【正文】 1值班QC要按規(guī)定的時(shí)間，規(guī)定的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴(yán)重質(zhì)量問題要 開《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，當(dāng)班領(lǐng)班要簽字確認(rèn)，并及時(shí)處理。1每日的《入庫單》在9點(diǎn)半前要交致PMC處，《生產(chǎn)日報(bào)表》經(jīng)注塑主管審核后9點(diǎn)半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時(shí)交出，每次罰款5元（主管承擔(dān)）。1產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負(fù)責(zé)，要快速，不能拖拉，以確保當(dāng)班產(chǎn)品正確入庫，否 則罰款每次10元。在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過30分鐘未寫請假單者記曠工處理。B、當(dāng)班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗(yàn)合格。一般機(jī)械故障，操作者能自行排除； 2）在電工指導(dǎo)下，熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，能協(xié)助電工排除電氣部分故障。操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)，操作人員必須指證上崗。第四篇：注塑管理制度三、原輔材料采購管理制度嚴(yán)格控制原輔材料成本，減少因價(jià)格波動(dòng)對(duì)材料成本的影響，加強(qiáng)質(zhì)量控制，特指定本制度；各用料部門應(yīng)提前3天將所需材料數(shù)量及要貨時(shí)間提供給材料科，以便選擇供應(yīng)商；材料科應(yīng)根據(jù)用料部門上報(bào)的材料用量及時(shí)采購各類原輔材料，原材料采購點(diǎn)的確定應(yīng)根據(jù)性價(jià)比優(yōu)良的原則公開對(duì)外招標(biāo)，并將選用材料的質(zhì)量、供貨時(shí)間等情況及時(shí)反饋給用料部門；公司試驗(yàn)室應(yīng)跟蹤檢查所購材料質(zhì)量情況，杜絕以次沖好并根據(jù)各部門材料采購單進(jìn)行監(jiān)控抽查；各用料部門根據(jù)材料科反饋的材料采購信息（包括供應(yīng)商、供貨時(shí)間等）下達(dá)過磅任務(wù)給司磅員，司磅員有責(zé)任對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，過磅材料一律進(jìn)場。e)易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。人工搬運(yùn)、裝卸規(guī)定a)人工搬運(yùn)、裝卸產(chǎn)品時(shí)，對(duì)有方向標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運(yùn)、裝卸，不得將產(chǎn)品倒置或傾斜搬運(yùn)、裝卸。1所有垃圾必須倒到垃圾桶內(nèi)，各班領(lǐng)班必須嚴(yán)格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對(duì)當(dāng)事人及班組長各處罰10元?；炝蠀^(qū)由配色員負(fù)責(zé)管理。未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款550元。8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。機(jī)床及生產(chǎn)線a)機(jī)床及生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并時(shí)刻保持清潔。d)叉車插入叉板時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)叉孔位置并插到位，不允許在不對(duì)好叉孔位置或沒插到位時(shí)開動(dòng)叉車，嚴(yán)禁叉壞產(chǎn)品。2所有生產(chǎn)需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內(nèi)擺放，沒經(jīng)車間主管同意，不得移動(dòng)。對(duì)分管區(qū)的用電器具如風(fēng)扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，如未報(bào)修而巡查人員發(fā)現(xiàn)，每單罰款10元。本制度如與廠規(guī)有沖突之處,依廠規(guī)為準(zhǔn)。 嚴(yán)禁用尖銳物體敲打,撞擊模具,或因工作疏忽造成模具損壞，如造成損失按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。 兩小時(shí)把所生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)樣板徹底檢查一次,需確認(rèn)外觀,顏色,裝配是否OK。 無管理人員安排，私自加工產(chǎn)品，不予計(jì)算工資。產(chǎn)品空箱不能超過8個(gè)，超過1個(gè)罰款10元，產(chǎn)品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對(duì)齊開始擺放，邊以紅色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，否則罰款20元。機(jī)床檢修時(shí)，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場由機(jī)修組的維修員負(fù)責(zé)，機(jī)床修好后由機(jī)修員搞好機(jī)床清潔生，然后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。叉車搬運(yùn)、裝卸規(guī)定a)叉車作業(yè)時(shí)，所載產(chǎn)品重量不得超過叉車的載重能力，且應(yīng)使用叉板或其它工位器具。h)生產(chǎn)過程中所撕下的封箱紙、標(biāo)識(shí)紙須集中存放在垃圾桶（箱）內(nèi)，后由清潔員及時(shí)清走。5員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。18機(jī)修人員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清潔工對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場。ll 生產(chǎn)車間的三個(gè)大通道，以及倉庫所有的主道區(qū)域，其它的公共場所，由清潔工管理。1機(jī)床邊的合格品三天之內(nèi)的必須清走，如果發(fā)現(xiàn)有超過三天的產(chǎn)品還置留在現(xiàn)場將對(duì)領(lǐng)班處罰 30 元，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)沒有票的產(chǎn)品或者超過三天的紅票將對(duì)當(dāng)班領(lǐng)班處罰 50 元。