【正文】 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度。除特殊情況外，特殊工種人員不能隨意調(diào)換，要嚴(yán)格考核發(fā)證，持證上崗。機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。由于礦井的大型化、裝備技術(shù)的現(xiàn)代化、監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)字化，礦井機(jī)電管理的復(fù)雜性、專業(yè)性大大增加，組織機(jī)構(gòu)必須體現(xiàn)專業(yè)化管理和專家型結(jié)構(gòu)。設(shè)備老、舊、雜、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全設(shè)施、保護(hù)裝置不全，距《煤礦安全規(guī)程》要求存在差距。礦井至少應(yīng)有可靠的兩回路電源線路。（三）鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng) 常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。礦井主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行必須由二人及以上的專職司機(jī)負(fù)責(zé)。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是煤礦安全的基礎(chǔ)。（2）特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟。井下電纜必須選用帶有“MA（煤安）標(biāo)志的阻燃電纜。井下絞車安全保護(hù)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，提升系統(tǒng)做到“三固定”（開車司機(jī)固定、把鉤工固定、信號(hào)工固定）、“四保險(xiǎn)”（保險(xiǎn)閘、保險(xiǎn)峒、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)繩）。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是煤礦安全的基礎(chǔ)。（2）特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟。泵站內(nèi)壓力表、水位計(jì)、溫度表等儀器儀表不齊全的。（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)傳感器誤差超標(biāo)；監(jiān)測中心站設(shè)備防病毒軟件等未及時(shí)更新升級的。5高壓開關(guān)柜帶電顯示器有一盞燈以上不顯示。3故障錄波器不錄波、自檢、不顯示或自檢信息不對或發(fā)異常信號(hào)者。2防誤閉鎖功能失效、失靈或者元件損壞者。防鼠板、電纜穿孔封堵不嚴(yán)。5起重機(jī)械司機(jī)室操縱按鈕等未標(biāo)明用途和操縱方向的。4機(jī)房通道門不符合規(guī)范要求的。2循環(huán)泵和備用循環(huán)泵不完好、正常的。車間和庫房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。3主排水泵沒有高、低水位聲光報(bào)警裝置的。1提升機(jī)液壓系統(tǒng)殘壓超限、油溫過高，滲漏嚴(yán)重、油液污染的。5安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆的。3支架立柱銹蝕，電鍍層脫落的。1井下采掘工作面壓風(fēng)自救裝置無管理牌板、附近無供水閥門的。井下未按規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置照明的。其它認(rèn)為類似嚴(yán)重的事故隱患。1產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未安裝攝像頭，攝像頭未對準(zhǔn)計(jì)量儀器，監(jiān)視不能正常使用的。系統(tǒng)主備機(jī)不能按要求在5min內(nèi)切換的。1起重機(jī)械上及其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍的人行橫道和人需要到達(dá)維護(hù)的部位。1礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車的自動(dòng)保護(hù)裝置不符合《礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。以上時(shí)，采煤機(jī)未安裝可靠防滑裝置的。1向采區(qū)供電的同一線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量超過3個(gè)的。高壓停送電未執(zhí)行“兩票”規(guī)定的，無計(jì)劃隨意停送電的。6人員攜帶煙、火、手機(jī)等進(jìn)入瓦斯抽放泵站內(nèi)的。4給料破碎機(jī)行走時(shí)兩側(cè)站人的。2井下帶電檢修或明火操作的。主通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行無安全措施的。未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校瓦斯傳感器，人為造成傳感器失效，超時(shí)間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。第一篇：煤礦機(jī)電處隱患分類附件：煤礦機(jī)電隱患分級分類標(biāo)準(zhǔn)一、重大隱患事故國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（85號(hào)令）中規(guī)定隱患。井下機(jī)電硐室設(shè)在回風(fēng)流中，未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖的。非升降人員的主副井提升機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機(jī)超載運(yùn)行的。2井下電氣設(shè)備的選用，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。4起吊重物時(shí)，人員站在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)。6瓦斯抽放泵站“三防”裝置不齊全，水封阻火泄爆裝置內(nèi)無水運(yùn)行或超水位運(yùn)行的。1絕緣用具不全或未進(jìn)行校驗(yàn)的。1采區(qū)變電所無人值班，未關(guān)門上鎖的。給料破碎機(jī)與輸送機(jī)之間位設(shè)聯(lián)鎖裝置的。1主通風(fēng)機(jī)沒有風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承、電機(jī)定子繞組的溫度檢測裝置。1露天工作的起重機(jī)未裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置，或防風(fēng)裝置不起作用。信息監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)計(jì)算機(jī)等設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行“專機(jī)專用”的；未按要求對數(shù)據(jù)進(jìn)行備份的。1煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。四、一般隱患（一）綜合類規(guī)程制度語句不通順，描述不正確，內(nèi)容不規(guī)范等。照明信號(hào)綜合保護(hù)的使用不符合《晉煤集團(tuán)關(guān)于規(guī)范井下隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置使用的通知》的。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，未打開隔離開關(guān)和離合器的。3帶式輸送機(jī)承載點(diǎn)未使用緩沖托輥或密集托輥的。（三）大型固定設(shè)備主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備主要部件出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。1提升機(jī)制動(dòng)盤或閘表面有降低摩擦系數(shù)介質(zhì)的。3電梯、起重機(jī)械及燃?xì)忮仩t燃燒器等特種設(shè)備未完成維保任務(wù)或完成質(zhì)量不高的。2熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。4機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）應(yīng)當(dāng)專用，用于電梯以外的其他用途。5起重機(jī)械司機(jī)室玻璃未使用安全玻璃的。門窗玻璃破碎，不能防小動(dòng)物者。2電容器鼓肚、滲油或者熔絲經(jīng)常熔斷者。3設(shè)備遙測、遙信功能失靈、失效。5油浸式變壓器類（含主變壓器、油浸式站用變、油浸式接地變、油浸式消弧線圏、油浸式電抗器）油位偏低，與溫度曲線對應(yīng)刻度相差1格以上、無油位、滿油位、假油位、旋轉(zhuǎn)指針式油位計(jì)玻璃破損或進(jìn)水、連通器式油標(biāo)管破損、油色發(fā)黑、等現(xiàn)象其中之一的。監(jiān)測中心站計(jì)算機(jī)設(shè)備系統(tǒng)時(shí)間不一致的。泵站無應(yīng)急照明的。對技術(shù)工種安全操作知識(shí)掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。實(shí)踐證明，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。礦井主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行必須由二人及以上的專職司機(jī)負(fù)責(zé)。信號(hào)系統(tǒng)聲光齊全。電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第4646470、47472條規(guī)定。對技術(shù)工種安全操作知識(shí)掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。實(shí)踐證明，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車，只要在滾筒板上刻有繩槽或用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。當(dāng)任意回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，其它任一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。設(shè)備、配件采購混雜，同型號(hào)、不同廠家，安裝尺寸或型式不相同，增大工作難度。組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和建立，需要進(jìn)行一系列的職能性建設(shè)和專業(yè)化訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)組織機(jī)構(gòu)與礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)及其運(yùn)行程序的全面銜接。關(guān)鍵字：煤礦 機(jī)電運(yùn)輸 隱患排查根據(jù)我礦的實(shí)際情況和以往的事故暗例分析，當(dāng)前我礦機(jī)電運(yùn)輸存在的主要隱患是：煤礦機(jī)運(yùn)事故的原因剖析（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時(shí)有發(fā)生。（2）加強(qiáng)職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。為進(jìn)一步規(guī)范大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造、驗(yàn)收管理工作，強(qiáng)化大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計(jì)、選型、設(shè)備購置、施工和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強(qiáng)化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能，防止大型機(jī)電設(shè)備惡性事故的發(fā)生，各單位要結(jié)合自身實(shí)際情況，制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。提升斜井和行駛機(jī)車平巷危險(xiǎn)區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；必須行人，要經(jīng)信號(hào)工、把鉤工同意，并停止行車；對通過人員必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無人時(shí)才可發(fā)開車信號(hào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。井下防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰使用，誰管理，誰維護(hù)，負(fù)責(zé)安全直接責(zé)任并實(shí)行專責(zé)制，主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，做到定人、定機(jī)、憑上崗證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運(yùn)行記錄。同時(shí)加強(qiáng)臨時(shí)用工的安全管理，盡量少用或不用臨時(shí)工。第四篇：煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查論文范文煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查煤礦機(jī)電運(yùn)輸隱患排查簡介： 煤礦機(jī)電運(yùn)輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)線長，涉及面廣，特殊工種多，技術(shù)性強(qiáng)。與時(shí)俱進(jìn)，建立現(xiàn)代化組織機(jī)構(gòu)與現(xiàn)代化礦井的管理相適應(yīng)，必須建立現(xiàn)代化 的組織機(jī)構(gòu)。