【正文】 員、試驗室都有責任對材料質(zhì)量及數(shù)量負責，應(yīng)不定期對采購材料進行質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；應(yīng)充分調(diào)動群眾的監(jiān)督職能，建立群眾監(jiān)督機制，對群眾在日常工作中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題可進行舉報投訴，情況屬實的，給予舉報人一定數(shù)量的物質(zhì)獎勵并給予責任人及供應(yīng)商相應(yīng)處罰。設(shè)計標準的修改需經(jīng)主管科長、主管廠長批準。機器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)及時報告班組長及有關(guān)負責人員解決處理，不得擅自違章操作。第二章 保養(yǎng)內(nèi)容一、設(shè)備操作人員要掌握設(shè)備的性能，做到正確使用，精心維護。四、設(shè)備維修四項要求：整齊：工具，工件，附件要放置整齊，安全防護裝置要齊全；清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無塵土；潤滑：按時添加和更換潤滑油（脂），油質(zhì)、油量要符合要求，油標清潔，油路暢通；安全：遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，對安全防護裝置和機構(gòu)要經(jīng)常檢查，防止事故發(fā)生。八、三級保養(yǎng)制度大修計劃制定原則上每年進行一次大修，對設(shè)備存在問題由維修工提出大修重點，由技術(shù)工程師制定大修計劃，計劃應(yīng)詳盡，重點突出，可操作性強。C、由定額人員獨自加工完成。工藝參數(shù)表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量，注塑周期的延長或縮短 應(yīng)在24小時內(nèi)報主管變更班產(chǎn)定額。嚴禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機臺，不允許任何員工在廠區(qū)內(nèi)鬧 及打架，所有員工不得在廠內(nèi)抽煙。停機換模時，作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材 料、不良品及水口要及時整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時保養(yǎng)機臺，徹底清除機臺上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機臺范圍之清潔，違者罰款5元/次。1所有員工下班前也應(yīng)做好交接工作，清潔好各自機臺衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不 好領(lǐng)班有權(quán)指示當事人重做，不服者罰款20元/次。領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝 問題。1因為要協(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒有及時派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。加料員加換料時均要認真核對工單及料桶的原料顏色確認無誤后才可加料，若因加錯料 浪費原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予50100元罰款或解雇處理。四、“7S”管理處罰措施：車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元, 領(lǐng)班30元,、機臺現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標識清楚。以上規(guī)定希望大家自覺執(zhí)行，凡未標明處罰措施的項目，根據(jù)情節(jié)輕重分別予以警告、罰款10100或解雇。1車間的產(chǎn)品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續(xù)方可提產(chǎn)品出車間，其它任何人不能帶產(chǎn)品出車間，保安應(yīng)加強管制，違反者，責任人，保安均罰款50100元。在生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班、技術(shù)員均應(yīng)監(jiān)督管控各作業(yè)用料，發(fā)現(xiàn)浪費現(xiàn)象要即時批評指正，嚴重者給予其1050處罰，以杜絕浪費。1產(chǎn)品數(shù)量嚴格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔超出數(shù)量價值的金額。返工工作由直接作業(yè)人員在正 常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品 檢，領(lǐng)班均要承擔責任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。1要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標簽、筆、工具及報表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發(fā)現(xiàn)一個即開罰款單1050元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。*不允許留長指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開模取產(chǎn)品，嚴禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。所有員工上班時間不準談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關(guān)的私事，無人代班時離機不得超過10分鐘，并要知會同機臺人知道你的去向，違者罰款550元/次。在生產(chǎn)中無任何故障維修的情況記錄下，達不到班產(chǎn)定額者將按實際產(chǎn)量計算工時。完成班產(chǎn)定額的標準：A、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。