【正文】 角度數(shù)，用經(jīng)緯儀測出各軸線，并用木樁等做好標記，確定好工程軸線后，再以主軸線為準，根據(jù)施工圖定樁平面尺寸，由經(jīng)緯儀控制方向角度， 用鋼卷尺測出各樁位置，軸線定位和樁位定位放樣時，必須經(jīng)監(jiān)理單位復檢無誤，并辦好放樣復核 手續(xù)后方可施工。 鋼筋砼預制樁情況 本工程樁專業(yè)廠配送。保證工程順利進行。 水電管線的布設： 施工用電： 136KW電源，基本滿足工地實際需要用電量。 （ 2） 室內(nèi)生活給水管采用給水管聚丙烯管（ PPR）；排水采用 UPVC 管，承插粘接；消防給水管 DN≤ 100 采用熱鍍鋅管， DN≥ 100 采用無縫鋼管。 門窗 外門為鋼質防火門及鋁合金外窗，玻璃采用 6mm 浮法玻璃，廁所采用磨砂玻璃。 建筑概況 墻體材料 ⑴― 以下非承重內(nèi)外墻體采用 240 厚 MU10 砼 實心磚砌筑， Mb10 水泥砂漿砌筑。砼等級為 C80。 本工程采用施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及標準 序號 文 件 名 稱 文 件 代 號 1 工程測量規(guī)范 GB5002620xx 2 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20120xx 3 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ9420xx 4 地基基礎施工及驗收規(guī)范 GB5020220xx 5 地下工程防水技術規(guī)范 GB5010820xx 6 地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GB5020820xx 7 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020520xx 8 砼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5066620xx 9 砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB5020320xx 10 屋面工程技術規(guī)范 GB5034520xx 2 11 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB5020920xx 12 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB5021020xx 13 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB5021220xx 14 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T5032820xx 15 建設 工程項目管理規(guī)范 GB/T5032620xx 16 鋁合金門窗工程技術規(guī)范 JGJ21420xx 17 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB5021220xx 18 多孔磚砌體結構技術規(guī)范 JGJ13720xx 21 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ13020xx 22 建筑電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5030320xx 23 建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范 GB5024220xx 24 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB5024320xx 25 建筑基坑支護技術規(guī)范 JGJ12099 26 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3320xx 27 塑料門窗安裝及驗收規(guī)范 JGJ10320xx 28 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ10720xx 29 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范 JGJ12620xx 30 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB5030020xx 31 建筑施工安全檢查評分標準 JGJ5920xx 32 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T2720xx 編制范圍 根據(jù)一芯廠房工 程標書要求，工程圖紙標明的一芯廠房主體結構和安裝及裝飾工程。廠房為 4棟三層，建筑高度 。承臺和地梁采用 C35 砼現(xiàn)澆。 吊頂 彩鋼板吊頂；廁所采用金屬扣板吊頂。 （ 2） 主線路由橋架配送，支線由鋼管暗敷。 