【正文】 準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進了安全生產(chǎn)。（2）加強職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。控制煤礦機電事故對策：（1）加強特殊工種的用工制度管理。特別作業(yè)人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作合格證后作業(yè)者，對他們的工種不宜隨意予以變動。對技術(shù)工種安全操作知識掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。根據(jù)煤礦的實際情況和以往的事故暗例分析，當(dāng)前煤礦機電系統(tǒng)存在的主要隱患有：煤礦機電系統(tǒng)事故的原因剖析：（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時有發(fā)生。保證礦井的正常生產(chǎn)及煤礦井下工作人員的安全。機電設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第4646470、47472條規(guī)定。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。井下各水平中央變（配）電所、主排水泵和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路不得少于兩條回路。皮帶必須選用帶有MA（煤安）標(biāo)志的阻燃帶。信號系統(tǒng)聲光齊全。提升斜井和行駛機車平巷危險區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；必須行人，要經(jīng)信號工、把鉤工同意，并停止行車；對通過人員必須清點人數(shù)，確定無人時才可發(fā)開車信號。各種提升裝置的滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第41420條規(guī)定。排水系統(tǒng)配備與礦井涌水量是否相匹配。礦井主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機的運行必須由二人及以上的專職司機負(fù)責(zé)。為進一步規(guī)范大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收管理工作，強化大型機電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計、選型、設(shè)備購置、施工和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能，防止大型機電設(shè)備惡性事故的發(fā)生，各單位要結(jié)合自身實際情況，制定出切實可行的大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。礦井必須制定切實可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗制度、設(shè)備包機制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗制度和停電檢修掛牌制度。監(jiān)督不到位或流于形式，是導(dǎo)致安全事故的重要原因。實踐證明，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出，有力地促進了安全生產(chǎn)。（2）加強職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作?？刂泼旱V機運事故對策（1）加強特殊工種的用工制度管理。特別作業(yè)人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作合格證后作業(yè)者，對他們的工種不宜隨意予以變動。對技術(shù)工種安全操作知識掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成事故的重要原因。關(guān)鍵字：煤礦 機電運輸 隱患排查根據(jù)我礦的實際情況和以往的事故暗例分析，當(dāng)前我礦機電運輸存在的主要隱患是：煤礦機運事故的原因剖析（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時有發(fā)生。其它認(rèn)為類似一般的事故隱患。雨季三防設(shè)備配套不齊全、不完好，存放部位示意牌板，設(shè)備分類登卡、建賬不完善的。泵站無應(yīng)急照明的。1產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實際產(chǎn)量與監(jiān)測產(chǎn)量誤差范圍超過10%的。1通過手機、直通電話、廣播系統(tǒng)等設(shè)備，呼叫調(diào)度，無應(yīng)答或某一處設(shè)備不能正常使用的。系統(tǒng)設(shè)備備用量不符合相關(guān)要求的。監(jiān)測中心站計算機設(shè)備系統(tǒng)時間不一致的。6架空線路水泥桿老化、裂紋、破洞表面老化，表層水泥酥松、脫落，破洞面積超過規(guī)定值的。6架空線路接地引下線螺栓無法解開，或無法擰緊、接地電阻值超過規(guī)定值。5電纜隧道、電纜溝排水系統(tǒng)抽水泵、電纜、控制箱損壞。5油浸式變壓器類（含主變壓器、油浸式站用變、油浸式接地變、油浸式消弧線圏、油浸式電抗器）油位偏低，與溫度曲線對應(yīng)刻度相差1格以上、無油位、滿油位、假油位、旋轉(zhuǎn)指針式油位計玻璃破損或進水、連通器式油標(biāo)管破損、油色發(fā)黑、等現(xiàn)象其中之一的。4事故照明回路不能自動切換、交流逆變器損壞。4柴油發(fā)電機的供油拉桿、支架、滑輪、夾頭銷不完好，或動作不靈活、有漏油、水、煙現(xiàn)象、油箱無油位顯示或顯示不清的。供電設(shè)備的防雨帽、防雨罩脫落、失效或沒裝者。3設(shè)備遙測、遙信功能失靈、失效。3接線端子、操作回路與信號回路的導(dǎo)線或電纜，以及保險有未編號現(xiàn)象。3供電設(shè)備所用的加熱器、空調(diào)器不工作或工作效率低，影響設(shè)備正常運行者。2電氣設(shè)備的消弧罩不完好。2電容器鼓肚、滲油或者熔絲經(jīng)常熔斷者。配電裝置室沒有按照規(guī)定設(shè)防火門，門沒有向外開。1架空線路同桿架設(shè)雙回路塔橫擔(dān)無警示色標(biāo)、左右回路錯掛，或噴刷的線路名稱、編號左右回路錯編。1綜合自動化系統(tǒng)后臺機做與工作無關(guān)的事情。