【正文】 見各種巷道和采煤工作面適宜風(fēng)速表。 則： 1niQ k Q????硐 硐= (75+75+75)= 3/minm 5． 其它井巷實際需要風(fēng)量 按礦井其它用風(fēng)量的總和計算 1niQ k Q????它 它 式中： Q它 —— 其它井巷的用風(fēng)量， 3/minm 。 按采煤、掘進、硐室及其它實際需要風(fēng)量的總和進行計算 礦井總進風(fēng)量為： ? ?=Q Q Q Q Q k? ? ? ?? ? ? ?硐掘 它采 式中： Q —— 礦井總進風(fēng)量； Q?采 —— 采煤工作面實際需風(fēng)量和； 3/minm Q?掘 —— 掘進工作面實際需風(fēng)量和； 3/minm Q?硐 —— 硐室實際需要風(fēng)量和； 3/minm 34 Q?它 —— 礦井除了采煤，掘進和硐室需要風(fēng)量之外其它井巷的需要 風(fēng)量和； 3/minm 。坐標分別為： 主井： XA=425075 , YA=5008655 副井： XB=425075 , YB=5008715 主 井井口標高為 +170m，副井井口標高為 +170m，擬定二水平為井筒最終水平。各水平均實行上山開采。以下是井口位置選擇所需要考慮的因素與依照準則： (1)井下條件 ① 盡 量布置在 井田走向中央或靠近中央位置，使 得 井田兩翼可采儲量基本平衡； ②井筒應(yīng)盡量避開或 減少 穿 越 地質(zhì)及水文復(fù)雜的地層或地段； ③勘探程度； ④初期工程量。 (5) 合理開發(fā)國家資源，減少煤炭損失。 ； ； ； ； 。生產(chǎn)能力為 井田未來發(fā)展情況 伴隨著科技的發(fā)展與技術(shù)的進步，勘探水平會有大幅度的提高，到時候井田范圍內(nèi)的儲量會越來越精確，將來很有可能在井田的更深部發(fā)現(xiàn)可采煤層。 煤層 頂 底 板 巖 石 主 要 為 粉 沙 巖 和 細 砂 巖 ， 抗 壓 強 度 一 般 在 500～1100kg/cm2 左右。 石英砂巖 石英砂巖 ⅠⅡ氣煤 F3 單一煤層較穩(wěn)定 11 上統(tǒng)系羅羅侏侏界生中統(tǒng)系界地層系統(tǒng)柱　狀煤層號煤層厚(地層厚(巖　性　描　述低灰低磷，低硫 Ⅰ～Ⅱ氣煤 可做為優(yōu)良的配焦和化工精練。 雞西地 區(qū)現(xiàn)有大型火力發(fā)電廠一座，在礦區(qū)總體設(shè)計階段，供電方案已達成協(xié)議，所以供電 方面不存在問題 。 6 第 1 章 井田概況及地質(zhì)特征 井田概況 交通位置 雞西市礦業(yè)集團 城子河 煤 礦位于雞西市雞西車站東北約 5km 的位置。 帶區(qū)運輸設(shè)備的選擇 .......... 錯誤 !未定義書簽。 帶區(qū)煤倉形式、容量及支護 .... 錯誤 !未定義書簽。 井底車場的布 置、儲車線路、行車線路布置長度 錯誤 !未定義書簽。設(shè)計井田的可采儲量，服務(wù)年限為 。 井筒延伸的初步意見 .......... 錯誤 !未定義書簽。 區(qū)段劃分 .................... 錯誤 !未定義書簽。 礦井井下運輸 ...................... 錯誤 !未定義書簽。本次設(shè)計主要是通過繪制礦井的各種圖紙來進行礦井的優(yōu)化設(shè)計，這其中文字部分 包括大量的方案比較，以便使設(shè)計更加合理。 根據(jù)國家地震局報告雞西及其鄰區(qū)過去無強烈地震記載。 細砂巖 粉砂巖 ⅠⅡ氣煤 F3 單一煤層穩(wěn)定 2 42 （ 42 45）29m 8176。 沼氣、煤塵及煤的自燃性 本井田瓦斯取樣的控制濃度在 ～ ，在 以 上，甲 烷 成 分 為 ～ ％ ，在 ～ 深為 ～％ ，平均為 ～ ％ ，二氧化硫一般為 ～ ％ ，瓦斯成分及含量均很低，由于地質(zhì)報告沒有明確提出礦井的瓦斯等13 級所以，本設(shè)計只能根據(jù)上述數(shù)據(jù)進行分析，同時參考城子河礦井的煤塵瓦斯情況，初步確定本礦井瓦斯等級為低沼氣礦井，并沒有煤塵爆炸危險和自然發(fā)火傾向。 對于落差小于 30m 的斷層，未作評價，控制不夠，給設(shè)計帶來一定困難。 18 儲量計算的評價 本設(shè)計井田的各類儲量計算嚴格執(zhí)照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)計算后的儲量可能與實際有些誤差。要建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的條件，減少巷道維護量，使主要巷道經(jīng)常性21 保持良好狀態(tài)。 因此，該礦井設(shè)計為立井開拓。 根據(jù)上述 五個 因素， 我 提出 了 如下兩個水平標高劃分方案： 方案一：井田劃分兩個開采水平；一水平標高 200 m，二水平標高為 400 m。