【正文】 （煤安）標志的阻燃帶。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。機電設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。根據(jù)煤礦的實際情況和以往的事故暗例分析，當前煤礦機電系統(tǒng)存在的主要隱患有：煤礦機電系統(tǒng)事故的原因剖析：（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時有發(fā)生。特別作業(yè)人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作合格證后作業(yè)者，對他們的工種不宜隨意予以變動。（2）加強職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。監(jiān)督不到位或流于形式，是導(dǎo)致安全事故的重要原因。二、礦井主通風(fēng)機裝置礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機裝置，其中一臺備用，備用風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)開動。四、煤礦提升運輸設(shè)施立井、斜井提升機必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定，裝設(shè)保險裝置和提升機后備保護裝置，各種保險裝置必須靈敏、性能可靠、在正常提升過程中嚴禁甩掉保護運行。移動式的或輔助性的專為升降物料的（包括矸石山和向天橋上提升等）以及建井時期專為升降物料的，準許多層纏繞。傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。1井下使用滾筒驅(qū)動帶式輸送機時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第373條規(guī)定。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。六、煤礦機電管理利用企業(yè)管理的理論對煤炭工業(yè)企業(yè)機電系統(tǒng)的人、財、物和事進行科學(xué)管理，使之發(fā)揮最高經(jīng)濟效益的全部活動，稱之為煤礦機電管理。當前，由于這一工作尚處于粗放式的管理，導(dǎo)致設(shè)備購置和使用存在著嚴重的脫節(jié)現(xiàn)象，設(shè)備的買、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏統(tǒng)一規(guī)劃，使設(shè)備利用率低下，甚至大量閑置、積壓，造成較大的浪費。隨著煤礦開采工藝的進步和機械化程度的不斷提高，傳統(tǒng)的粗放式管理模式已顯現(xiàn)出它的諸多弊端，從而為煤礦機電管理工作提出了更高的要求。以人為本，提高員工素質(zhì)和職業(yè)技能以人為本，做事先做人?？傊覈旱V由于建礦歷史短，基礎(chǔ)比較薄弱，機電管理存在職能部門作用不力、標準化工作開展不平衡、設(shè)備管理不到位、技術(shù)管理滯后、機電隊伍素質(zhì)低、機電培訓(xùn)走過場等問題。對技術(shù)工種安全操作知識掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因?？刂泼旱V機運事故對策（1）加強特殊工種的用工制度管理。實踐證明，礦井質(zhì)量標準化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進了安全生產(chǎn)。礦井必須制定切實可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗制度、設(shè)備包機制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗制度和停電檢修掛牌制度。礦井主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機的運行必須由二人及以上的專職司機負責(zé)。各種提升裝置的滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第41420條規(guī)定。信號系統(tǒng)聲光齊全。井下各水平中央變（配）電所、主排水泵和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路不得少于兩條回路。電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第4646470、47472條規(guī)定。礦井嚴格按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則、《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與整定細則》《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》裝設(shè)過流、漏電、保護接地裝置，“三大保護”裝置必須動作靈敏可靠。礦井至少應(yīng)有可靠的兩回路電源線路?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。提升機的電控系統(tǒng)，液壓及機械制動系統(tǒng)必須可靠，各種閉鎖關(guān)系正確，制動能力滿足運行要求，專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)每年應(yīng)進行一次性能測定，其它提升系統(tǒng)至少每三年進行一次性能測定。礦井的主要通風(fēng)機必須每三年至少進行1次性能測定。另外，采取安全資金激勵機制，通過經(jīng)濟杠桿，嚴格考核，兌現(xiàn)獎懲，從而促進各項安全管理制度的落實。（5）努力加強礦井質(zhì)量標準化管理。另外，臨時性工作調(diào)整時安全培訓(xùn)工作沒有及時到位也帶來了安全隱患。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。礦井機電管理的主要工作對象是設(shè)備，落實規(guī)章制度也必須以管好、用好、修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。