(2)檢查督促規(guī)定保養(yǎng)周期的設(shè)備按期保養(yǎng),應(yīng)由維修工負責更換配件的應(yīng)定期更換。會排除故障1）能鑒別設(shè)備的正常與異?，F(xiàn)象,并能判斷異常的部位和原因。二、一級保養(yǎng)由設(shè)備使用人負責，每臺設(shè)備均應(yīng)設(shè)有專人負責。設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)接受培訓，培訓由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解，未經(jīng)培訓者不得上崗。工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。若違反上述規(guī)定，對責任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)副主任巡查時發(fā)現(xiàn)，對責任人領(lǐng)班負50%管理責任。j)本廠生產(chǎn)的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內(nèi)放到指定位置。d)每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位堆放。c)須將產(chǎn)品整齊地堆放在叉板上，有運輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點的要求，叉板上堆放產(chǎn)品不準超過24小時。設(shè)備要求每周對設(shè)備進行一次清潔，生產(chǎn)線、設(shè)備、工作臺不準放置與工作無關(guān)的東西，隨時保持設(shè)備清潔干凈。2由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應(yīng)擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應(yīng)由領(lǐng)班協(xié)調(diào)，責成工模部更改，如確需使用，須經(jīng)生產(chǎn)主任確認，否則，罰款30元。如果未能做好，將對領(lǐng)班處罰10元。工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。ll 原材料存放區(qū)由收發(fā)員負責管理。25車間管理班組長、檢驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。20所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反映，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。7禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。若違反上述規(guī)定，對責任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)副主任巡查時發(fā)現(xiàn)，對責任人領(lǐng)班負50%管理責任。j)本廠生產(chǎn)的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內(nèi)放到指定位置。d)每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位堆放。c)須將產(chǎn)品整齊地堆放在叉板上，有運輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點的要求，叉板上堆放產(chǎn)品不準超過24小時。設(shè)備要求每周對設(shè)備進行一次清潔，生產(chǎn)線、設(shè)備、工作臺不準放置與工作無關(guān)的東西，隨時保持設(shè)備清潔干凈。2由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應(yīng)擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應(yīng)由領(lǐng)班協(xié)調(diào)，責成工模部更改，如確需使用，須經(jīng)生產(chǎn)主任確認，否則，罰款30元。如果未能做好，將對領(lǐng)班處罰10元。7工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。l原材料存放區(qū)由收發(fā)員負責管理。 生產(chǎn)的產(chǎn)品每二小時需隔離給巡檢確認,OK后方可放置在一起,巡檢判定的不合格品,禁止和合格品混雜,由此造成的損失由作業(yè)者自行承擔。 人為壓模,按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。違者按《品質(zhì)事故責任劃分》處理。第一篇：注塑現(xiàn)場管理制度注塑現(xiàn)場管理制度：為了保持良好工作環(huán)境,使每位員工養(yǎng)成良好的工作習慣,保證生產(chǎn)順利進行,特制定此制度。違者按《品質(zhì)事故責任劃分處理》 未經(jīng)授權(quán),任何人不得改變產(chǎn)品成型參數(shù)。 返工: ,將處于五元的罰款,返工產(chǎn)品如安排別人返工的,逾期三天,%處罰當事人 操作員工及技術(shù)員嚴禁在放置澆口箱內(nèi)或在不合格品箱內(nèi)混入金屬物及雜物,如造成材料報廢的,照價賠償。 嚴禁使用臟污的周轉(zhuǎn)箱如造成污染產(chǎn)品，由作業(yè)員不計工資返工。l各自的辦公場所，由各辦公室的人員自行打掃。工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓紅線，如違反一單罰款10元。1交接班時交班人員一定要把機床衛(wèi)生、機床周圍的衛(wèi)生搞干凈才能交班，接班人員一定要等交班人員搞好衛(wèi)生之后才能接班。2機床在裝卸模時，該機床區(qū)域的現(xiàn)場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現(xiàn)場，然后通知由當班領(lǐng)班認可后方可交付使用。c)清潔用具必須在指定區(qū)域擺放整齊，垃圾及時清走。b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。c)堆放在生產(chǎn)線旁及機床邊