【正文】 公司面對前面的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，從來都沒放松過，所以對新廠的布局、規(guī)劃和建設(shè)，都投入了相當(dāng)多的精力和資金，就是想將現(xiàn)代化的管理理念注入進(jìn)去，首先我們采用集中供水供油的裝置，以及現(xiàn)代化的橋架結(jié)構(gòu)，在設(shè)備的布局上我們采用精益生產(chǎn)的模式。訂單全程追蹤：采用多種接口技術(shù)以及移動互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效采集，以用戶訂單為中心管理各工序的生產(chǎn)進(jìn)程量，提供訂單的生產(chǎn)全過程狀況信息，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享，有效提高客戶滿意度。XX年9月，銷售電子商務(wù)和采購電子商務(wù)系統(tǒng)上線運(yùn)行。蘇州金龍與中交匯能、阿里巴巴等企業(yè)搭建互聯(lián)網(wǎng)的橋梁，構(gòu)建了全新的客車云產(chǎn)業(yè)鏈，在這條產(chǎn)業(yè)鏈上，數(shù)以千計(jì)的海格客車供應(yīng)商和數(shù)以萬計(jì)的海格客車運(yùn)營商也將通過海格E產(chǎn)品配置的云系統(tǒng)和云管理，獲得得便捷、及時的各種信息服務(wù)?，F(xiàn)已經(jīng)形成了一套整合了TS1694ISO14003C、出口免驗(yàn)等要素的管理體系。我司深刻的了解到，只有積極的推進(jìn)兩化深度融合，運(yùn)用信息技術(shù)改造提升制造業(yè)競爭力才是企業(yè)發(fā)展的出路。電子商務(wù)的銷售取得了飛躍性的提高，以雙十一為例，XX年紅豆集團(tuán)雙十一的銷售額為一個億，而XX年雙十一當(dāng)天的銷售額則是億元。兩化融合也是物聯(lián)網(wǎng)4大技術(shù)的組成部分和應(yīng)用領(lǐng)域之一。二、企業(yè)兩化融合現(xiàn)狀集團(tuán)采購的商用信息化系統(tǒng)，包括金算盤財(cái)務(wù)系統(tǒng)、九恒星資金系統(tǒng)、百勝ERP系統(tǒng)、富勒倉儲物流管理系統(tǒng)、優(yōu)洛克門店督導(dǎo)系統(tǒng)、金蝶人力資源系統(tǒng)、萬戶OA系統(tǒng)、統(tǒng)一通信RTX系統(tǒng)等。2011年，南鋼信息化團(tuán)隊(duì)從主業(yè)分離，成立金恒信息公司。（十三）推進(jìn)移動應(yīng)用，打造移動南鋼當(dāng)前，移動應(yīng)用已經(jīng)滲透到人們生活的各個角落，同時也正在推動著企業(yè)辦公模式的變革。南鋼成功實(shí)施遠(yuǎn)程集中計(jì)量項(xiàng)目后，司磅員減少近50人；過磅效率大幅提高，司機(jī)插卡到結(jié)束計(jì)量平均15秒左右，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。（四）新一代能源與環(huán)境管理（EEMS），助力企業(yè)系統(tǒng)節(jié)能減排南鋼能源環(huán)境管理系統(tǒng)EEMS是一個集能源數(shù)據(jù)采集、控制和集中的管理調(diào)度、供需平衡、能源預(yù)測分析和優(yōu)化、環(huán)境數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、環(huán)境分析和評價為一體的管控一體化計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。通過與標(biāo)桿和企業(yè)自身目標(biāo)比對，發(fā)現(xiàn)差距，明確提升方向，形成《南鋼兩化融合現(xiàn)狀調(diào)研評估診斷報(bào)告》，該報(bào)告作為兩化融合管理體系策劃和建立的基礎(chǔ)。我們的建議兩化融合診斷及兩化融合貫標(biāo)為企業(yè)兩化深度融合指明了方向，幫助企業(yè)找到了路徑和方法。例如：2009年，集團(tuán)下屬一子公司應(yīng)用了大全集團(tuán)與清華大學(xué)合作研發(fā)的面向母線產(chǎn)品的全生命周期的設(shè)計(jì)制造一體化集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了三維走向設(shè)計(jì)、母線工藝設(shè)計(jì)、銅排優(yōu)化設(shè)計(jì)、PDM、ERP、MES為一體的信息管理平臺，成為母線行業(yè)兩化融合的典范，該公司目前已經(jīng)成為全球最大的低壓母線產(chǎn)品的公司。集團(tuán)已經(jīng)與中科院沈陽分院自動化所合作，將基于“以制造為核心”和“以管理為核心”的數(shù)字制造觀，并以智能物流、智能制造、機(jī)器人和信息技術(shù)為基礎(chǔ)，對整個工廠的人流、物流、信息流進(jìn)行頂層整合、設(shè)計(jì)和規(guī)劃，從而達(dá)到從物料到產(chǎn)品全過程的智能化生產(chǎn)、全產(chǎn)品生命周期的信息化管理和企業(yè)的全局性優(yōu)化運(yùn)營。為成就大全集團(tuán)“全球大業(yè)、百年大全”長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)，大全集團(tuán)在未來的3到5年內(nèi)，將繼續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先地位，并逐步縮小與西門子、施耐德等國際第一梯隊(duì)的差距，在某些單項(xiàng)接近或達(dá)到國際一流水平。