【正文】 43 立柱構造要求： 立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接應符合立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3 。 ，圓弧半徑 R 應不小于 150mm，以保證卷材基層粘貼牢固，不得漏貼附加層。 保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻徐刷著色保護涂料；上人屋面根據設計要求做塊材料等剛性保護層。 ⑥ 所有窗口均設窗臺梁。鋼筋網片或拉結筋必須放置在砂漿層中。每次盤角不超過 3 皮，并及時進行吊靠。排列時必須根據砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度 、芯柱位置、預留洞大小、管線、開關、插座敷設部位等進行排列，并盡量采用主規(guī)格砌塊，以提高砌筑工效。拌合時間自投料完算起不得少于 2min。 ⑶ 灰縫的厚度 ① 根據國內外試驗資料表明：砌體的抗壓強度隨著水平灰縫厚度增加而降低。 操作工藝 ⑴ 排磚方法： ① 要求上下錯縫，內外搭砌。 （ 2）梁：跨度 L＜ 8M 時，強度 R≥ 70%；跨度 L≥ 8M時，強度 R＝ 100% （ 3）樓板強度 R≥ 70%，陽臺＝ 100%，懸臂梁＝ 100% （ 4）在拆模過程中，如發(fā)現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技 術負責人研究處理后再行拆除。 D. 砼泵送過程中，應注意料斗同砼保持不低于料斗上口 200 毫米。 支模方法： A. 支模排架采用直徑 48 鋼筋（扣件連接）立管間距根據梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為 900mm 900mm，梁高 H＞ 600mm的支撐間距為 500， H≥ 1000mm 支撐立桿除在兩側邊分設立桿外，中間（即底模下）再增設一根。 C. 所有箍筋均應與受力筋垂直。小于 20MM 的鋼 筋采用冷接，機械焊接要指派有證的技工操作，必須保證焊接質量。 26 基坑模板安裝圖見下圖。 體模板 基坑墻體模板采用 18 厚多層膠合板。 ，放坡位置均視情況放置一定數量的照明燈。 挖到一定深度時，測量員及時距坑（槽）底 500 mm 平線，每條坑（槽）端部開始，在坑（槽）邊木樁上畫水平線 挖至坑（槽）底標高后，由兩端軸線引樁拉邊線，檢查距坑（槽）邊尺寸，然后修坑（ 槽）清底。因此人工開挖為主 挖土前準備工作清除地上地下障礙物。 19 由177。 16 樁機施工作業(yè)時的要求 （ 1）樁錘吊在樁架上端時，嚴禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠離“龍門”的樁； （ 2）吊樁作業(yè)時，龍門前（即下風）嚴禁站人； （ 3）使用撬棒工具校正樁機時，必須步調一致，統(tǒng)一指揮，防止撬棒等回彈傷人； （ 4）吊樁“千斤”中發(fā)現有 10 絲以上已拉斷時，應及時調換，不得繼續(xù)使用，“卸甲”須保持結構完整方可繼續(xù)使用； （ 5）插樁時，指揮 要注意樁頭的下沉情況， 1 號與 2 號鋼絲繩要同時松，防止樁帽與樁脫離； （ 6）高空作業(yè)人員嚴禁搭乘樁錘上下； （ 7）高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈； （ 8）在樁錘上升和下降時，操作人員手腳不準放在“龍門”檔內，防止軋傷； （ 9）施工時，要注意清除粘附在樁身上的砂漿塊或混凝土塊，并清除樁帽和送樁桿內嵌夾混凝土塊，以防沉樁時墜落傷人； （ 10） 6 級以上大風時，必須停止打樁作業(yè) （ 11）夜間施工，要配備足夠的照明 運樁作業(yè)時的要求 （ 1）運樁道路應平直，少彎曲，坡度應在 1%內 ； （ 2）用吊車吊樁時，要注意在吊桿的旋轉范圍內，無人也無障礙物，起吊作業(yè)時，應平穩(wěn)進行，放置樁身時，應低速輕放； （ 3）吊機起吊受荷后，避免吊臂升降； 17 安全生產組織網絡 10 、工程驗收及提交竣工資料 工程驗收 每日及時填寫工程報驗單及隱蔽工程記錄，及時收集整理原始記錄，并報監(jiān)理審核。（附施工進度計劃表） 13 施工進度計劃表 日期 內容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 26 27 28 準備 試樁 工程樁 退場 6 、進度保證措施 施工過程中，及時做好施工進度分析，根據現場施工具體情況，調整施工進度。 施工區(qū)域的布置，設置排水系統(tǒng)，確保場內無積水，施工區(qū)域有施工便道，確保機械設備及材料的進出運輸。水管沿圍墻埋地敷設，各倉庫、臨時設施及單位工程增留置水管接駁口。 （ 2） 主線路由橋架配送，支線由鋼管暗敷。承臺和地梁采用 C35 砼現澆。 