【正文】 門小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。 5） 門插銷位于門拉手下邊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝 合頁。 4） 用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚 上，釘帽要沖入木框內(nèi) 1∽ 2mm，每塊木磚要釘兩處。 3） 當設計圖紙中沒有要求時，外開門應立在墻的厚度中間，內(nèi)開門應靠內(nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時，內(nèi)開門框應突出內(nèi)墻面，預留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內(nèi)表面相平齊。 第四節(jié) 木門安裝施工方法 1. 作業(yè)條件 （ 1） 門框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。 （ 5） 為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須交水濕透；要分層 抹實趕平，壓光面層。 （ 5） 拆除腳手架和跳板時，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角等。 5） 護角、門窗框與墻面 間隙：填塞密實，表面平整光滑，護角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 11） 抹罩面灰：當?shù)鬃踊矣辛⑵叱筛蓵r，開始抹罩面灰 (如底灰過干時應充分灑水濕潤 )。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應低于 2m，過梁底要規(guī)方。 2. 施工操作工藝 （ 1） 頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮塵清理干凈，然后涂刷摻水重 10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用 1::3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過 10mm時，應分層勾抹，每遍厚度不大于 7mm。 （ 2） 檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。 （ 3） 允許偏差項目 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 靠尺檢查 龍骨間距 3 尺量檢查 龍骨平直 2 2m 靠尺檢查 石 膏 板 表面平整 3 2m 靠尺檢查 立面垂直 3 2m 靠尺檢查 接縫平直 3 拉 5m(不夠 5m 拉通線 )線檢查 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查 4. 成品保護 （ 1） 輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中 應嚴加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。 7） 再批第二遍膩子，厚度不超過 ，并要寬出拼縫兩側各 100mm，待膩子干燥后，用零號木砂紙磨平、磨光。 （ 8） 安裝紙面石膏板。把沿頂龍骨伸入墻上的預留孔內(nèi) 100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。 4. 計算并復核工程量：按區(qū)域、房間、工種、項目計算裝飾工程量；在計算裝飾工程量的基礎上，參照公司內(nèi)部定額、市場材料和人工費計算預算成本供項目管理 部使用，同時確定工料消耗。 2. 施工工藝總體安排：按照先預埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進行部署。 8. 材料采購進場后報監(jiān)理、總包商驗收。 3. 制作樣品板：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個品種樣板制作三份完全相同的樣品板 (當樣品的尺寸或重量過大或過小 或不便粘接在樣品板上時，可以樣品的實際形式報送 )；樣品板上應標明報送單位的名稱，每個樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標簽。 4. 技術組下設工務組、質(zhì)保 /測量組和深化設計組，分別負責我司在本工程范圍內(nèi)的施工協(xié)調(diào)、技術資料的收集、歸檔與管理；工程質(zhì)量檢驗與工序交接、報驗和施工測量；施工圖深化設計與報審工作。 5） 對不合格的原材料和成品、半成品進行標識、隔離堆放，避免錯用、混用，不合格品要及時處置。 5） 對管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進行有效保護，保證合格產(chǎn)品的完整性。 5） 負責檢驗工程質(zhì)量的器具使用和管理。 4） 主持工程項目的設計交底、圖紙會審工作。 6） 項目經(jīng)理在工程項目實施的全過程中對各類資源進行合理分配和平衡，尤其應注意加強質(zhì)量、成本控制、施工進度、材料采購、安全生產(chǎn)等各職能小組的協(xié)調(diào)與管理。材料的品質(zhì)好壞不僅影響工程質(zhì)量，而且對工程的安全使用至關重要，因此加強材料的管理尤為重要。 （ 2） 技術交底制度：在工程正式開工前和重要的分項施工工藝開始前，對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人班組長進行技術交底工作，使參與施工的人員對本工程設計思路、建筑裝飾效果特點、技術要求細節(jié)到施工工藝等方面有一個詳細的了解，以便科學地組織施工、合理地安排工序； （ 3） 施工作業(yè)指導書制度：根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗，結合本工程的設計 /施工特點，對諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項工程制定詳細的 施工作業(yè)指導書，在分項工程開始前對工人進行交底，對工工藝流程、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及其防治等方面作全面細致的論述，以便保證施工質(zhì)量，并提高工人的施工作業(yè)效率，推進主要施工工藝的操作形成規(guī)范化、程序化、自覺化的行為，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程質(zhì)量標準，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎。 ： ； :； 群： 施工組織設計 本施工組織設計之編制依據(jù)如下： 1. 發(fā)包方發(fā)出的本工程《招標文件》及相關附件、圖紙及補充文件 2.《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5021020xx） 3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB5030020xx） 4.《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020995） 5.《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB5019493） 6.《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ5999） 7.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》（ JGJ8091） 8.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ JGJ3320xx、 J11920xx） 9. 本公司《 GB/T190011994ISO9001:1994 標準》質(zhì)量保證手冊 第一章 工程概況及施工范圍 第一節(jié) 工程概況 ******** 第二節(jié) 施工范圍和項目 本次裝修施工項目包括： （ 1） 墻身間隔包括玻璃間隔連玻璃門 （ 2） 木門連小五金 （ 3） 鐵器工程 （ 4） 地臺、墻身及頂棚之裝修 （ 5） 油 漆及其它在圖紙所示之項目 第二章 項目管理體系和組織架構 第一節(jié) 本項目管理目標 1. 質(zhì)量管理目標：確保合格工程標準，力爭深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程。會審中確定的內(nèi)容形成會議紀要。 （ 8） 加強材料管理，確保使用在工程上的各種材料符合規(guī)范的要求。 5） 為確保實現(xiàn)業(yè)主和國家、行業(yè)強制性要求，致力于實施質(zhì)量體系所必須的組織機構、責任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進質(zhì)量體系的有效運行。 