【正文】 助物料、工裝器具必須放在指定的位置內(nèi)擺放，沒經(jīng)車間主管同意，不得移動。a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現(xiàn)場不能有與工作無關(guān)的物料。人工搬運、裝卸規(guī)定a)人工搬運、裝卸產(chǎn)品時，對有方向標(biāo)識的產(chǎn)品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運、裝卸，不得將產(chǎn)品倒置或傾斜搬運、裝卸。c)裝卸、搬運過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。d)叉車插入叉板時，要對準(zhǔn)叉孔位置并插到位，不允許在不對好叉孔位置或沒插到位時開動叉車，嚴(yán)禁叉壞產(chǎn)品。產(chǎn)品堆放規(guī)定a)產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。e)易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。g)消防器材、電器開關(guān)、電源箱前1米不準(zhǔn)堆放任何物料，保證消防通道暢通。機床及生產(chǎn)線a)機床及生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并時刻保持清潔。b)接班時，如發(fā)現(xiàn)問題，接班人可拒絕接班，并及時報告領(lǐng)班。為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。4禁止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處罰1020元。8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。11清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每2小時清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。14拌料班長有權(quán)依據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作任務(wù)情況進(jìn)行崗位調(diào)動，各工種不得借故推辭，違者每次罰款1050元。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗班組長人員的協(xié)作要求，違者每次罰款1050元。未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款550元。23新工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員分配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工器具、塑料箱，違者罰款520元。成品、半成品由倉庫主管負(fù)責(zé)管理?；炝蠀^(qū)由配色員負(fù)責(zé)管理。機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機時完工半小時內(nèi)須清理完畢。對分管區(qū)的用電器具如風(fēng)扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應(yīng)及時報修，如未報修而巡查人員發(fā)現(xiàn)，每單罰款10元。1叉車擺放場地要求每天拖地，充電機每天保持干凈，否則，處罰領(lǐng)班20元。1所有垃圾必須倒到垃圾桶內(nèi)，各班領(lǐng)班必須嚴(yán)格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對當(dāng)事人及班組長各處罰10元。1如機床、模具壞，操作本機臺的作業(yè)人員必須對本機床的所有部位進(jìn)行清潔，時間由當(dāng)班主管安全現(xiàn)場的領(lǐng)班根據(jù)實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。2所有生產(chǎn)需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內(nèi)擺放，沒經(jīng)車間主管同意，不得移動。a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現(xiàn)場不能有與工作無關(guān)的物料。人工搬運、裝卸規(guī)定a)人工搬運、裝卸產(chǎn)品時，對有方向標(biāo)識的產(chǎn)品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運、裝卸，不得將產(chǎn)品倒置或傾斜搬運、裝卸。c)裝卸、搬運過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。d)叉車插入叉板時，要對準(zhǔn)叉孔位置并插到位，不允許在不對好叉孔位置或沒插到位時開動叉車，嚴(yán)禁叉壞產(chǎn)品。產(chǎn)品堆放規(guī)定a)產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。e)易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。g)消防器材、電器開關(guān)、電源箱前1米不準(zhǔn)堆放任何物料，保證消防通道暢通。機床及生產(chǎn)線a)機床及生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并時刻保持清潔。b)接班時，如發(fā)現(xiàn)問題，接班人可拒絕接班，并及時報告領(lǐng)班。第四篇：注塑管理制度三、原輔材料采購管理制度嚴(yán)格控制原輔材料成本，減少因價格波動對材料成本的影響，加強質(zhì)量控制，特指定本制度；各用料部門應(yīng)提前3天將所需材料數(shù)量及要貨時間提供給材料科，以便選擇供應(yīng)商；材料科應(yīng)根據(jù)用料部門上報的材料用量及時采購各類原輔材料，原材料采購點的確定應(yīng)根據(jù)性價比優(yōu)良的原則公開對外招標(biāo)，并將選用材料的質(zhì)量、供貨時間等情況及時反饋給用料部門；公司試驗室應(yīng)跟蹤檢查所購材料質(zhì)量情況，杜絕以次沖好并根據(jù)各部門材料采購單進(jìn)行監(jiān)控抽查；各用料部門根據(jù)材料科反饋的材料采購信息（包括供應(yīng)商、供貨時間等）下達(dá)過磅任務(wù)給司磅員，司磅員有責(zé)任對材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，過磅材料一律進(jìn)場。