【正文】 備的表計玻璃罩裂紋、破碎或者不透明者。桿塔噴刷的線路名稱、編號、相位牌、警告牌、相位色字跡不清或丟失或損壞。電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習或無記錄。接地裝置的接地電阻不符合要求，無預試記錄、測試報告。60、起重機械主梁明顯位置未標注額定起重量的。5起重機械司機室固定連接不可靠的。4驅(qū)動主機工作時有異常噪聲和振動的。3轎廂內(nèi)無緊急呼叫裝置和應急照明裝置的。2額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和出口熱水溫度高于100℃熱水鍋爐未設(shè)置取樣冷卻裝置的。1同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)不一致或不正確的。鍋爐零米層、運行層和控制室未至少設(shè)置兩個出口，或門未向外開的。特種設(shè)備未每月進行一次自行檢查的。3空氣壓縮機的風包未設(shè)在室外陰涼處的。2主通風機未每季度應檢查反風設(shè)施的。1主要膠帶輸送機巷道內(nèi)照明不足的。提升機鋼絲繩未定期（每月至少一次）涂油防腐的。主通風機、主要提升機、主井膠帶輸送機、主排水泵、空氣壓縮機等設(shè)備沒有按規(guī)定備用主要部件的。4設(shè)備注油孔損壞，不能正常使用的。3帶式輸送機跑偏嚴重，距離達30米以上的。2工作面支架初撐力達不到24Mpa的。2掘進機未安裝只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具無專職司機保管的。1電氣設(shè)備、電纜被雜物埋壓的。井下機電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。繼電保護整定值偏大的（不超過額定值50%）；實際整定值與包機牌整定值不符的。各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標注不全、未及時更新等。抽采監(jiān)測系統(tǒng)探頭安設(shè)位置不當，數(shù)量不足，未按時進行調(diào)校的。未定期對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進行調(diào)校的。1入井人員識別卡不能正常工作的。監(jiān)測中心站設(shè)備無可靠的接地裝置和防雷裝置的，入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和防雷裝置的。設(shè)備僅有的一套主保護出現(xiàn)異常，或者由于某種原因造成繼電保護及自動裝置退出運行，開關(guān)將不能正確動作跳、合閘的。1起重機械電氣設(shè)備無防止固體物和液體侵入的保護措施。起重機械換擋桿在各擋位置不可靠。（四）特種設(shè)備電梯、起重機械、燃氣鍋爐燃燒器未與有資質(zhì)維保單位簽訂維保協(xié)議、無維保單或未按周期進行維保的。主副提升機的信號裝置不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。3綜采工作面乳化液泵站壓力達不到30Mpa的；乳化液濃度配比不合格的。2刮板輸送機緊鏈時，固定馬達齒輪盤使用不合格肖子的。1井下向移動變電站供電的高壓電纜未使用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜的。井下電纜與抽放管路同側(cè)吊掛未制定安全技術(shù)措施的。1繼電保護整定值過大的。崗位作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴勞動防護用品的。6井下安全避險“五大系統(tǒng)”未接入緊急避險設(shè)施或未根據(jù)井下采掘系統(tǒng)變化及時補充建設(shè)完善的。5未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校其他類傳感器，人為造成傳感器失效，超時間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。4信息監(jiān)控與通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實現(xiàn)24小時不間斷運行或不能實行24小時不間斷值班的。3三臺及以上局部通風機向一個掘進面供風的，一臺局部通風機向兩個掘進作業(yè)面供風的。2采區(qū)變電所及實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所未實現(xiàn)獨立通風的。起重機械主要受力構(gòu)件有嚴重塑性變形等明顯可見缺陷。1主井膠帶輸送機的安全保護、安全設(shè)施未按《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定裝設(shè)或失效的。特殊崗位作業(yè)人員、特種設(shè)備操作管理人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。使用帶式輸送機、刮板運輸機運人的。10）、礦井單回路供電或有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的。1）、突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的；2）、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者不能正常運行的。7）、使用被列入國家明令禁止淘汰的煤礦機電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的。井下密閉區(qū)內(nèi)有機電設(shè)備、電纜和風水管路的。其他認為類似重大的事故隱患。大型固定設(shè)備主要部件（提升機鋼絲繩、提升機主軸、提升機天輪軸、提升鋼絲繩連接裝置、提升機防墜器、主通風機主軸、風葉、空氣壓縮機風包等）未按規(guī)定期限進行檢測檢驗或探傷。1電梯曳引鋼絲繩磨損、斷絲、變形及腐蝕超過規(guī)定的。2井下帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜（采用電纜供電的移動用電設(shè)備除外）。3井下電纜與瓦斯抽放管路直接搭接的。4運煤車、鏟車、梭車等作業(yè)時，行駛區(qū)間有人員進入的。