現(xiàn)代化礦井面對的不僅是先進的工藝設(shè)備，而且是數(shù)字化、信息化技術(shù)，員工隊伍必須具備相應(yīng)的素質(zhì)和水平，所組建的經(jīng)營管理隊伍、技術(shù)管理隊伍及采掘隊伍應(yīng)該是知識型、專業(yè)型的。高度重視煤礦機電管理工作，積極開辟煤礦綜合信息化、自動化、數(shù)字化科學(xué)研究新途徑，鼓勵員工參與安全技術(shù)“小改小革”、技術(shù)論文寫作等，提高礦井安全技術(shù)保障能力。如果沒有一套規(guī)范科學(xué)的管理程序來管理好設(shè)備，就會使不合格的設(shè)備投入使用，給煤礦安全生產(chǎn)帶來隱患。電煤鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。主通風(fēng)機、提人立井提升機、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙回路供電。采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定。升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求。（三）建井期間升降人員和物料的，2層。每年進行1次性能測定。認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰使用，誰管理，誰維護，負責(zé)安全直接責(zé)任并實行專責(zé)制，主要設(shè)備實行包機制，做到定人、定機、憑上崗證操作，嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運行記錄。（6）加強安全工作力度，向管理要安全。同時加強臨時用工的安全管理，盡量少用或不用臨時工。由于代崗人員頂替時間短，對頂替工種操作熟練程度差，缺乏頂崗前的安全培訓(xùn)，產(chǎn)生違章指揮和盲目操作雙重不安全因素。就目前我國國有煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng)來講，一般都擁有從提升、運輸、通風(fēng)、排水、壓氣到采、掘、鉆探、通訊、洗選等一整套機械設(shè)備及與之相應(yīng)的電氣設(shè)備。井下照明和信號裝置，必須采用具有短路、過載荷漏電保護的綜合保護。井下防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井。1井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運送人員時應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第375條規(guī)定。升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。三、井下防排水裝置礦井必須配備三臺及以上水泵，兩趟及以上排水管路，水倉、泵房機電設(shè)備安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰使用，誰管理，誰維護，負責(zé)安全直接責(zé)任并實行專責(zé)制，主要設(shè)備實行包機制，做到定人、定機、憑上崗證操作，嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運行記錄。（6）加強安全工作力度，向管理要安全。同時加強臨時用工的安全管理，盡量少用或不用臨時工。由于代崗人員頂替時間短，對頂替工種操作熟練程度差，缺乏頂崗前的安全培訓(xùn)，產(chǎn)生違章指揮和盲目操作雙重不安全因素。第二篇：煤礦機電運輸隱患排查煤礦機電運輸隱患排查簡介： 煤礦機電運輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)線長，涉及面廣，特殊工種多，技術(shù)性強。防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐設(shè)施不完好的。1井下電話安設(shè)位置未掛牌管理的。監(jiān)測中心站沒有配備溫度、濕度計，或配備而不能正常使用的。6電纜隧道、電纜溝照明系統(tǒng)或消防報警系統(tǒng)損壞。5架空線路桿塔傾斜超過規(guī)定值，影響線路安全運行的。4逆變電源裝置或UPS故障的。微機保護的顯示非關(guān)鍵數(shù)據(jù)、狀態(tài)，與標準值不符或數(shù)碼顯示不清、不全者。溝壁水泥脫落。2電氣設(shè)備使用劣質(zhì)絕緣油或不進行試驗而使用的，SF6氣體沒有質(zhì)量檢測報告而使用的?；螂娎|標志樁丟失或標示字跡不明1廠房漏雨,墻壁或設(shè)備基礎(chǔ)傾斜、裂紋者、水滴在電氣設(shè)備上，有可能引發(fā)事故者。1高低壓配電點未采取防觸電措施或措施不當?shù)?。變配電設(shè)備的銘牌、編號、用途的標志牌、警示牌不符合國家相關(guān)規(guī)定或集團公司規(guī)定。6起重機械運行聲光報警信號不齊全或不能正常使用的。5起重機械司機室內(nèi)部有可能造成傷害的突出部位。4曳引輪輪槽有嚴重磨損的。3每臺電梯無單獨裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)不易于接近和操作的。2汽水取樣裝置及取樣點設(shè)置不符合規(guī)定，化驗記錄和化驗項目不齊全，汽水品質(zhì)不符合國家標準的。壓力表刻度盤上未劃出紅線指示最高工作壓力的。1應(yīng)急照明電源不完好或不能隨時投入照明的。用電特種設(shè)備的金屬外殼未接地接零，或接地接零保護不符合安全要求的。3空氣壓縮機未定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢的。2主要通風(fēng)機未裝設(shè)在線監(jiān)測裝置的。1主要膠帶輸送機未裝設(shè)機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸防護欄的。1立井提升防墜器未進行不脫鉤試驗的。主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機等設(shè)備未按規(guī)定進行檢查。4井下信號燈兼作照明燈使用的。3帶式輸送機連續(xù)3處以上托輥不能正常運行的。工作面未配置乳化液濃度檢測儀、檢測儀不能正常使用或未進行檢驗的。2掘進機無前照明燈和尾燈、照明燈固定不牢或損壞的。1沖洗巷道時未對電氣設(shè)備及電纜采取保護措施，致使電氣設(shè)備及電纜表面有水跡的。