,要及時停氣閉鎖將其揀出。找凈架間浮石,保證作業(yè)安全。無水或水壓不足、運輸機低速運行時嚴禁放煤。 檢查各機械部位是否完好,連接螺栓、截齒是否齊全緊固,各防護裝置是否齊全有效,噴霧、冷卻水壓是否達到規(guī)定,不符合規(guī)定及時處理。5.不得同時降相鄰兩組支架放煤。4.8.1伸出伸縮梁、護幫板頂住煤壁;伸出側護板,保證架間不漏貨。 必須持有效證件上崗。 起吊、運輸、裝卸大件時,身體任何部位都不得進入其下,人員避開物件可能移動的方向。 檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15176。 定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。 具備鉗工和液壓基礎知識,熟悉液壓支架結構、工作原理、完好標準。 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。 更換油管時應先泄壓,防止油管和壓力油傷人;7.1停機時,掘進機退到安全地點,鏟板放于底板,截割頭停轉縮回放于底板,操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,斷開隔離開關,供電開關打零位,檢修時還應在供電開關上掛停電牌,關閉水門,吊掛好電纜和水管。1摘下母線、扭結成短路,拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶,不得轉交他人。按規(guī)定領取爆破用具及當班所需雷管、炸藥,電雷管和炸藥應分裝在不同的堅實的專用非金屬容器內(nèi),直接送到工作地點存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內(nèi),并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶,嚴禁中途逗留。本工種存在危險因素及預防措施本工種存在危險因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。 機頭機尾穩(wěn)固要牢靠,連接部件完好有效。1幫錨桿操作流程:打錨桿孔—裝錨固劑—裝錨桿—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s錨桿—卸聯(lián)接手—鋪網(wǎng)—上托盤螺母—擰緊螺母。1柱窩下是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。向接班司機交待清楚局部通風機本班的運行情況。1上頂梁,背實背嚴幫頂,保證構件齊全牢固。啟動冷卻水泵、液壓油泵,并空轉510分鐘,觀察運轉是否正常。認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握耙斗裝巖機使用安全措施。檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石,按措施規(guī)定搭設工作臺。檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。接風水管,用風水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。用手捋摸的方法驗繩時,禁止戴手套。時間較長的檢修項目需交接班時,上班施工內(nèi)容及情況必須向下班交代清楚。檢修前檢查并清理所維修設備的現(xiàn)場,如有問題,應先處理后方可工作。每天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護設施進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次井下維修鉗工操作規(guī)程(預備隊)必須持有效證件上崗。 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。1施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化。7. 空壓機正常停機:人為卸荷停機解除人為卸荷。每班升、入井人數(shù)必須按規(guī)定及時向有關部門匯報本工種存在危險因素及預防措施 本工種存在危險因素是電解液爆炸、硫酸燒傷等。5%。信號規(guī)定:一點停,二點快提,三點快下,四點慢提,五點慢下,均以主罐為主。主排水泵司機班中應進行巡回檢查,每小時一次。3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關,后拉開隔離開關,并立即報告礦調(diào)度室和隊領導,待查明處理后,再運行開機。操作高壓電氣設備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。八、 對使用中的防爆電氣設備,每班進行一次防爆檢查。三、七、 兩條線路并聯(lián)或并聯(lián)回路中,電纜重新接頭時,要找好相序后,方可并聯(lián)運行。 檢修時,首先切斷前一級供電開關,加鎖、掛牌,作業(yè)前驗電、放電、懸掛三相臨時短路接地線。1 對維護的電氣設備按規(guī)定進行巡回檢查。不得借光作業(yè)。 停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則,不得預約停送電,更不能借機作業(yè)。 當運順機司機發(fā)出開機信號后,操縱集中控制臺逐臺啟動設備;皮帶停氣時,不得開氣生產(chǎn)。 巡檢中發(fā)現(xiàn)保護失靈、設備失爆、電纜損傷等問題時,必須立即處理。 停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確,確認無誤后方可操作。按規(guī)定進行漏電試驗。 停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同時懸掛三相臨時短路接地線。檢修前準備好所需工具、材料和配件,并佩帶合格的驗電筆、停電牌及便攜式瓦斯報警儀。