另外30 還設(shè)有回風(fēng)井。 礦井通風(fēng)方法選擇：本設(shè)計通風(fēng)方法選擇抽出式。 根據(jù)以上計算取最大值 720 3/minm ，為保證生產(chǎn)接續(xù)，安排四個掘進面，全部為巖巷。 采用改變?nèi)L(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)速，軸流式風(fēng)機葉片安裝角和離心式風(fēng)機前導(dǎo)器葉片角等，來改變通風(fēng)機的風(fēng)壓特性，從而達到調(diào)節(jié)風(fēng)機所在系統(tǒng)總風(fēng)量的目的，改變礦井總風(fēng)阻的措施有： ⑴ 風(fēng)硐閘門調(diào)節(jié)，在風(fēng)機風(fēng)硐間內(nèi)安設(shè)調(diào)節(jié)閘門，通過閘門的開口大小可以改變風(fēng)機的綜工作風(fēng)限，從而調(diào)節(jié)分機的工作風(fēng)量。 3. 大巷風(fēng)速驗算 V 大巷 =Q/S 大巷 =4788/ 60=Q—— 礦井總風(fēng)量， m3/min； S 大巷 —— 大巷斷面積， m2，取 。 則： Q它 =（ +1584+） =6． 礦井總進風(fēng)量為 39 ? ?=Q Q Q Q Q k? ? ? ?? ? ? ?硐掘 它采 =（ 2444+1440+225+226） = m3/min 風(fēng)量分 配 1. 風(fēng)量分配原則 礦井風(fēng)量確定后，應(yīng)將其分配到各用風(fēng)地點，其分配原則主要是： （ 1） 風(fēng)量分配后，應(yīng)保證井下各出瓦斯?jié)舛?，有害氣體濃度，風(fēng)速等滿足《煤礦安全規(guī)程》的各項要求； （ 2）為維護巷道，防止坑水腐爛，金屬腐蝕，以及行人安全等，所有巷道都應(yīng)分配一定風(fēng)量 ； （ 3） 分配到各用風(fēng)地點（包括回采面，掘進面，硐室等）的風(fēng)量，應(yīng)不低于前面所計算出的風(fēng)量 。通?？v采工作面取 ～；炮采工作面取 ～ 。 大巷數(shù)目及布置 ：一條運輸大巷、一條回風(fēng)大巷。一水平 和二水平都 采用上下山開采。 在本設(shè)計井田中， 在 井筒位置 的 選擇上提出 了 三個方案： 方案一：井筒位于井田 深 部 方案二：井筒位于井田中部 方案三：井筒位于井田 淺 部 對三個方案進行比較如下： ① 井筒 位置 位于井田深部 時 ，壓煤量最大，且初期工程量 也很大，石門也較長，但對于開采井田深部煤層及井通延伸 比較 有利 ； ②井筒 位置 位于井田中部時，煤柱尺寸稍大，石門較短 ； ③ 井筒 位置 位于井田淺部 時 ，煤柱尺寸最小，壓煤 量同時也是最少，大巷布置在下層煤底板中，易于維護，有較長的服務(wù)年限 ； 本井田煤層均為中厚煤層，井田傾向長度較大，為了 方便 井下25 運輸和保證各水平 合理的服務(wù)年限，所以將井筒布置在井田中部稍靠上方的位置。 ②斜井開拓：對于煤層賦存較淺，表土層不厚，水文地質(zhì)情況簡單的緩傾斜和傾斜煤層，一般采用斜井開拓。 根據(jù)本礦井實際情況，取 k=。礦井儲量可分為礦井地質(zhì)儲量、礦井工業(yè)儲量和礦井可采儲量。 1． 有害成分 灰分：本井田煤的灰分含量為 ～ ％ ，多屬中低灰煤層。低灰低磷，低硫 Ⅰ～Ⅱ氣煤 可做為優(yōu)良的配焦和化工精練。 左右 ，礦內(nèi)斷層非常少，水文地質(zhì)條較簡單，礦井涌水隨季節(jié)的變化8 而變化 。 20′40″。 第 7 章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 ............... 錯誤 !未定義書簽。 帶區(qū)準備 .......................... 錯誤 !未定義書簽。 開采順序 ......................... 錯誤 !未定義書簽。采用集中大巷布置，大巷采用 10t 架線式電機車牽引 ， 底卸式礦車運輸 。 井筒布置及施工 ................... 錯誤 !未定義書簽。 帶區(qū)地質(zhì)和煤質(zhì)情況 .......... 錯誤 !未定義書簽。 選 擇和決定 回采工作 面的工藝過 程及使用 的機械 設(shè)備 ................................ 錯誤 !未定義書簽。我本次設(shè)計主要是設(shè)計一個新的礦井，這其中包括開拓方式、采煤工藝、通風(fēng)安全和礦井排水等礦井各個系統(tǒng)。 C，最低溫度零下 35176?！?8186。本井田最大涌水量 386m179。