井下電氣設(shè)備內(nèi)未放置干燥劑或干燥劑失效的。1變（配）電所高壓停送“兩票”內(nèi)容填寫不規(guī)范的。各種記錄填寫不齊全、內(nèi)容有缺項、字跡不清楚，涂改亂劃等。（八）設(shè)備庫房消防通道不暢通，影響安全的。（七）瓦斯抽放泵站泵站周邊無明顯的安全警示標志的。1礦井未將井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息作為職工下井考勤依據(jù)的。監(jiān)測中心站沒有配備過壓保護、無防靜電地板、聲光報警裝置、防火設(shè)備等，監(jiān)測中心站、調(diào)度室未使用錄音電話的。電氣設(shè)備或者設(shè)備基礎(chǔ)、廠房、院墻發(fā)生傾斜、下沉、裂紋、倒塌并危及安全的。1起重機械未采用專用饋電供電。起重機械吊鉤不完好。鍋爐壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。提升速度大于3m/s的立井提升系統(tǒng)，未設(shè)防撞梁和托罐裝置的。（三）大型固定設(shè)備主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機的主要技術(shù)參數(shù)及性能不能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。2工作面遇有堅硬夾矸時，用采煤機強行截割的。1井下不同型電纜直接連接的。采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300V，未制定專門的安全技術(shù)措施的。（超過額定值50%以上）（二）井下機電防爆電氣及電纜連接工藝存在一般失爆現(xiàn)象的。機電設(shè)備運轉(zhuǎn)、傳動部分無防護設(shè)施或設(shè)施不合格的，起不到防護作用的。其他認為類似較大的事故隱患。5傳感器報警點、斷電點超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的5安全監(jiān)控系統(tǒng)未能定期進行“三閉鎖”功能測試的。4生產(chǎn)礦井和新建（改擴建）礦井進入二期工程施工前，未裝備人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)未裝備產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的。3井下采區(qū)、采掘工作面避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)、供水管路的。井下未按規(guī)定設(shè)置主接地極或接地網(wǎng)接地電阻值超過2Ω的。2向井下供電的高壓開關(guān)柜投入自動重合閘的，2地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電的，井下配電變壓器中性點直接接地的。1立井箕斗提升未采用定重裝載的1進入鍋爐設(shè)備進行檢修前，風(fēng)、煙、水、汽、電和燃料系統(tǒng)沒有可靠隔斷的；進入鍋筒、爐膛、煙道等進行檢修時，沒有可靠通風(fēng)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護的。未按規(guī)定建立機電事故專項應(yīng)急預(yù)案的。升降人員的立井提升機安全保護、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機超載運行的。11）、進入二期工程的高瓦斯、煤與瓦斯突出及水害嚴重的建設(shè)礦井，進入三期工程的其他建設(shè)礦井，沒有形成雙回路供電的。3）、礦井沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機工作能力不匹配的。6）、建設(shè)礦井進入三期工程前，沒有按設(shè)計建成永久排水系統(tǒng)的。非防爆電氣設(shè)備違規(guī)入井使用的。1井下安全避險“五大系統(tǒng)”整體功能不完善，起不到避險作用的。主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機、無軌膠輪車、鍋爐等大型固定設(shè)備、特種設(shè)備未按規(guī)定期限進行檢測檢驗或主要項目性能測定不合格繼續(xù)使用的。1有毒有害、易燃易爆氣體儲存裝置、壓力容器、管道有泄漏現(xiàn)象。2井下總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷安裝有電氣設(shè)備、電纜的。3井下局部接地與瓦斯抽放管路接地連接在一起的。4采煤工作面刮板輸送機未安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊裝置的。50、建設(shè)瓦斯抽采系統(tǒng)未安裝抽采監(jiān)測系統(tǒng)的或抽采監(jiān)測系統(tǒng)運行、上傳數(shù)據(jù)不正常的。5入井人員未攜帶識別卡、多攜帶識別卡的。圖紙資料有缺項或與現(xiàn)場實際嚴重不符，關(guān)鍵內(nèi)容缺項或違反相關(guān)標準規(guī)定，關(guān)鍵數(shù)據(jù)計算錯誤的。機房硐室、皮帶機機頭等地點未按規(guī)定設(shè)置消防器材的。井下未按規(guī)定設(shè)置局部接地極的，局部接地極規(guī)格、埋設(shè)深度、連接母線截面積不符合規(guī)定的，電氣設(shè)備串聯(lián)接地的。1帶負荷拉隔離開關(guān)的。井下打開螺栓緊固的隔爆結(jié)合面時，留下一根螺栓不拆，以該螺栓為軸轉(zhuǎn)動蓋板的。2掘進機非操作側(cè)，未安裝能緊急停止運轉(zhuǎn)按鈕或按鈕不能正常的。主通風(fēng)機未按規(guī)定進行反風(fēng)演習(xí)或反風(fēng)風(fēng)量小于正常供風(fēng)量的40％。1主副井提升機沒有配備正、副司機的；1主要提升機司機未取得特種作業(yè)操作證上崗操作的。鍋爐超（壓）溫報警裝置的設(shè)置不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，或由司爐工進行功能試驗，或查詢有關(guān)超溫報警記錄，不能證實報警裝置靈敏、可靠的。1起重機制動器制動不平穩(wěn)可靠。（五）地面供電供電線路桿塔主材銹蝕失去應(yīng)力支撐，可能斷裂