主通風機的正常停機操作:1)、關閉通往井下的風門;2)、斷電停機;主通風機緊急停機的操作:1)、直接斷電停機(高壓先停油開關)。主排水泵的正常停機:⑴緩緩關閉水泵的出水閥門;⑵切斷電動機的電源,電動機停止運行。如箕斗未停穩(wěn)或不到位時,不準放出舌板或提起大鉤。熟知水泵的性能和工作原理。當充電過程中突然停電時,應立即將燈頭反時針旋轉180186。3)、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次。必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。本工種存在危險因素及預防措施本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。在傾角大于15176。熟知自己的職責范圍,掌握所維修設備的技術特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。在傾角大于15176。 作業(yè)前,井上、下應設警戒,10米范圍內(nèi)不準有無關人員,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,防止落物傷人。檢繩前要與絞車司機、信號工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號,和運行速度。認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。 及時有效配戴防塵口罩,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢2鑿巖機鉆眼工操作規(guī)程必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。2噴漿工操作規(guī)程必須持有效證件上崗,熟悉噴漿作業(yè)風壓、水壓、出料的配合比。2砌碹支護工操作規(guī)程必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。 上卡盤時,經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必須經(jīng)過技術培訓且作業(yè)時嚴格按措施施工。接班了解上班鉆機運行情況,檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標準,發(fā)現(xiàn)問題應由及時處理。拆除原棚子剎桿,挑頂至規(guī)定高度,按措施做好超前別頂。啟動時先點動三次再正常運轉。上頂梁,背實背嚴幫頂,保證構件齊全牢固。1鉆機氣腿給氣要均勻適度,防止用力過大斷釬傷人。本工種存在危險因素及預防措施 本工種存在危險因素是斷鏈傷人、機頭機尾被拉翻、運輸機誤操作、運輸機內(nèi)物料碰人。1整理好爆破工具、材料,填好消耗單,當班剩余爆破材料要交回爆破材料庫。爆破工必須穿棉布或抗靜電衣服。班長設置警戒,認真執(zhí)行“去二回一”制度,確認無誤后,聯(lián)炮線,退出爆破地點,沿途敷設并檢查母線是否符合要求。長時間截割后,等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉冷卻水路。 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。6.2. 操作支架時,移架速度要均勻、步距符合規(guī)定,不歪架、倒架、咬架。 支架調(diào)向時,必須躲開大繩兩側及滑輪合力方向9.降柱幅度低于鄰架側護板時,升架前應先收回鄰架側護板,待升柱后再將其伸出。 刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈,發(fā)生悶車,機頭卡大塊,要及時停機處理。 發(fā)出開機信號,低速運行一至二周,檢查鏈組、刮板、鏈子,確認無問題后打開噴霧,正式開氣。2. 認真檢查作業(yè)地點的幫頂、煤壁及支護狀況,發(fā)現(xiàn)支架有自降、護幫板沒打出的,及時匯報處理。最后關閉放煤口噴霧。4. 開機前,發(fā)出信號通知人員撤到安全地點。放煤時,身體避開架間,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。 熟知運輸機的工作原理和技術要求。1采煤機前滾筒到達前先收回護幫板,割煤后立即將伸縮前探梁伸出護頂。2.6. 支架拆除后,掩護架必須及時前移,不能超前、不能滯后。 必須持有效證件上崗。時設置可靠的防滑裝置。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎和液壓基礎知識,并按設計要求及檢修質(zhì)量標準對設備進行檢修;3. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關閉該區(qū)域的支架截止閥。3.7.1交班時,把本班掘進機運行情況向接班司機交待清楚。1迎頭炮煙排除后,檢查瓦斯?jié)舛群捅魄闆r,有問題及時處理。電雷管由爆破工親自運送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由班長指定專門人員運送。雷管從火藥庫領出后到起爆聯(lián)線前,每個雷管腳線都要扭結為短路狀態(tài)。 操作人員離開時開關機打零位。1錨桿施工完畢后,關閉風水閥門,點動鉆機卸壓,拆除風水管、鉆機,放到指定地點擺放整齊。1人工上梁時,必須兩人以上協(xié)調(diào)合作,不要將手伸入柱梁接口處。本工種存在危險因素及預防措施 本工種存在危險因素是噪音污染。1柱窩下是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。操作各控制閥、液壓鎖,檢查動作是否可靠。檢查工作地點幫頂支護情況,并進行敲幫問頂,找凈浮石危石,選擇牢固可靠的掛滑輪導向支承點。妥善保護作業(yè)地點的風水管、電纜、防塵、通風、機電設
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