本工程采用施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及標準 序號 文 件 名 稱 文 件 代 號 1 工程測量規(guī)范 GB5002620xx 2 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20120xx 3 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ9420xx 4 地基基礎施工及驗收規(guī)范 GB5020220xx 5 地下工程防水技術規(guī)范 GB5010820xx 6 地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GB5020820xx 7 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020520xx 8 砼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5066620xx 9 砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB5020320xx 10 屋面工程技術規(guī)范 GB5034520xx 2 11 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB5020920xx 12 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB5021020xx 13 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB5021220xx 14 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T5032820xx 15 建設 工程項目管理規(guī)范 GB/T5032620xx 16 鋁合金門窗工程技術規(guī)范 JGJ21420xx 17 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB5021220xx 18 多孔磚砌體結構技術規(guī)范 JGJ13720xx 21 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ13020xx 22 建筑電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5030320xx 23 建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范 GB5024220xx 24 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB5024320xx 25 建筑基坑支護技術規(guī)范 JGJ12099 26 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3320xx 27 塑料門窗安裝及驗收規(guī)范 JGJ10320xx 28 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ10720xx 29 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范 JGJ12620xx 30 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB5030020xx 31 建筑施工安全檢查評分標準 JGJ5920xx 32 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T2720xx 編制范圍 根據一芯廠房工 程標書要求，工程圖紙標明的一芯廠房主體結構和安裝及裝飾工程。 建筑概況 墻體材料 ⑴― 以下非承重內外墻體采用 240 厚 MU10 砼 實心磚砌筑， Mb10 水泥砂漿砌筑。 （ 2） 室內生活給水管采用給水管聚丙烯管（ PPR）；排水采用 UPVC 管，承插粘接；消防給水管 DN≤ 100 采用熱鍍鋅管， DN≥ 100 采用無縫鋼管。保證工程順利進行。 測量放線 根據業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，并根據施工圖計算出軸線夾角度數，用經緯儀測出各軸線，并用木樁等做好標記，確定好工程軸線后，再以主軸線為準，根據施工圖定樁平面尺寸，由經緯儀控制方向角度， 用鋼卷尺測出各樁位置，軸線定位和樁位定位放樣時，必須經監(jiān)理單位復檢無誤，并辦好放樣復核 手續(xù)后方可施工。 項目工程師 1 擬定和主持技術實施方案，處理各種技術問題，負責施工中的技術管理和施工質量工作。在施工層用經緯儀將四點閉合后，進行施工層平面放線。裝飾階段測一次，竣工前測一次。 排水措施 為防止下雨影響承臺基礎及基礎梁土方施工。50； 長、寬： 173。大量土方用推車集中堆放。 墻體模板剛度的驗 算： （ 1）計算作用在墻模板上的混凝土側壓力 混凝土澆筑速度 V=，混凝土溫度 T=25176。 