門窗玻璃破碎，不能防小動物者。礦井一類用電負(fù)荷現(xiàn)場不是專用電話，電話不具備錄音功能的。檢修完畢未清理現(xiàn)場或清點工具就聯(lián)系送電作業(yè)。6起重機司機在起重機啟動、靠近同跨起重機等應(yīng)該發(fā)出警告信號的情況時未發(fā)出警告信號的。5起重機械司機室玻璃未使用安全玻璃的。5起重機械所用電纜有破口，老化現(xiàn)象，或其絕緣不符合要求的5《安全檢驗合格標(biāo)志》未張貼于起重機械顯著位置的。50、機房內(nèi)的空氣溫度超出+5+40℃的。4地坑底部不光滑平整、有滲水，漏水、有污水和雜物的。4機房（機器設(shè)備間）應(yīng)當(dāng)專用，用于電梯以外的其他用途。3電梯轎廂內(nèi)沒裝有緊急報警裝置和應(yīng)急照明的。3電梯緊急開鎖裝置不靈活，平層準(zhǔn)確度不符合規(guī)定的。以清洗代替正常的鍋爐水質(zhì)處理的。2熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。2鍋爐運行時，水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝設(shè)的閥門未處于全開位置的。1蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間沒有存水彎管，或存水彎管與壓力表之間無三通閥門的。1燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）有燒損、變形的。電梯、起重機械及燃氣鍋爐燃燒器等特種設(shè)備未完成維保任務(wù)或完成質(zhì)量不高的。作業(yè)場所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物未及時清理的。（四）特種設(shè)備特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案未一年進行一次演練的。3無軌膠輪車未裝備甲烷自動報警儀或便攜式甲烷檢測報警裝置。32主變電所與主排水泵房之間未設(shè)置防火門或防火門不具備防火功能的。2主通風(fēng)機每月未進行風(fēng)機風(fēng)葉完好檢查或無檢查記錄及相關(guān)人員簽字的。2沒有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備的。1提升機制動盤或閘表面有降低摩擦系數(shù)介質(zhì)的。1鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時,不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。提升鋼絲繩局部有變黑、銹蝕、點蝕麻坑的。立井提升裝置最大載重量和最大載重差未在井口公布的。（三）大型固定設(shè)備主通風(fēng)機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機等設(shè)備主要部件出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。4井下現(xiàn)場油脂、備品備件以及回收件未進行標(biāo)示牌和標(biāo)牌管理的。4采掘設(shè)備超能力運行的。行人橫跨運輸機未設(shè)置“過橋”或“過橋”固定不牢的。3帶式輸送機承載點未使用緩沖托輥或密集托輥的。3支架千斤、管路、閥組存在竄漏液的。2刮板輸送機頭、機尾未固定的。2采煤機滾筒、掘進機截割頭截齒損壞達3個以上的。采煤機因故暫停時，未打開隔離開關(guān)和離合器的。1井下變（配）電所內(nèi)高壓開關(guān)前后側(cè)無絕緣膠皮（未設(shè)置絕緣操作臺）的。1礦燈的使用、管理不符合規(guī)定的。井下電氣設(shè)備未上架（臺）的。照明信號綜合保護的使用不符合《晉煤集團關(guān)于規(guī)范井下隔爆型照明信號綜合保護裝置使用的通知》的。1未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌，或安全警示牌不明顯的。崗位人員不能做到應(yīng)知應(yīng)會的。各類牌板、標(biāo)志字跡不清，內(nèi)容不全的。四、一般隱患（一）綜合類規(guī)程制度語句不通順，描述不正確，內(nèi)容不規(guī)范等。電器設(shè)備外殼變形嚴(yán)重的。對于直埋管路的泵站內(nèi)管溝未進行封堵的。瓦斯抽放泵站、輸氣站建筑、排空管和通往井下的抽采管路未按要求設(shè)置防雷和隔離設(shè)施的。1煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的。1生產(chǎn)礦井和進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的建設(shè)礦井未完成井下廣播通信系統(tǒng)和無線通信系統(tǒng)建設(shè)的。1安全監(jiān)控系統(tǒng)《測點定義操作工作票》、《檢修屏蔽操作工作票》未執(zhí)行或執(zhí)行不到位。監(jiān)測分站供電不可靠或備用電源達不到1小時的。信息監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)計算機等設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行“專機專用”的；未按要求對數(shù)據(jù)進行備份的。35kV及以上設(shè)備長期超參數(shù)運行、超大修期運行、超預(yù)試周期運行的，兩套主保護中的一套有故障不能正常工作的。設(shè)備在運行中有較大放電聲或發(fā)出爆破等異音的。叉車貨叉表面有裂紋。1露天工作的起重機未裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置，或防風(fēng)裝置不起作用。1鋼絲繩有明顯變形現(xiàn)象。起重機械操縱板不能操縱起重設(shè)備。鍋爐溫度儀表的安裝位置、量程不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，或溫度儀表不在經(jīng)法定計量單位的校驗有效期內(nèi)。1主通風(fēng)機沒有風(fēng)機軸承、電機軸承、電機定子繞組的溫度檢測裝置。1主副井提升機的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。立井提升機井口安全門與信號、罐位、阻車器、搖臺不閉鎖。主通風(fēng)機未按規(guī)定定期倒機運行的。給料破碎機與輸送機之間位設(shè)聯(lián)鎖裝置的。