【正文】 不具有選呼、急呼、全呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、錄音等功能的。1產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未安裝攝像頭，攝像頭未對(duì)準(zhǔn)計(jì)量?jī)x器，監(jiān)視不能正常使用的。未定期對(duì)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校的。泵站放空管高出泵房房頂高度不足3米的。安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點(diǎn)，未安裝泄爆引導(dǎo)管的。地面瓦斯輸送管道特殊情況需采用架空敷設(shè)時(shí)，在管道進(jìn)、出建筑物100m范圍內(nèi)，未按要求打接地極，其接地電阻大于20Ω的。抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)探頭安設(shè)位置不當(dāng)，數(shù)量不足，未按時(shí)進(jìn)行調(diào)校的。未經(jīng)批準(zhǔn)，違章使用電爐、電熱器具的。設(shè)備擺放高度超過2層的。其它認(rèn)為類似嚴(yán)重的事故隱患。各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標(biāo)注不全、未及時(shí)更新等。設(shè)備檔案資料未設(shè)專人管理、集中歸檔存放的；大型主要設(shè)備未做到一機(jī)一檔、內(nèi)容齊全的。各種儀器、儀表、操作指示燈失效或未定期校驗(yàn)的。要害場(chǎng)所制度、圖紙未張掛上墻的。繼電保護(hù)整定值偏大的（不超過額定值50%）；實(shí)際整定值與包機(jī)牌整定值不符的。1機(jī)房硐室、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)差，有雜物、積水、油垢，有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（二）井下機(jī)電井下保護(hù)接地的安裝、檢查、檢測(cè)不符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》其他規(guī)定的。井下未按規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置照明的。井下機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。井下電氣設(shè)備、電纜未進(jìn)行編號(hào)管理的。井下電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過15度以上的。1井下電氣及電纜連接工藝存在不完好現(xiàn)象的。1電氣設(shè)備、電纜被雜物埋壓的。1防爆檢查人員未按規(guī)定攜帶檢測(cè)、檢查用具的。1井下中央變電所密閉門密封膠皮損壞的。1井下采掘工作面壓風(fēng)自救裝置無管理牌板、附近無供水閥門的。2掘進(jìn)機(jī)未安裝只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具無專職司機(jī)保管的。2掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，不能發(fā)出預(yù)警報(bào)的。2采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)隨機(jī)電纜無拖曳裝置或移動(dòng)電纜拖地的。2采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)未按照要求放置滅火器的。2工作面支架初撐力達(dá)不到24Mpa的。3乳化液箱結(jié)垢嚴(yán)重、水位觀察計(jì)模糊不清的。3支架側(cè)護(hù)板、推移裝置變形，底座開裂的。3支架立柱銹蝕，電鍍層脫落的。3帶式輸送機(jī)跑偏嚴(yán)重，距離達(dá)30米以上的。3帶式輸送機(jī)清掃器磨損嚴(yán)重的。4運(yùn)輸機(jī)之間搭接不合理或拉回煤的。4同一巷道內(nèi)連續(xù)運(yùn)輸帶式輸送機(jī)不具有聯(lián)鎖、閉鎖控制的。4設(shè)備注油孔損壞，不能正常使用的。4綜采工作面未設(shè)置油脂硐室的。4井下各種油脂未按油脂品種分類放置的。5安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆的。主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備沒有按規(guī)定備用主要部件的。未按規(guī)定配備直通電話的。立井提升同一層罐籠內(nèi)人貨混提的。提升鋼絲繩局部發(fā)生扭曲、變形的。提升機(jī)鋼絲繩未定期（每月至少一次）涂油防腐的。1各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。1摩擦提升裝置的繩槽襯墊和鋼絲繩張力，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。1提升機(jī)液壓系統(tǒng)殘壓超限、油溫過高，滲漏嚴(yán)重、油液污染的。1主要膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)照明不足的。主井膠帶輸送機(jī)裝、卸載處未設(shè)視頻監(jiān)視裝置的。2主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用的。2主通風(fēng)機(jī)防爆門未每6個(gè)月進(jìn)行一次檢查維修。2主通風(fēng)機(jī)未每季度應(yīng)檢查反風(fēng)設(shè)施的。