原煤經(jīng)過洗選加工后，可做煉焦、配焦用煤，其次可做優(yōu)良的化工及動力用煤。 表 21 分煤層分水平儲量計算表 水平別 煤層別 工業(yè)儲量 (萬 t) 可采儲量 （萬 t） 工業(yè)場地 井田境界 斷層 Ⅰ 45 42 29 25 合計 Ⅱ 45 42 29 25 合計 總計 計算公式如下 ZK=（ ZC－ P） C （ 21） 式中 ZK— 可采儲量； ZC— 工業(yè)儲量； P— 永久煤柱損失； C— 采區(qū)回采率。 影響本設(shè)計井田開拓方式的具體因素如下： ； 。 適用條件 ：煤層賦存深度 200～ 1000m，含水砂層厚度 20～ 400m,立井開拓的適應(yīng)性很強，一般不受煤層傾角，厚度，瓦斯，水文等自然條件限制．技術(shù)上也比較可靠．當?shù)刭|(zhì)條件不利于平硐或斜井開拓時均采用立井開拓方式． 根據(jù)上述井筒開拓 方案的技術(shù)比較，根據(jù)規(guī)定，對技術(shù)可行方案應(yīng)進行 經(jīng)濟比較。因此使用上下山開采的意義很大。 經(jīng)濟比較： 表 31 經(jīng)濟比較表 集中運輸大巷 分組集中運輸大巷 工程量 較小 較大 費用 較小 較大 利用率 高 低 29 方案一：集中大巷 圖 31 集中大巷開拓圖 方案二：分組集中大巷 圖 32 分組集中大巷開拓圖 根據(jù)上面的圖表可知 ，本井田的可采煤層為 4 4 2 25煤層，各煤層間距都不大，各煤層的煤質(zhì)相同，不需要分采分運 。 （ 1）壓入式 主要通風(fēng)機安裝在入風(fēng)機口，在壓入式主要通風(fēng)機的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當?shù)卮髿鈮赫龎籂顟B(tài)，當主通風(fēng)機因故停止時，井下風(fēng)流的壓力降低，采用壓入式通風(fēng)時，須再礦井總統(tǒng)縫線路上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理困難，且漏風(fēng)較大。 I —— 第 i 個掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)，臺。 增阻法主要是采用調(diào)節(jié) 風(fēng)扇，臨時風(fēng)簾，空氣等調(diào)節(jié)裝置。 2. 計算方法 依上述兩個時期通風(fēng)阻力最大線路分別用下式計算出各段井巷摩檫阻力 hfr 23/frh aLUQ S? 式中： hfr—— 井巷的通風(fēng)阻力， Pa； L—— 井巷的長度， m； U—— 井巷的周邊長， m； S—— 井巷的凈斷面積， m2； Q—— 井巷的通過風(fēng)量， m3/min α—— 井巷的摩擦阻力系數(shù)， Ns2/m4。 3. 風(fēng)量分配 （ 1）采煤工作面分配風(fēng)量 。 按人數(shù)計算，一般風(fēng)量都偏小，因此不作計算 根據(jù)以上計算，取最大值工作面為 3/minm ，此時兩個 工作 保證產(chǎn)量 Q?采 = 2 = 3/minm 表 722 采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)表 36 采煤工作面長度（ m） 工作面長度風(fēng)量系數(shù) ＜ 50 50～ 80 80～ 120 120～ 150 150～ 180 ＞ 180 ～ 3． 掘進工作面實際需要分量 每個獨立通風(fēng)的掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯允許濃度和瓦斯 涌出量，炸藥用量，局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，風(fēng)速，人數(shù)等規(guī)定要求分別進行計算，并必須取最大值。 1．開拓煤量 在所設(shè)計 的礦井可采儲 量的范圍內(nèi)已 經(jīng)完成設(shè)計規(guī) 定主井 、副井、風(fēng)井、井底車場、主要石門、集中運輸大巷、主要溜煤眼等開拓掘進的工程所構(gòu)成的煤的儲量，并減去地質(zhì)損失、設(shè)計損失、和在開拓煤量可采期內(nèi)不能回收的臨時煤 柱和其他煤量，既是開拓煤量。 運輸大巷服務(wù)于整個開采水平的煤炭和輔助運輸， 以及通風(fēng) 和排水，服務(wù)年限很長。根據(jù)煤層的賦存條件和傾斜長度，一個井田可以單水平開采，亦可以多水平開采（從上往下逐水平開采）。 根據(jù)地形地貌、煤層賦存條件及確定的工業(yè)場地位置，本著合理開發(fā)全井田，集中生產(chǎn)運輸環(huán)節(jié)簡單、初期井巷工程量少、投資省、出煤早