3） 參與編制工程項目施工組織設計，負責編制特殊工序、關鍵工序的作業(yè)指導書，運用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡計劃管理等管理方法，組織各項技術措施的實施。 4） 參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開展 QC小組活動。 4） 配合項目有關人員對管理范圍內(nèi)的施工操作進行的質(zhì)量教育，有權提請項目經(jīng)理更換技術能力不符合要求工人或班組。 4） 嚴格執(zhí)行限額領料制度，憑計劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。 3. 施工組設兩個施工總工長與一個機電工長，分別負責 3科研樓的精裝修施工管理工作和兩棟樓的精裝修范圍內(nèi)的機電安裝工作。 2. 推薦待選樣品：各分包按照申報計劃所列項目推薦待選樣品，并按施工使用的先后順序報送；推薦待選樣品要按設計要求和不低于投標文件中規(guī)定的材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級報送。 7. 待建筑師書面通知報送單位審核確認結果，安排材料采購計劃。 第三節(jié) 總體施工安排及流程 1. 施工隊總體安排： 本工程實物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為 二個區(qū)組織施工 (一到五層和六到七層樓各為一個區(qū) )， 二個區(qū)安排二個施工隊組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項工程施工工藝在工序間組織流水施工。盡早完成材料樣板報審，才能為材料的采購爭取時間，從而確保工程進度。 （ 3） 根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距 600mm。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強度和剛度。 6） 用稀膩子批平，再貼 60∽ 80mm 寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實。 3） 石膏板接縫應寬窄一致、整齊。 第二節(jié) 抹灰施工方法 1. 作業(yè)條件 （ 1） 主體工程經(jīng)有關部門驗收合格后，方可進行抹灰工作 。 （ 9） 抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經(jīng)檢查鑒定達到優(yōu)良標準后，方可大面積展開施工。用 1:2 水泥砂漿做明護角 (比底灰或沖筋高 2mm)，用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊 50mm 以外的位置以 40176。 （ 10） 抹預留洞、配電箱、槽、盒：設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊50mm 寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用 1:1:4 水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整 (比底灰或沖筋高 2mm)。 4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。嚴禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺，以防止損壞棱角。 （ 4） 抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。 找平層在施工完畢后，應立即加以保護，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關閉門窗等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排專人 灑水養(yǎng)護。 2） 按設計圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固定，支撐的上端應釘在門框的上部內(nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴禁固定在腳手架上。 3） 用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。 8） 試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。 4） 門拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面 ～ ，門拉手距地面900∽ 1050mm。 2） 門扇安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 （ 4） 已安裝門窗的洞口不得再作運料通道，如用作運料通道時，必須先加釘板護條。 2. 作業(yè)條件 （ 1） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距 900∽ 1200mm。 （ 5） 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距 500～ 600 將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調(diào)直固定。 2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反 銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。 （ 3） 已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。 （ 3） 在進行吊頂?shù)牟课唬c有關工種聯(lián)系配合，在主體結構施工時，預留吊桿或埋件，與照明、通風專業(yè)協(xié)商好工序插入時間。龍骨與吊桿連接時，先拉縱橫標高控制線，從一端開始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。 6. 端部接點處理： 根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師批復后按圖施工。鋁合金板塊在安裝時應輕拿輕放。 （ 5） 統(tǒng)一在墻上彈出 +500mm 水平線。 7） 抹 8mm 厚 1:: 水泥混合砂漿結合層，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 2） 接縫嵌填密 實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。在抹底層灰時，根據(jù) 不同基底采用分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結牢固；粘貼完畢注意及時灑水養(yǎng)護。 （ 4） 連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。 4. 施工操作工藝 （ 1） 工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定 骨架連接件→固定骨架→ 金屬飾面板安裝→收口構造 （ 2） 根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸，對要鑲貼金屬面板的大部面進行吊直、套方、找規(guī)矩，并進行實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。 （ 6） 收口構造：端部的收口、伸 縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等， 不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響，因此需進行妥善處理。 5） 保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應符合設計要求，并填塞飽滿，不留空隙。 7. 施工注意事項 （ 1） 飾面板不漏是其主要功能，施工時應加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴格按照規(guī)范、規(guī)程認真施工，尤其是收口部位的構造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時，要及時、到位。 （ 3） 木基層的含水率不應大于 12%。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。 4. 質(zhì)量標準 （ 1） 保證項目 1） 油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應符合設計及合同的要求和國家規(guī)范的標準。 （ 3） 涂刷油漆時，操作者應注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學的手法，防止油