2主通風(fēng)機(jī)沒有振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的。主排水泵沒有備用引水裝置的。3主排水泵沒有高、低水位聲光報(bào)警裝置的。3空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包未設(shè)在室外陰涼處的。3～。3無軌膠輪車載人載貨超過規(guī)定數(shù)值的。礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車完好情況和各部件性能不符合《礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。特種設(shè)備未每月進(jìn)行一次自行檢查的。為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等未設(shè)蓋板或圍欄的。特種設(shè)備作業(yè)區(qū)間內(nèi)，人行道寬小于1米。車間和庫(kù)房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。鍋爐零米層、運(yùn)行層和控制室未至少設(shè)置兩個(gè)出口，或門未向外開的。1鏈條鍋爐分采用分段送風(fēng)時(shí)，每段風(fēng)室應(yīng)有調(diào)節(jié)檔板，并噴涂“開”、“關(guān)”等明顯標(biāo)識(shí)。1爐拱、保溫層有破損、脫落的1鍋爐及輔助設(shè)備沒有防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施或設(shè)施不完好的。1安全閥按規(guī)定周期進(jìn)行排放試驗(yàn)的。1同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)不一致或不正確的。2水位表上無最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，或標(biāo)志不正確的。2排污閥與排污管道有滲漏，或排污管不暢通的。2循環(huán)泵和備用循環(huán)泵不完好、正常的。2額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和出口熱水溫度高于100℃熱水鍋爐未設(shè)置取樣冷卻裝置的。2煙囪及煙囪纜風(fēng)繩有影響安全的腐蝕、變形的。3鍋爐房?jī)?nèi)操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不足2米的。3電梯封閉井道內(nèi)無固定照明。3轎廂內(nèi)無緊急呼叫裝置和應(yīng)急照明裝置的。3電梯限速器繩張緊輪沒有導(dǎo)向裝置的。3轎廂內(nèi)未掛“乘客須知”牌和年檢合格證。4機(jī)房通道門不符合規(guī)范要求的。4驅(qū)動(dòng)主機(jī)工作時(shí)有異常噪聲和振動(dòng)的。4機(jī)房?jī)?nèi)未沒有清晰應(yīng)急救援程序的。4轎廂和對(duì)重的行程底部極限位置沒設(shè)置緩沖器的。4未妥善保管電梯鑰匙的。5起重機(jī)械司機(jī)室固定連接不可靠的。5起重機(jī)的斜梯、通道和走臺(tái)的設(shè)置，不滿足凈空高度、凈空寬度等安全要求，或不能有效起到保護(hù)作用的。5起重機(jī)械司機(jī)室防護(hù)影響司機(jī)視野。5起重機(jī)械司機(jī)室操縱按鈕等未標(biāo)明用途和操縱方向的。60、起重機(jī)械主梁明顯位置未標(biāo)注額定起重量的。6起重機(jī)械整機(jī)開動(dòng)有異響的。6廠車?yán)炔豁懙?叉車貨叉架升到最高位置時(shí)防脫出限位裝置不完好的。（五）地面供電非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。接地裝置的接地電阻不符合要求，無預(yù)試記錄、測(cè)試報(bào)告。配電場(chǎng)所應(yīng)急照明不充足，沒有定期進(jìn)行放電試驗(yàn)和記錄。配電室和庫(kù)房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。防鼠板、電纜穿孔封堵不嚴(yán)。電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習(xí)或無記錄。1配電室、電纜層排風(fēng)扇不完好，無防鳥網(wǎng)、無防雨措施。1調(diào)度錄音電話錄音不清，不能播放，全站停電情況下，不能錄音，不能通話。1低壓線路、配電裝置、路燈等照明器材接線有明線頭，沒有采取防觸電設(shè)施的。桿塔噴刷的線路名稱、編號(hào)、相位牌、警告牌、相位色字跡不清或丟失或損壞。1變電站、配電室現(xiàn)場(chǎng)備用設(shè)備、備件、材料、安全工器具未實(shí)行定置管理、擺放不整齊、無標(biāo)志牌（如備用、待修、廢品）。2發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、電氣線路、大型電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備未按規(guī)定投切保護(hù)的。2防誤閉鎖功能失效、失靈或者元件損壞者。2供電設(shè)備的油位計(jì)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器及設(shè)備的表計(jì)玻璃罩裂紋、破碎或者不透明者。2變電站直流系統(tǒng)不符合規(guī)程要求或容量不足。2干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏、阻波器）調(diào)壓連接片沒有固定好造成發(fā)熱，數(shù)值超過廠家對(duì)繞組溫度的標(biāo)準(zhǔn)。3低壓配電柜前、后、邊屏無柜門或防護(hù)的措施。3電纜溝蓋板殘缺不全。支架銹蝕嚴(yán)重，積水積污者。3操作電源不可靠或能源不足者。