工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時，應(yīng)由主管技術(shù)廠長簽字方可生效。工藝文件的編寫，個性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，操作人員必須指證上崗。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員機器零件和工具。三、一級保養(yǎng)由運行班長每天檢查督促，并記錄設(shè)備運行、保養(yǎng)情況，由技術(shù)工程師、維修工進(jìn)行定期督促檢查。會使用新工人必須在有關(guān)人員指導(dǎo)下方可操作；操作時精力集中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)方可使用。一般機械故障，操作者能自行排除； 2）在電工指導(dǎo)下，熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，能協(xié)助電工排除電氣部分故障。七、二級保養(yǎng)制度二級保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé),每月24日制定下個月維修保養(yǎng)計劃,由維修組長制單，交技術(shù)工程師匯總、審核，報課長批準(zhǔn)，抄送廠長審閱。(3)每月24日制定下月設(shè)備二級保養(yǎng)計劃,并建立二級保養(yǎng)計劃表進(jìn)行跟蹤,月底進(jìn)行總結(jié),并對設(shè)備情況進(jìn)行分析評述,提出對策。二是自己不能進(jìn)行的部分，請專人大修，并做好驗收工作。B、當(dāng)班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗合格。計算方法：完成11小時定額產(chǎn)量，超出的數(shù)量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數(shù)量除以每小時定額產(chǎn)量為 相應(yīng)工時，每小時按5元標(biāo)準(zhǔn)計算。連續(xù)20天獲得超產(chǎn)獎勵的機臺員工其成績將是加等級工資的一項重要的依據(jù)，當(dāng)班領(lǐng)班 獎勵50元。五、獎懲措施及結(jié)果一律在當(dāng)月員工獎懲專欄內(nèi)公布，若當(dāng)月無生產(chǎn)績效獎時，則累積到下個月獎懲。在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過30分鐘未寫請假單者記曠工處理。所有員工在操作機器時，如機器出現(xiàn)故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決，不可 私自調(diào)動機器，違者罰款50元/次。*吃飯時要輪換，且不得超過30分鐘，領(lǐng)班安排好接機準(zhǔn)備。1加料員、打料員、技術(shù)員嚴(yán)禁坐在機臺上閑聊，應(yīng)隨時檢查設(shè)備，做好自己的本職工作 及維護(hù)工作區(qū)域“7S”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。1產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負(fù)責(zé)，要快速，不能拖拉，以確保當(dāng)班產(chǎn)品正確入庫，否 則罰款每次10元。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點關(guān)注 其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。技術(shù)員應(yīng)隨時將模具擺放整齊有序，標(biāo)識明確，并按規(guī)定時間進(jìn)行維護(hù)，如出現(xiàn)急需時 找模具浪費時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款101000元。進(jìn)行班組會議時，所有員工不得缺席，會議由各領(lǐng)班組織，內(nèi)容包括：安全、衛(wèi)生、紀(jì) 律、機臺與模具機臺保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問 題、完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項；主管每周至少參加兩次班組會議，否則 罰款每次10元。1每日的《入庫單》在9點半前要交致PMC處，《生產(chǎn)日報表》經(jīng)注塑主管審核后9點半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時交出，每次罰款5元（主管承擔(dān)）。當(dāng)品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時，技術(shù)員與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處 理，遇有品質(zhì)爭議時應(yīng)向領(lǐng)班反映。要按要求愛惜使用手套、碎布、標(biāo)簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂 扔。1透明料、特殊料應(yīng)即時粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機生產(chǎn)，若因粉料失誤造成 材質(zhì)混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給料房責(zé)任人50100元處罰。1值班QC要按規(guī)定的時間，規(guī)定的要求對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴(yán)重質(zhì)量問題要 開《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，當(dāng)班領(lǐng)班要簽字確認(rèn)，并及時處理。機臺表面灰塵和油污由本機臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時保 持車間整潔。