B. 梁板模板 14對拉螺栓50*100木楞18厚膠合板2 48*柱邊長柱模板施工圖 27 頂板模板支模時，其下采用φ 48 鋼管排架作支撐，支柱間距 900mm，頂板用200mm 間距的木擱柵 小龍骨，大龍骨 采用φ 48鋼管間距同排架搭設間 距。 、墻插鐵的固定： 柱筋插鐵：下端用鐵絲與承臺底板下排筋綁牢，上端與底板 上層筋綁扎點焊固定，并在承臺底板上層鋼筋插鐵位置另套上一工作箍筋與面層鋼筋點焊牢； 混凝土施工 A. 本底板澆搗自然斜面坡度控制在 1:5～ 1:8 之間，厚度以控制覆蓋每層砼的時間不大于 4小時為原則，保證砼的分層之間不出現施工縫。 20 E. 受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數在同截面上，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不得超 50%，二級鋼筋均不得超過 50%。 C. 當梁跨度≥ 4m 時，底模應起拱梁跨度的 1/10003/1000。 B. 砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。以下― 采用 MU10 砼 實心磚砌筑， Mb10 水泥砂漿砌筑 砌筑要點 ⑴ 磚在現場堆放時，應根據不同規(guī)格和型號來堆放，并作好標識，堆放場地應平整，排水良好，在常溫條件下，隔夜對磚進行澆水濕透，含水率 10～ 15%。對于沒有構造柱的磚墻，一般是從門窗洞口向兩側排列，將少量余差勻到構造柱上或適當調整豎縫；對于設置芯柱的墻，首先要將芯柱大孔磚處向其兩側按砌筑方法進行排磚，通過調整豎縫的寬度來消除少來消除少量余差，以滿足設計要求。 ⑸ 在洞口等部位應注意的幾個問題 ① 設計要求的洞口、管道、溝槽、門窗安裝的預留孔和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，不得事后剔鑿。施工單位應按規(guī)定進行復試。 其他材料如水泥、鋼筋、砂石等按有關要求組織進場、堆放。 ⑺ 交接處的內外墻應同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。 39 外墻防滲和裂縫控制 工程實踐表明，只要施工認真，質量意識強，按規(guī)定操作，砌塊墻體可完全做到不滲不漏。 清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層清掃干凈。 女兒墻部位滲漏的以預防措施 女兒墻轉角處應做 R＞ 150mm 的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。 20mm 厚 1:2水泥漿接漿，上澆 C20 加微膨脹劑細石混凝土，并要求澆筑密實。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于 100mm。 扣件式鋼管腳手架的主要組成構件有：立桿、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、扣件、腳手板、剪刀撐（十字撐）、橫向支撐（橫向斜拉桿）、連墻桿、縱向掃地桿，橫向掃地桿，底座。 ，做塌餅，坡度要保證 1%，落水口標高應比周圍天溝標高低 2030mm，卷材應按順不方向搭接，不能有翹邊。 C. 鋪貼平面與立面連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現象。 ② 砌筑時，砌塊不得澆水，也不準使用被雨雪淋濕的砌塊進行砌筑。若需鑲砌，須采用與砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。 38 ⑵ 為減少砌塊上墻后的收縮裂縫，施工中不使用齡期不足的砌塊進行砌筑。使用前應過篩，篩子孔徑不大于 5mm。不得驗收養(yǎng)護齡期不足 28d 的小砌塊?？紤]到留斜搓時砌筑方便和不影響水平運輸，以及有利于房屋施工中穩(wěn)定和組織流水施工，規(guī)定臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。 ⑹ 隔墻與填充墻的頂面及上部結構接觸處應用側磚斜砌擠緊。雙層鋼筋用“ U”字形鋼筋支撐，木跳板架設施工便道，以防施工人員踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。 每層柱、梁、板均一次連續(xù)澆完成。不符合之處應及時派人整改直至合格。 4 、主體結構工程施工方法及技術措施 4 .1 結構層施工程序 彈柱、梁中心線及外邊線，測水平標高，并做好標志→焊接柱、模板限位撐筋→柱鋼筋綁扎→封柱子模板→搭設樓梯支撐梁平臺支撐排架→鋪設樓梯樓層底模（包括 連系梁底模）→彈線（軸線、標高尺寸驗收）→綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝→隱蔽工程驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）→清理垃圾，澆水安裝砼泵管→澆搗柱、板砼、樓梯砼→