5未按規(guī)定配備專安全監(jiān)控系統(tǒng)管理、使用和維護人員的。60、各個人員出入井口未設(shè)置檢測識別卡工作是否正常和唯一性檢測的裝置的。采區(qū)、采掘工作面設(shè)計及采掘作業(yè)規(guī)程中機電內(nèi)容有缺項或與實際不符的。1需要消防電氣檢測的部位和場所未按規(guī)定進行年度消防安全電氣檢測。輔助接地線截面積不足10mm, 輔助接極與局部接地極距離小于5m的。1移動變電站高低壓聯(lián)鎖不起作用的。2井下機電硐室內(nèi)未設(shè)置溫度傳感器，溫度超過30度未采取措施的。2工作面傾角在15176。主排水泵未進行聯(lián)合排水試驗。1空氣壓縮機及風包的保護裝置未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效。電梯不具有斷相、錯相保護功能的；主開關(guān)不具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置的。1起重機械的各類限位器不起作用。供電線路桿塔主材連接角鐵或螺栓一腿及以上失去受力的。（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)與礦井實際情況不一致的。監(jiān)控設(shè)備需要停止運行，未經(jīng)礦主要負責人或主要技術(shù)負責人簽字同意，未制定安全措施的。1通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實現(xiàn)互聯(lián)互通功能的。水封阻火泄爆裝置未實現(xiàn)水位自動控制的。設(shè)備管理系統(tǒng)運行不正常的。絕緣用具校驗合格證過期的。井下低壓檢漏保護的設(shè)置不符合《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則》的。井下電氣設(shè)備按鈕操作不靈活，儀表顯示不準確的。1井下管纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。2采煤機、掘進機無機載瓦斯報警斷電裝置的。3支架頂梁間隙過大的。4井下運輸機搭接處機頭、機尾共用固定裝置的。50、設(shè)備未按規(guī)定進行冷卻的。主要設(shè)備機房內(nèi)無應急照明的。1主副井提升系統(tǒng)上、下井口及個各水平未裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置，或視頻監(jiān)視裝置不能正常工作的。2通風機的井口封閉不嚴密，其外部漏風率在無提升設(shè)備時超過5%，有提升設(shè)備時超過15%的。3主排水泵吸水小井井口無蓋板或蓋板不齊全的。3無軌膠輪車不具備開門閉鎖或離座閉鎖功能。固定式特種設(shè)備的基礎(chǔ)不牢固、有開裂、下沉的。1受壓部件可見部位有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰的。2給水設(shè)備、事故給水設(shè)備、閥門不能保證可靠地向鍋爐供水的。3磚砌和鋼筋混凝土煙囪未裝設(shè)避雷針，或避雷針損壞，或接地電阻大于10歐的。機房通道未設(shè)置永久性電氣照明。4緩沖器固定不可靠的。5起重機械司機室地面無防滑措施的。6叉車貨叉兩叉尖高度差大于水平段長度3%的。電氣設(shè)備未按規(guī)定做預防性試驗（現(xiàn)場留復印件備查）。1防雷保護裝置避雷針及引下線、接地裝置有銹蝕現(xiàn)象。2SF6設(shè)備室排氣扇有不能正常運轉(zhuǎn)的。有載調(diào)壓裝置在“遠方”調(diào)壓時“急停”按鈕失效。3直流系統(tǒng)的監(jiān)測裝置故障不能正常監(jiān)控的。4帶電設(shè)備之間或?qū)Φ亻g隙距離小于規(guī)程規(guī)定,未采取措施者。50、斷路器操作機構(gòu)控制回路、機械傳動、位置指示不正常的。5架空線路導線、地線、跳線弛度導線跳線太長，在最大風偏情況下有可能引起對地或桿塔放電的。6架空線路拉線及拉線金具 拉線受損（銹蝕、斷股、被移位、缺少螺帽、開口銷）可能失去作用。傳感器調(diào)校程序不規(guī)范的。泵站入口無放靜電裝置的。庫內(nèi)地面不平整，坑、溝、槽未設(shè)置蓋板或護欄。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。另外，臨時性工作調(diào)整時安全培訓工作沒有及時到位也帶來了安全隱患。（5）努力加強礦井質(zhì)量標準化管理。另外，采取安全資金激勵機制，通過經(jīng)濟杠桿，嚴格考核，兌現(xiàn)獎懲，從而促進各項安全管理制度的落實。礦井的主要通風機必須每三年至少進行1次性能測定。提升機的電控系統(tǒng)，液壓及機械制動系統(tǒng)必須可靠，各種閉鎖關(guān)系正確，制動能力滿足運行要求，專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)每年應進行一次性能測定，其它提升系統(tǒng)至少每三年進行一次性能測定。箕斗提升必須采用定重裝載。礦井至少應有可靠的兩回路電源線路。礦井嚴格按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則、《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與整定細則》《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》裝設(shè)過流、漏電、保護接地裝置，“三大保護”裝置必須動作靈敏可靠。同時機電管理作為煤礦機電管理系統(tǒng)中的一個重要體系，具有至關(guān)重要的作用。井下使用的電車頭駕駛室內(nèi)要有明顯的操作示意圖說明。另外，臨時性工作調(diào)整時安全培訓工作沒有及時到位也帶來了安全隱患。（5）努力加強礦井質(zhì)量標準化管理。另外，采取安全資金激勵機制，通過經(jīng)濟杠桿，嚴格考核，兌現(xiàn)獎懲，從而促進各項安全管理制度的落實。生產(chǎn)礦井主要通風必須裝有反風設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應小于正常供風量40%。提升系統(tǒng)除常用信號裝置外，還必須有備用信號裝置。