弱電 ⑴ 電話線走廊沿金屬線槽，其它用 PVC 管 5 ⑵ 火災報警系統(tǒng)采用鋼管 施工現(xiàn)場情況 本工程“三通一平”尚未做好，目前依是一片農(nóng)田，菜地，部分場地盡是雜草叢生。水管沿圍墻埋地敷設，各倉庫、臨時設施及單位工程增留置水管接駁口。 臨時辦公室，現(xiàn)場管理人員 16— 20 人，建 米 6 米彩鋼板層，上下二層，每層四間，共八間 130m2 辦公房。 施工區(qū)域的布置，設置排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)無積水，施工區(qū)域有施工便道，確保機械設備及材料的進出運輸。 施工方法 （ 1） 機械選用 本工程機械采用 1 臺 ZYS800T 靜壓樁機 （ 2） 施工機具及施工材料配備 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 單 位 用 途 1 打樁機 ZYS800T 1 臺 打 樁 2 電焊機 2 臺 接 樁 3 經(jīng)緯儀 DJ6 2 臺 垂直度監(jiān)測 4 水準儀 D53 1 臺 送樁監(jiān)測 5 電箱 標準型 2 只 通 電 （ 3） 打樁工藝流程（見附表 1） （ 4） 勞動力配備表 序 號 工 種 每臺班人數(shù) 合計 1 樁機負責人 1 1 2 班長 1 1 9 3 打樁工 3 6 4 測量工 1 1 5 焊工 2 4 6 機修工 1 7 電工 1 8 合計 15 技術措 施 樁基施工： 按《預制鋼筋混凝土方樁圖集 97G361》及設計圖紙要求的質量技術要求進行樁的采購及吊運，本工程采用商砼樁樁基施工。（附施工進度計劃表） 13 施工進度計劃表 日期 內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 26 27 28 準備 試樁 工程樁 退場 6 、進度保證措施 施工過程中，及時做好施工進度分析，根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況，調整施工進度。 技術員 1 落實技術施工方案，做好把關、指導、核定及質量控制，技術資料整理匯總及管理工作。 16 樁機施工作業(yè)時的要求 （ 1）樁錘吊在樁架上端時，嚴禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠離“龍門”的樁； （ 2）吊樁作業(yè)時，龍門前（即下風）嚴禁站人； （ 3）使用撬棒工具校正樁機時，必須步調一致，統(tǒng)一指揮，防止撬棒等回彈傷人； （ 4）吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)有 10 絲以上已拉斷時，應及時調換，不得繼續(xù)使用，“卸甲”須保持結構完整方可繼續(xù)使用； （ 5）插樁時，指揮 要注意樁頭的下沉情況， 1 號與 2 號鋼絲繩要同時松，防止樁帽與樁脫離； （ 6）高空作業(yè)人員嚴禁搭乘樁錘上下； （ 7）高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈； （ 8）在樁錘上升和下降時，操作人員手腳不準放在“龍門”檔內(nèi)，防止軋傷； （ 9）施工時，要注意清除粘附在樁身上的砂漿塊或混凝土塊，并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊，以防沉樁時墜落傷人； （ 10） 6 級以上大風時，必須停止打樁作業(yè) （ 11）夜間施工，要配備足夠的照明 運樁作業(yè)時的要求 （ 1）運樁道路應平直，少彎曲，坡度應在 1%內(nèi) ； （ 2）用吊車吊樁時，要注意在吊桿的旋轉范圍內(nèi)，無人也無障礙物，起吊作業(yè)時，應平穩(wěn)進行，放置樁身時，應低速輕放； （ 3）吊機起吊受荷后，避免吊臂升降； 17 安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡 10 、工程驗收及提交竣工資料 工程驗收 每日及時填寫工程報驗單及隱蔽工程記錄，及時收集整理原始記錄，并報監(jiān)理審核。 根據(jù)本工程特點及我公司施工經(jīng)驗，本結構在四個框架角向上引測，以便于相互校核和分段施工。 19 由177。 使用儀器工具的要求： 本工程沉降觀察使用蘇州儀器廠生產(chǎn)的水準儀測量。因此人工開挖為主 挖土前準備工作清除地上地下障礙物。 場地排水溝挖好后，為確保挖土車輛順利通行，排水溝用 20— 50mm粒徑的卵石鋪填，作成環(huán)形盲溝。 挖到一定深度時，測量員及時距坑（槽）底 500 mm 平線，每條坑（槽）端部開始，在坑（槽）邊木樁上畫水平線 挖至坑（槽）底標高后，由兩端軸線引樁拉邊線，檢查距坑（槽）邊尺寸，然后修坑（ 槽）清底。 應注意的質量問題 嚴禁超挖，發(fā)生超挖后，不得隨意填平，須經(jīng)設計處理。 ，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈。 重物距土坡安全距離：汽車不小于 3m，起重機不小于 4 m，堆土高不超過 m。 體模板 基坑墻體模板采用 18 厚多層膠合板。 