這主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：安全隱患比較大，這體現(xiàn)在設(shè)備存在的隱患比較多眾所周知，安全生產(chǎn)是煤礦生存發(fā)展的永恒主題，而煤礦機(jī)電設(shè)備安全可靠是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。五、煤礦供電及井下電氣礦井必須有與實(shí)際相符的井上、井下供電系統(tǒng)圖，該圖的繪制必須符合《煤礦安全規(guī)程》第450條規(guī)定。（二）滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。（5）努力加強(qiáng)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。礦井嚴(yán)格按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則、《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與整定細(xì)則》《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》裝設(shè)過流、漏電、保護(hù)接地裝置，“三大保護(hù)”裝置必須動(dòng)作靈敏可靠?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須每三年至少進(jìn)行1次性能測定。（5）努力加強(qiáng)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。泵站入口無放靜電裝置的。6架空線路拉線及拉線金具 拉線受損（銹蝕、斷股、被移位、缺少螺帽、開口銷）可能失去作用。50、斷路器操作機(jī)構(gòu)控制回路、機(jī)械傳動(dòng)、位置指示不正常的。3直流系統(tǒng)的監(jiān)測裝置故障不能正常監(jiān)控的。2SF6設(shè)備室排氣扇有不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。電氣設(shè)備未按規(guī)定做預(yù)防性試驗(yàn)（現(xiàn)場留復(fù)印件備查）。5起重機(jī)械司機(jī)室地面無防滑措施的。機(jī)房通道未設(shè)置永久性電氣照明。2給水設(shè)備、事故給水設(shè)備、閥門不能保證可靠地向鍋爐供水的。固定式特種設(shè)備的基礎(chǔ)不牢固、有開裂、下沉的。3主排水泵吸水小井井口無蓋板或蓋板不齊全的。1主副井提升系統(tǒng)上、下井口及個(gè)各水平未裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置，或視頻監(jiān)視裝置不能正常工作的。50、設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行冷卻的。3支架頂梁間隙過大的。1井下管纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。井下低壓檢漏保護(hù)的設(shè)置不符合《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》的。設(shè)備管理系統(tǒng)運(yùn)行不正常的。1通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通功能的。（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)與礦井實(shí)際情況不一致的。1起重機(jī)械的各類限位器不起作用。1空氣壓縮機(jī)及風(fēng)包的保護(hù)裝置未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效。2工作面傾角在15176。1移動(dòng)變電站高低壓聯(lián)鎖不起作用的。1需要消防電氣檢測的部位和場所未按規(guī)定進(jìn)行年度消防安全電氣檢測。60、各個(gè)人員出入井口未設(shè)置檢測識(shí)別卡工作是否正常和唯一性檢測的裝置的。4運(yùn)煤車、鏟車、梭車等作業(yè)時(shí)，行駛區(qū)間有人員進(jìn)入的。2井下帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜（采用電纜供電的移動(dòng)用電設(shè)備除外）。大型固定設(shè)備主要部件（提升機(jī)鋼絲繩、提升機(jī)主軸、提升機(jī)天輪軸、提升鋼絲繩連接裝置、提升機(jī)防墜器、主通風(fēng)機(jī)主軸、風(fēng)葉、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包等）未按規(guī)定期限進(jìn)行檢測檢驗(yàn)或探傷。井下密閉區(qū)內(nèi)有機(jī)電設(shè)備、電纜和風(fēng)水管路的。1）、突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的；2）、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者不能正常運(yùn)行的。使用帶式輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)人的。1主井膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施未按《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定裝設(shè)或失效的。2采區(qū)變電所及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所未實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)的。4信息監(jiān)控與通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)行或不能實(shí)行24小時(shí)不間斷值班的。6井下安全避險(xiǎn)“五大系統(tǒng)”未接入緊急避險(xiǎn)設(shè)施或未根據(jù)井下采掘系統(tǒng)變化及時(shí)補(bǔ)充建設(shè)完善的。1繼電保護(hù)整定值過大的。1井下向移動(dòng)變電站供電的高壓電纜未使用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜的。3綜采工作面乳化液泵站壓力達(dá)不到30Mpa的；乳化液濃度配比不合格的。（四）特種設(shè)備電梯、起重機(jī)械、燃?xì)忮仩t燃燒器未與有資質(zhì)維保單位簽訂維保協(xié)議、無維保單或未按周期進(jìn)行維保的。1起重機(jī)械電氣設(shè)備無防止固體物和液體侵入的保護(hù)措施。監(jiān)測中心站設(shè)備無可靠的接地裝置和防雷裝置的，入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和防雷裝置的。未定期對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校的。各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標(biāo)注不全、未及時(shí)更新等。井下機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。2掘進(jìn)機(jī)未安裝只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具無專職司機(jī)保管的。3帶式輸送機(jī)跑偏嚴(yán)重，距離達(dá)30米以上的。主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排