3故障錄波器不錄波、自檢、不顯示或自檢信息不對(duì)或發(fā)異常信號(hào)者。數(shù)據(jù)采集不正確、拒發(fā)或誤發(fā)信號(hào)，或者顯示狀態(tài)與實(shí)際不符者。3供電設(shè)備的干燥劑潮解、變色、失效者。4各種設(shè)備的箱體、屏體底部孔洞末封堵或封堵不嚴(yán)者。4蓄電池設(shè)備未按相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。4斷路器、隔離刀閘、接地刀閘分、合指示標(biāo)志與實(shí)際位置、保護(hù)裝置、自動(dòng)化后臺(tái)不相符的。4直流電源的充電裝置（包括高頻開關(guān)電源模塊以及監(jiān)控模塊）兩個(gè)及以上高頻開關(guān)模塊故障、充電裝置自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)或手動(dòng)電壓調(diào)節(jié)失靈、控制母線或合閘母線回路上空開損壞、高頻開關(guān)模塊風(fēng)扇損壞、充電裝置的監(jiān)控模塊交流輸入電壓異常報(bào)警、監(jiān)控模塊控制母線或合閘母線電壓異常報(bào)警、指示燈不亮或損壞、絕緣監(jiān)察裝置無顯示或顯示異常等任一現(xiàn)象。4干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線圏）環(huán)氧樹脂等絕緣部件脫落、開裂、本體緊固件松脫、繞組上有異物,氣道內(nèi)有雜物堵塞、繞組溫度超過廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、本體內(nèi)部有異常響聲、冷卻系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)、測(cè)溫裝置遠(yuǎn)方與就地所顯示的溫度不一致等任一現(xiàn)象的。5高壓開關(guān)柜帶電顯示器有一盞燈以上不顯示。5瓦斯繼電器觀察窗破損、觀察窗模糊不清，無法看清油位線5開關(guān)柜的防止誤操作“五防”功能的閉鎖機(jī)構(gòu)不完善、不全的。5架空線路 在防護(hù)區(qū)進(jìn)行開挖、修建、打樁、筑路、架線疏浚、栽植樹竹及修建道路、鐵路、碼頭、卸貨場(chǎng)、射擊場(chǎng)和各種管道等高大移動(dòng)設(shè)施。5架空線路導(dǎo)線、地線、避雷針斷股損傷截面占鋁股總截面規(guī)定值的。60、架空線路和導(dǎo)線有燈籠松股、破股、斷股、扭傷等超過規(guī)程允許范圍的。6電纜隧道、電纜溝下陷、沖刷或塌方，致使電纜移位嚴(yán)重或懸空，有輕微滲水現(xiàn)象，有威脅電纜安全運(yùn)行的情況。6架空線路桿塔明顯傾斜，需要定期監(jiān)視或采取臨時(shí)加固措施未采取措施的。6架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度檔距內(nèi)導(dǎo)線馳度誤差超過規(guī)定值的。（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)傳感器誤差超標(biāo)；監(jiān)測(cè)中心站設(shè)備防病毒軟件等未及時(shí)更新升級(jí)的。監(jiān)測(cè)中心站沒有配備應(yīng)急照明設(shè)備的。系統(tǒng)設(shè)備備用電源未按要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。改線或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備及線路，未與監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理部門共同處理的。礦調(diào)度室、人員入井井口未安裝入井人數(shù)電子公示牌的，或顯示信息不全的。1井下通信系統(tǒng)存在串號(hào)現(xiàn)象的。1擅自拆開手持移動(dòng)電話的。（六）瓦斯抽放泵站泵站周圍未設(shè)置柵欄或圍墻的。泵站內(nèi)壓力表、水位計(jì)、溫度表等儀器儀表不齊全的。（七）設(shè)備庫(kù)房庫(kù)內(nèi)備用設(shè)備未定置管理，未分類劃分區(qū)域，擺放不整齊、無標(biāo)志牌（完好區(qū)、待修區(qū)、廢品區(qū)）。現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施不完善的。設(shè)備露天存放未采取保護(hù)措施的。設(shè)備管理系統(tǒng)與庫(kù)房臺(tái)賬不對(duì)照的。說明：類似重大的事故隱患，需經(jīng)處長(zhǎng)審核認(rèn)可；類似教大、嚴(yán)重的事故隱患，需經(jīng)分管副處長(zhǎng)審核認(rèn)可。機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。要加強(qiáng)輪眼絞車工和信號(hào)把鉤工的技術(shù)培訓(xùn)，隨抽隨答，落實(shí)終端責(zé)任。（2）特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟。（3）指令性的新來人員頂替。（4）特種作業(yè)人員的頻繁調(diào)換，崗位的調(diào)整，給安全埋下隱患。但是，礦山某些技術(shù)性工種，有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不去考慮學(xué)識(shí)水平，不講究用工要求，而是當(dāng)作好工種，并通過人情關(guān)系把一些不合格的人員充塞進(jìn)去，加之一些人員不鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，違章違紀(jì)現(xiàn)象比較突出。（5）安全基礎(chǔ)工作要長(zhǎng)抓不懈，設(shè)備的防爆失爆檢查要放在首位。