b)工作現(xiàn)場、通道要保持暢通（不準(zhǔn)有封箱紙、包裝材料等雜物）。b)一個(gè)包裝箱上不能同時(shí)出現(xiàn)兩張合格證，操作者必須在包裝產(chǎn)品時(shí)將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。c)如果已經(jīng)接班，一切檢查以現(xiàn)場為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題處罰當(dāng)班責(zé)任人。技術(shù)人員對(duì)工藝文件、圖紙的修改，除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全廠新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明五、生產(chǎn)設(shè)備管理制度為加強(qiáng)本公司的生產(chǎn)設(shè)備的管理，正確安全地使用和維護(hù)設(shè)備，特制定本制度。會(huì)保養(yǎng)1）做到潤滑＂五定＂：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人； 2）按規(guī)定清掃設(shè)備,使設(shè)備見本色。要逐步縮小外圍大修范圍，最終完全依靠自己力量大修。處罰措施一、員工處罰措施：所有員工上班必須準(zhǔn)時(shí)，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到15分鐘罰款5元；515分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng)； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動(dòng)離廠處理（早退同曠工論處）； *請假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時(shí)必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴(yán)禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前1020分鐘到達(dá)，參加班前會(huì)議及培訓(xùn)。1技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應(yīng)立即做好一切準(zhǔn)備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。各班組和車間大會(huì)記錄須保留一周以上，以便檢查。1清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按 材質(zhì)分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。車間衛(wèi)生要隨時(shí)保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機(jī)臺(tái)作業(yè)員要及 時(shí)拾起，嚴(yán)禁亂扔（如標(biāo)簽，紙等）雜物，通道和放貨區(qū)要隨時(shí)清掃干凈，各機(jī)臺(tái)衛(wèi)生由本 機(jī)臺(tái)人同隨時(shí)打掃。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時(shí)反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時(shí)改善。二、管理人員處罰措施：新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對(duì)該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。車間內(nèi)非技術(shù)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器設(shè)備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50100，解雇。超產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)量為計(jì)算超產(chǎn)獎(jiǎng)金的有效依據(jù)。六、操作人員必須做好以下工作：嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)和停車；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，雙人復(fù)查記錄；車間所有設(shè)備的維護(hù)必須有明確的分工，經(jīng)常維護(hù)，保持定期檢查測定，關(guān)鍵設(shè)備要設(shè)專人維護(hù)管理。設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守較交結(jié)班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。洗網(wǎng)用的碎布要及時(shí)清走。愛護(hù)運(yùn)輸工具，認(rèn)真保養(yǎng)。1機(jī)床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動(dòng)部位），其它鋪助設(shè)備、用電器具必須每班清理。紅色通道要求隨時(shí)保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，違者按公司相關(guān)制度處理。搬運(yùn)工用小拖車運(yùn)到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整齊，嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作臺(tái)邊。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好各項(xiàng)記錄a)交班時(shí)，就以當(dāng)時(shí)的狀況為準(zhǔn)，如果交接班時(shí)，存在問題被接班人發(fā)現(xiàn)，而交班者沒有報(bào)告，則按處罰條例處罰交班人。夜班拉貨人員必須為次日生產(chǎn)備好3板貨。地面由操作者負(fù)責(zé)具體工作，車間主管負(fù)責(zé)檢查，生產(chǎn)副主任及經(jīng)理監(jiān)督。1電動(dòng)叉車及手動(dòng)叉車如不用時(shí)，應(yīng)放在叉車指定的位置，責(zé)任人如有違反，每臺(tái)次罰款20元。l材料存放區(qū)、碎料房有打料員負(fù)責(zé)管理。由此造成的后果由直屬上司負(fù)責(zé)。 作業(yè)員所領(lǐng)用的工具必須自己妥善保管,若有故意破壞或本人遺失需照價(jià)雙倍賠償（正常損壞除外） 上班時(shí)注意力高度集中,產(chǎn)品未脫模,應(yīng)打開安全門或按下急停掣,禁止合模。 拆模具時(shí)水管必須從下再向上拆，避免水進(jìn)入模腔，同時(shí)下模后吹干水道，放入模具庫。地面衛(wèi)生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。1各機(jī)臺(tái)的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口、水