【正文】 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目 1） 油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同的要求和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。 7. 施工注意事項(xiàng) （ 1） 飾面板不漏是其主要功能，施工時(shí)應(yīng)加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門(mén)檢查時(shí)，要及時(shí)、到位。 （ 6） 收口構(gòu)造：端部的收口、伸 縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等， 不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響，因此需進(jìn)行妥善處理。 （ 4） 連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。 2） 接縫嵌填密 實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。 （ 5） 統(tǒng)一在墻上彈出 +500mm 水平線。 6. 端部接點(diǎn)處理： 根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫(huà)出圖樣，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。 （ 3） 在進(jìn)行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留吊桿或埋件，與照明、通風(fēng)專業(yè)協(xié)商好工序插入時(shí)間。 2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反 銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。 2. 作業(yè)條件 （ 1） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距 900∽ 1200mm。 2） 門(mén)扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。 8） 試裝門(mén)扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門(mén)扇的下邊，然后再檢查縫隙。 2） 按設(shè)計(jì)圖紙要求的門(mén)規(guī)格、型號(hào)，依次按線立起門(mén)框，并用臨時(shí)支撐固定，支撐的上端應(yīng)釘在門(mén)框的上部?jī)?nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上。 （ 4） 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。 4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。用 1:2 水泥砂漿做明護(hù)角 (比底灰或沖筋高 2mm)，用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外的位置以 40176。 第二節(jié) 抹灰施工方法 1. 作業(yè)條件 （ 1） 主體工程經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作 。 6） 用稀膩?zhàn)优?，再貼 60∽ 80mm 寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。 （ 3） 根據(jù)已放好的隔斷位置線和門(mén)洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距 600mm。 第三節(jié) 總體施工安排及流程 1. 施工隊(duì)總體安排： 本工程實(shí)物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為 二個(gè)區(qū)組織施工 (一到五層和六到七層樓各為一個(gè)區(qū) )， 二個(gè)區(qū)安排二個(gè)施工隊(duì)組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項(xiàng)工程施工工藝在工序間組織流水施工。 2. 推薦待選樣品：各分包按照申報(bào)計(jì)劃所列項(xiàng)目推薦待選樣品，并按施工使用的先后順序報(bào)送；推薦待選樣品要按設(shè)計(jì)要求和不低于投標(biāo)文件中規(guī)定的材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)報(bào)送。 4） 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。 4） 參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開(kāi)展 QC小組活動(dòng)。 5） 為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主和國(guó)家、行業(yè)強(qiáng)制性要求，致力于實(shí)施質(zhì)量體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過(guò)程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。會(huì)審中確定的內(nèi)容形成會(huì)議紀(jì)要。 （ 2） 技術(shù)交底制度：在工程正式開(kāi)工前和重要的分項(xiàng)施工工藝開(kāi)始前，對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對(duì)本工程設(shè)計(jì)思路、建筑裝飾效果特點(diǎn)、技術(shù)要求細(xì)節(jié)到施工工藝等方面有一個(gè)詳細(xì)的了解，以便科學(xué)地組織施工、合理地安排工序； （ 3） 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制度：根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì) /施工特點(diǎn)，對(duì)諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項(xiàng)工程制定詳細(xì)的 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在分項(xiàng)工程開(kāi)始前對(duì)工人進(jìn)行交底，對(duì)工工藝流程、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及其防治等方面作全面細(xì)致的論述，以便保證施工質(zhì)量，并提高工人的施工作業(yè)效率，推進(jìn)主要施工工藝的操作形成規(guī)范化、程序化、自覺(jué)化的行為，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。 6） 項(xiàng)目經(jīng)理在工程項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程中對(duì)各類資源進(jìn)行合理分配和平衡，尤其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料采購(gòu)、安全生產(chǎn)等各職能小組的協(xié)調(diào)與管理。 5） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量的器具使用和管理。 5） 對(duì)不合格的原材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離堆放，避免錯(cuò)用、混用，不合格品要及時(shí)處置。 3. 制作樣品板：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個(gè)品種樣板制作三份完全相同的樣品板 (當(dāng)樣品的尺寸或重量過(guò)大或過(guò)小 或不便粘接在樣品板上時(shí)，可以樣品的實(shí)際形式報(bào)送 )；樣品板上應(yīng)標(biāo)明報(bào)送單位的名稱，每個(gè)樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標(biāo)簽。 2. 施工工藝總體安排：按照先預(yù)埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進(jìn)行部署。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi) 100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過(guò)處理的沿頂龍骨固定在墻上。 7） 再批第二遍膩?zhàn)?，厚度不超過(guò) ，并要寬出拼縫兩側(cè)各 100mm，待膩?zhàn)痈稍锖螅昧闾?hào)木砂紙磨平、磨光。 （ 2） 檢查門(mén)窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門(mén)窗框包好。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于 2m，過(guò)梁底要規(guī)方。 5） 護(hù)角、門(mén)窗框與墻面 間隙：填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 5） 為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過(guò)線的部分，基層必須交水濕透；要分層 抹實(shí)趕平，壓光面層。 3） 當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí)，外開(kāi)門(mén)應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開(kāi)門(mén)應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時(shí)，內(nèi)開(kāi)門(mén)框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門(mén)框內(nèi)表面相平齊。合格后畫(huà)出合頁(yè)的位置線，剔槽安裝 合頁(yè)。 3） 門(mén)小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。 （ 2） 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。 3） 石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。 （ 4） 鋁合金制品和零件進(jìn)場(chǎng)后，組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn) (包括質(zhì)量和數(shù)量 )，分規(guī)格、品種分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。 7. 允許偏差和檢測(cè)方法 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 接縫直線度 拉 5m 線，不足 5m接通線，用鋼尺檢查 接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查 第七節(jié) 鋁合金方板吊頂施工方法 1. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。 （ 6） 搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角和墻面 150～ 200mm 距離，便于操作。 3） 整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。 2. 主要機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、成型機(jī)、 彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長(zhǎng)卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線 包、墨斗等。 5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項(xiàng)目 1） 金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 （ 2） 按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。 （ 3） 滿刮膩?zhàn)? 用石膏粉和熟桐油按重量比 20:7進(jìn)行混合，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)?(顏色淺于樣板 12色 )，要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，若過(guò)大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)；若過(guò)小，則鉆入木質(zhì)中，這樣涂刷的顏色 不易均勻，顏色不能一致。 2） 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。 （ 7） 刷第 三遍清漆 待第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。待油粉干后用 1 號(hào)砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。 （ 3） 搭拆架子時(shí)要注意不要碰撞金屬飾面板。板與板之間的縫隙一般為 10∽20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫(huà)碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。 （ 3） 骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時(shí)，必須先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。 （ 2） 基本項(xiàng)目 1） 飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，無(wú)顯著光澤受損處，也無(wú)空鼓。 （ 4） 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。條板切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，同時(shí)應(yīng)對(duì)切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。 （ 2） 確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。 （ 2） 基本項(xiàng)目 1） 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 第五節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法 1. 施工范圍 : 本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首至七層電梯大堂，首至七層會(huì)議室及首層開(kāi)放式辦公室內(nèi)之會(huì)議室。 （ 2） 基本項(xiàng)目 1） 門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 1∽ 2mm，然后鋸掉余頭刨平。 2. 操作工藝 （ 1） 門(mén)框預(yù)先安裝 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門(mén)的中心線，再以門(mén)中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門(mén)邊線，并做好記錄。 （ 3） 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋罩面時(shí)，必 須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制的灰膏，熟化時(shí)間不少于 15 天；用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前 2∽ 3 天熟化成石灰膏；過(guò)干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重 10%建筑膠的純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。 3） 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 （ 5） 做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿灰餅和門(mén)窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。 （ 3） 施工隔斷時(shí)，周邊宜留 3mm 的空隙，超過(guò) 12m 長(zhǎng)的隔斷應(yīng)做控制縫。 （ 9） 板縫處理 5） 用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹 1mm。 （ 2） 按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。 （ 6） 第 6組 —— 電工組：負(fù)責(zé)燈具安裝及施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電； （ 7） 第 7組 —— 雜工組：負(fù)責(zé)鑿墻、打洞、材料搬運(yùn)、垃圾清理等； 以上每個(gè)施工 組設(shè)一個(gè)班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本施工班組的施工管理，各施工組在項(xiàng)目組的統(tǒng)籌安排下進(jìn)行作業(yè)。材料的使用日期要準(zhǔn)確，要求批準(zhǔn) 日期至少要留出 21天時(shí)間供業(yè)主 /建筑師審批。必要時(shí)，物資的驗(yàn)收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 3） 監(jiān)督工程施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定的要求。 4） 熟悉理解本項(xiàng)目工程施工合同主要條款內(nèi)容，確保合同的順利履行。 2. 項(xiàng)目管理實(shí)施主要方面： （ 1） 制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度：在正式施工之前，項(xiàng)目部組織工程部、設(shè)計(jì)部和施工組的人員核對(duì)圖紙，認(rèn)真、細(xì)致地熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，著重分析設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工能力：如采用新技術(shù)、新工藝、新材料，施工中會(huì)遇到什么困難，需用的材料貨源能否解決，哪些部位的施工工藝比較復(fù)雜，哪些分 部分項(xiàng)工程對(duì)工期影響較大，施工配合上有哪些困難，施工上的一些特殊要求，對(duì)設(shè)計(jì)有哪些合理化建議等。 （ 4） 每日施工例會(huì)和每周例會(huì)制度：在每日 /每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，有勞務(wù)、安裝及各個(gè)分包隊(duì)伍、主要材料供應(yīng)商參加，商討上周生產(chǎn)的完成情況和存在的問(wèn)題，安排本周的工作計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)需注意的問(wèn)題。 7） 定期組織有關(guān)人員對(duì)施工的質(zhì)量 /安全進(jìn)行檢查和評(píng)定，主持質(zhì)量 /安全事故分析處理，及時(shí)向公司報(bào)告重大質(zhì)量安全事故，并參與事故的調(diào)查和處理。 6） 做好職責(zé)范圍的質(zhì)量記錄，對(duì)所填寫(xiě)的各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)評(píng)審批準(zhǔn)降級(jí)使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說(shuō)明該材料用于工程什么部位，以備追溯。樣品標(biāo)簽按照總包提供的統(tǒng)一格式，注明規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、制造 /供應(yīng)商以及供貨期等 (未粘接在樣品板上的標(biāo)簽可直接粘貼在樣品上 )。在預(yù)埋階段，先通風(fēng)、后水暖管道、再電氣線路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。 （ 4） 根據(jù)隔斷位置線和門(mén)洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫(huà)在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。 8