2采煤機更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，未護幫護頂，未對工作面輸送機施行閉鎖的。2井下采掘工作面及采區(qū)避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救裝置（閥門）、2供水施救裝置（閥門）或不能正常使用的。1開關(guān)遠方操作，就地仍能啟動的。1采區(qū)變電所無人值班，未關(guān)門上鎖的。1照明信號綜合保護裝置所帶負(fù)荷距離超過使用規(guī)定的。集中巷皮帶機、采掘設(shè)備保護不全或失靈，甩掉保護繼續(xù)使用的；采用銅絲、鐵絲代替保險的。井下高壓電網(wǎng)單相接地電容電流超過20A的。1絕緣用具不全或未進行校驗的。未按規(guī)定定期對各類保護裝置、閉鎖裝置、切換裝置進行試驗的。人員存在其他違章行為，可能造成事故的。機電管理制度、操作規(guī)程有缺項，關(guān)鍵內(nèi)容缺項或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，內(nèi)容與實際嚴(yán)重不符，不具備可操作性的。6瓦斯抽放泵站“三防”裝置不齊全，水封阻火泄爆裝置內(nèi)無水運行或超水位運行的。5人員定位讀卡器安設(shè)數(shù)量不足、位置不當(dāng)，不能準(zhǔn)確反應(yīng)入井人員的位置及行走軌跡的。5安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜未分設(shè)兩條進入井下的。4安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)性能不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)AQ6201200AQ6210200MT10822008要求的。4起吊重物時，人員站在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)。4采煤機上未安裝能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用的。3阻燃電纜、膠帶入井前未按規(guī)定進行檢測，無檢測報告的。3事故原因未查清，設(shè)備故障未排除強行送電的。2井下電氣設(shè)備的選用，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。2防爆電氣及電纜連接工藝存在嚴(yán)重失爆現(xiàn)象的。1電梯層門門鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置不符合規(guī)定的。1常壓鍋爐承壓使用的。非升降人員的主副井提升機的安全保護、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機超載運行的。井下機電硐室、油脂硐室、帶式輸送機機頭、配電點未按規(guī)定采用不燃性材料支護的，瓦斯抽放泵站建筑未采用不燃性材料建設(shè)的。設(shè)備安裝、回收、檢修等機電項目工程施工未制定安全技術(shù)措施的。生產(chǎn)礦井或新建（改擴建）礦井進入二期工程施工前，未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的。井下機電硐室設(shè)在回風(fēng)流中，未按規(guī)定實現(xiàn)甲烷電閉鎖的。非礦用阻燃或阻燃試驗不合格的電纜、膠帶違規(guī)入井使用的。9）、井下電氣設(shè)備防爆等級與礦井瓦斯等級不符的。5）、掘進工作面局部通風(fēng)不能實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源或不能自動切換的。第一篇：煤礦機電處隱患分類附件：煤礦機電隱患分級分類標(biāo)準(zhǔn)一、重大隱患事故國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（85號令）中規(guī)定隱患。4）、掘進工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的。8）、納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的。12）、沒有配備分管機電的副礦長及機電專業(yè)技術(shù)人員的。未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校瓦斯傳感器，人為造成傳感器失效，超時間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。無軌膠輪車制動裝置采用干式制動器的。二、較大事故隱患礦井一類負(fù)荷未按規(guī)定實現(xiàn)雙回路供電的。井口房、通風(fēng)機房、瓦斯抽放泵站附近20米范圍內(nèi)有煙火的。主通風(fēng)機單機運行無安全措施的。1鍋爐安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。1電梯門機不靈活，防門夾人保護不起作用的。2約時或違反規(guī)定停送電的。2井下帶電檢修或明火操作的。3井下帶電開蓋目測高壓電氣設(shè)備的。3擅自對井下防爆電氣設(shè)備進行改造，未經(jīng)國家檢驗部門進行檢驗投入運行的。井下限矩型液力偶合器使用使用可燃性傳動介質(zhì)或不合格易熔塞、易爆塞的。4給料破碎機行走時兩側(cè)站人的。4安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未與上一級監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng)運行的。5甲烷電、風(fēng)電閉鎖范圍不合理的。5有線調(diào)度通信系統(tǒng)的調(diào)度電話至調(diào)度交換機（含安全柵）未采用礦用通信電纜直接連接，利用大地作回路的；井下電話機未使用本質(zhì)安全型的；調(diào)度電話由井下就地供電，或者經(jīng)有源中繼器接調(diào)度交換機的。6人員攜帶煙、火、手機等進入瓦斯抽放泵站內(nèi)的。三、嚴(yán)重隱患（一）綜合類未建立隱患排查體系，定期組織開展機電隱患排查的，對排查出的問題隱患未形成閉合的。一般崗位作業(yè)人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。礦井試驗涉及安全生產(chǎn)的新設(shè)備，未經(jīng)過安全性能檢驗取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標(biāo)志的