（二）滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進行檢驗，對磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時更換，不得違章使用，嚴禁超載提升。五、煤礦供電及井下電氣礦井必須有與實際相符的井上、井下供電系統(tǒng)圖，該圖的繪制必須符合《煤礦安全規(guī)程》第450條規(guī)定。使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，必須嚴格執(zhí)行《煤礦電氣性能檢查細則》的規(guī)定。這主要體現(xiàn)在以下幾個方面：安全隱患比較大，這體現(xiàn)在設(shè)備存在的隱患比較多眾所周知，安全生產(chǎn)是煤礦生存發(fā)展的永恒主題，而煤礦機電設(shè)備安全可靠是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。機電特種作業(yè)人員安全意識淡薄特種作業(yè)人員安全意識淡薄，麻痹大意，非標作業(yè)和習慣性“三違”現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作現(xiàn)象時有發(fā)生。與時俱進，建立現(xiàn)代化組織機構(gòu)與現(xiàn)代化礦井的管理相適應，必須建立現(xiàn)代化 的組織機構(gòu)。要實現(xiàn)現(xiàn)代化礦并的安全迅速發(fā)展，最切實的途徑就是加強廣大煤礦從業(yè)人員的安全意識、操作技能培訓，提高從業(yè)人員的整體素質(zhì)，是實現(xiàn)現(xiàn)代化礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。第四篇：煤礦機電運輸隱患排查論文范文煤礦機電運輸隱患排查煤礦機電運輸隱患排查簡介： 煤礦機電運輸是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分，它貫穿了礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)線長，涉及面廣，特殊工種多，技術(shù)性強。由于代崗人員頂替時間短，對頂替工種操作熟練程度差，缺乏頂崗前的安全培訓，產(chǎn)生違章指揮和盲目操作雙重不安全因素。同時加強臨時用工的安全管理，盡量少用或不用臨時工。（6）加強安全工作力度，向管理要安全。認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰使用，誰管理，誰維護，負責安全直接責任并實行專責制，主要設(shè)備實行包機制，做到定人、定機、憑上崗證操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制和設(shè)備操作規(guī)程，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運行記錄。三、井下防排水裝置礦井必須配備三臺及以上水泵，兩趟及以上排水管路，水倉、泵房機電設(shè)備安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。1井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運送人員時應遵守《煤礦安全規(guī)程》第375條規(guī)定。井下防爆設(shè)備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井。井下照明和信號裝置，必須采用具有短路、過載荷漏電保。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。皮帶必須選用帶有MA（煤安）標志的阻燃帶。提升斜井和行駛機車平巷危險區(qū)段必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；必須行人，要經(jīng)信號工、把鉤工同意，并停止行車；對通過人員必須清點人數(shù)，確定無人時才可發(fā)開車信號。排水系統(tǒng)配備與礦井涌水量是否相匹配。為進一步規(guī)范大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收管理工作，強化大型機電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計、選型、設(shè)備購置、施工和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能，防止大型機電設(shè)備惡性事故的發(fā)生，各單位要結(jié)合自身實際情況，制定出切實可行的大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度，并嚴格執(zhí)行。監(jiān)督不到位或流于形式，是導致安全事故的重要原因。（2）加強職工的安全業(yè)務(wù)培訓工作。特別作業(yè)人員大都是經(jīng)過專業(yè)培訓取得操作合格證后作業(yè)者，對他們的工種不宜隨意予以變動。關(guān)鍵字：煤礦 機電運輸 隱患排查根據(jù)我礦的實際情況和以往的事故暗例分析，當前我礦機電運輸存在的主要隱患是：煤礦機運事故的原因剖析（1）輪眼管理存在問題，特種作業(yè)人員安全意識淡薄，麻痹大意，沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了“三大規(guī)程”及有關(guān)安全規(guī)定，違章指揮、違章操作時有發(fā)生。礦井必須制定切實可行的設(shè)備管理制度。組織機構(gòu)的設(shè)置和建立，需要進行一系列的職能性建設(shè)和專業(yè)化訓練，實現(xiàn)組織機構(gòu)與礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)及其運行程序的全面銜接。八、做好現(xiàn)代煤礦機電管理的措施近幾年，煤炭企業(yè)不斷進行技術(shù)改革，機械化進程發(fā)展迅猛。設(shè)備、配件采購混雜，同型號、不同廠家，安裝尺寸或型式不相同，增大工作難度。井下電纜必須選用帶有“MA”標志的阻燃電纜。當任意回路發(fā)生故障停止供電時，其它任一回路應能擔負礦井全部負荷。井下絞車安全保護裝置、制動系統(tǒng)靈敏可靠，提升系統(tǒng)做到“三固定”（開車司機固定、把鉤工固定、信號工固定）、“四保險”（保險閘、保險峒、保險杠、保險繩）。對現(xiàn)有