煤礦機(jī)運(yùn)工種的技術(shù)性較強(qiáng)，其各崗位工種都不能以照顧的身份出現(xiàn)，要由思想端正、技術(shù)全面的工人來?yè)?dān)任。除特殊情況外，特殊工種人員不能隨意調(diào)換，要嚴(yán)格考核發(fā)證，持證上崗。減人提效后，以崗定人，管理層和工人崗位限額，原有的培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)，需根據(jù)新的形式采取新的對(duì)策：一是建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，如對(duì)技術(shù)工種和管理人員采取競(jìng)爭(zhēng)上崗，對(duì)所有職工都采用崗位技能工資，劃分工資等級(jí)，引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)安全業(yè)務(wù)知識(shí)；二是每隔一定時(shí)期組織職工進(jìn)行技術(shù)比武，對(duì)優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性，促使他們?cè)趰徫簧习礃?biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；三是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式，即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合，以重點(diǎn)培訓(xùn)為主，內(nèi)培與外培相結(jié)合，以內(nèi)培為主；對(duì)新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的，為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是煤礦安全的基礎(chǔ)。要把這項(xiàng)工作當(dāng)作一項(xiàng)經(jīng)常化的工作來抓，要由靜態(tài)達(dá)標(biāo)向動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)轉(zhuǎn)變，由重結(jié)果向重過程轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程達(dá)標(biāo)。實(shí)踐證明，要抓好安全工作，離不開有效的監(jiān)督，失去了監(jiān)督作用，必然助長(zhǎng)麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。因此，必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制，充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)人員的作用；同時(shí)，必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度，特別是要建立和完善各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制，明確每個(gè)人的安全職責(zé)。機(jī)電運(yùn)輸工作要想上一個(gè)臺(tái)階，必須牢牢抓住第一、杜絕電氣設(shè)備一、設(shè)備更新?lián)Q代要跟上，要盡快把無MA標(biāo)志的電氣設(shè)備進(jìn)行更換。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺(tái)帳管理，妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度。二、礦井主通風(fēng)機(jī)裝置礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機(jī)裝置，其中一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動(dòng)。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。每年進(jìn)行1次性能測(cè)定。四、煤礦提升運(yùn)輸設(shè)施立井、斜井提升機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定，裝設(shè)保險(xiǎn)裝置和提升機(jī)后備保護(hù)裝置，各種保險(xiǎn)裝置必須靈敏、性能可靠、在正常提升過程中嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。提升系統(tǒng)除常用信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。立井升降人員必須使用帶MA（煤安）標(biāo)志的罐籠和防墜器并按《煤礦安全規(guī)程》第413條規(guī)定對(duì)防墜器定期進(jìn)行脫鉤和不脫鉤試驗(yàn)。傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時(shí)更換，不得違章使用，嚴(yán)禁超載提升。井下絞車安全保護(hù)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，提升系統(tǒng)做到“三固定”（開車司機(jī)固定、把鉤工固定、信號(hào)工固定）、“四保險(xiǎn)”（保險(xiǎn)閘、保險(xiǎn)峒、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)繩）。采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定。1井下使用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第373條規(guī)