又因面板為木膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設計荷載值可乘以 予以折減，則 F1= =(KN/m2） 有效壓頭 h=(m） 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值取 2KN/m2，設計值為 F2= 2=（ 2）計算內(nèi)豎楞間距 l1 混凝土側壓力均勻作新澆混凝用在膠合板面板上，單位寬度的面板可以視為 梁 ，內(nèi)豎楞即為梁的支點。 26 基坑模板安裝圖見下圖。梁跨大于 4000mm 的梁底模中部起拱 1～ 3‰。小于 20MM 的鋼 筋采用冷接，機械焊接要指派有證的技工操作，必須保證焊接質量。 砼澆搗時要準確控制分層厚度，均勻布料，覆蓋完全，加強砼振搗，提高砼的密實性和與鋼筋的握裹力，減少砼的收縮微裂，振搗采用 插入式振動器，以漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則。 C. 所有箍筋均應與受力筋垂直。 質量保證措施： A. 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝，使樓板底面砼保 護層達到設計和規(guī)范要求。 支模方法： A. 支模排架采用直徑 48 鋼筋（扣件連接）立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為 900mm 900mm，梁高 H＞ 600mm的支撐間距為 500， H≥ 1000mm 支撐立桿除在兩側邊分設立桿外，中間（即底模下）再增設一根。 F. 模板安裝完畢后 ，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓，拉結螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工、關砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。 D. 砼泵送過程中，應注意料斗同砼保持不低于料斗上口 200 毫米。砼澆筑地應重視分層澆搗，每層厚度控制在 50cm 以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過 2小時，振動捧插入下層砼應 5cm 以上，確保兩層的緊密結合。 （ 2）梁：跨度 L＜ 8M 時，強度 R≥ 70%；跨度 L≥ 8M時，強度 R＝ 100% （ 3）樓板強度 R≥ 70%，陽臺＝ 100%，懸臂梁＝ 100% （ 4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技 術負責人研究處理后再行拆除。對原材料做好驗收、復試工作。 操作工藝 ⑴ 排磚方法： ① 要求上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 35 ① 關于砌筑的留搓問題，特別是抗震區(qū)的砌筑留搓問題應當引起重視。 ⑶ 灰縫的厚度 ① 根據(jù)國內(nèi)外試驗資料表明：砌體的抗壓強度隨著水平灰縫厚度增加而降低。 施工現(xiàn)場應按規(guī)定的標準與出廠合格證對小砌塊外觀質量、規(guī)格尺寸進行驗收，并復驗小砌塊的抗壓強度。拌合時間自投料完算起不得少于 2min。 石灰膏：應使用熟化時間不少于 7d 并經(jīng) 6mm網(wǎng)格過濾的石灰膏。排列時必須根據(jù)砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度 、芯柱位置、預留洞大小、管線、開關、插座敷設部位等進行排列，并盡量采用主規(guī)格砌塊，以提高砌筑工效。 (3） 檢查房屋避雷帶引下線埋入地下部分的連接是否妥當牢靠。每次盤角不超過 3 皮，并及時進行吊靠。 ⑻ 非承重隔墻與承重墻 (或柱）不同時施工時，應在承重墻 (或柱）的水平灰縫中預埋 φ 4 鋼筋點焊網(wǎng)片作連接筋，其間距沿墻 (或柱）高不得大于 600mm，埋置與伸出長度每邊均不小于 600mm。鋼筋網(wǎng)片或拉結筋必須放置在砂漿層中。雖有裂縫存在，但不太嚴重，主要在頂層橫墻處有斜裂縫，經(jīng)修補后，對外觀與使用無影響。 ⑥ 所有窗口均設窗臺梁。 卷材鋪貼： A. 卷材平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為 100mm；滿粘法均為 80mm，且端頭接薦要錯開 250mm。 保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻徐刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設計要求做塊材料等剛性保護層。同時，鋁合金“ ”形壓條下部做成鷹嘴以利排水。 ，圓弧半徑 R 應不小于 150mm，以保證卷材基層粘貼牢固，不得漏貼附加層。 鋼管腳手架封閉施工，四 周滿掛綠色密目式安全網(wǎng)，起到確保周邊安全減少施工灰塵外揚和美化施工環(huán)境的作用。 43 立柱構造要求： 立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接應符合立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1