為實(shí)施集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略，大全集團(tuán)通過一系列戰(zhàn)略布署對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行落實(shí)。二、企業(yè)兩化融合取得的成效工作成績1）信息技術(shù)與重點(diǎn)產(chǎn)品的滲透融合，提升了產(chǎn)品數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化，提高產(chǎn)品信息技術(shù)含量和附加值，并研制出智能化斷路器、低壓智能母線等產(chǎn)品，推動大全產(chǎn)品向價值鏈高端跨域。在內(nèi)部資源管理領(lǐng)域，大全集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了以ERP/SCM/CRM為核心的應(yīng)用和集成，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部信息集成、企業(yè)與企業(yè)之間的信息集成。但持續(xù)推進(jìn)還面臨一些問題如兩化融合的政策環(huán)境需進(jìn)一步完善，政策措施支持力度要加大，盡快建立行業(yè)的兩化融合水平的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。根據(jù)該報(bào)告，分析形成企業(yè)兩化融合方針和目標(biāo)，明確管理體系框架，包括管理手冊和20個程序文件；以業(yè)務(wù)流程為主線，梳理作業(yè)規(guī)程和記錄文件，記錄文件以信息與自動化系統(tǒng)支撐為主；同時，對380項(xiàng)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再梳理和優(yōu)化。EEMS為能源環(huán)保工作提供了可視化管理手段，促進(jìn)了扁平化管理。（八）推進(jìn)智能制造關(guān)鍵工序智能控制，爐前鋼水測溫和采樣的機(jī)器人應(yīng)用。由金恒公司研發(fā)的“移動南鋼”為企業(yè)提供面向內(nèi)部員工的管理、溝通和業(yè)務(wù)處理服務(wù)，實(shí)現(xiàn)ERP生產(chǎn)快報(bào)、咨訊、業(yè)務(wù)處理、消息推送等功能，成為“移動的ERP”。經(jīng)過3年多的發(fā)展，成為江蘇省軟件企業(yè)，通過ISO9001和3C認(rèn)證，具有CMMI ML3資質(zhì)、建筑智能化三級資質(zhì)，獲得全國首批兩化融合管理體系貫標(biāo)咨詢服務(wù)資質(zhì)，2014年銷售收入3億元，在鋼鐵行業(yè)信息化領(lǐng)域形成了綜合競爭優(yōu)勢，具備了跨越式發(fā)展的基礎(chǔ)條件。由集團(tuán)開發(fā)部自主開發(fā)的信息化系統(tǒng)，包括用于橡膠輪胎生產(chǎn)線生產(chǎn)(MES)和ERP管理的大型綜合管理系統(tǒng)、用于紡織服裝供應(yīng)商查詢進(jìn)銷存以及日銷量的供應(yīng)商查詢系統(tǒng)、用于集團(tuán)員工工作日志的提交查詢和管理系統(tǒng)的工作日志管理系統(tǒng)、統(tǒng)一通信RTX的手機(jī)客戶端、集團(tuán)招投標(biāo)管理的招投標(biāo)系統(tǒng)等，應(yīng)用了生產(chǎn)、排成等系統(tǒng)。兩化融合發(fā)言稿一、企業(yè)基本情況紅豆集團(tuán)是國務(wù)院120家深化改革試點(diǎn)企業(yè)之一，江蘇省唯一一家由國家工商總局認(rèn)定的商標(biāo)戰(zhàn)略實(shí)施示范企業(yè)。五、企業(yè)兩化融合工作的體會通過兩化融合可以提升企業(yè)核心競爭力。要提升客車產(chǎn)品的信息化程度，從而提高產(chǎn)品競爭力和附加值，要深化信息技術(shù)在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營銷等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的集成應(yīng)用，推動物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的集成創(chuàng)新和應(yīng)用，支持云服務(wù)平臺建設(shè)，推進(jìn)制造資源的開放共享，這樣才能應(yīng)對多變的客戶需求和激烈的市場競爭。在流程管理領(lǐng)域經(jīng)過6年的實(shí)踐，在XX年總結(jié)出流程變革管理的方法論(簡稱管理IPD)。兩化融合發(fā)言稿深度融合 互動創(chuàng)新打造企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)競爭優(yōu)勢 在工信部兩化融合座談會上的發(fā)言南鋼集團(tuán)金恒公司總經(jīng)理 孫茂杰一、南鋼兩化融合的現(xiàn)狀南鋼具備1000萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是中國最大的中厚板產(chǎn)業(yè)基地之一。XX年南鋼信息板塊核心，江蘇金恒信息科技有限公司掛牌成立。(二)基于信息化環(huán)境下的JIT生產(chǎn)與交付基于客戶精確需求、精確制造、精確配送的一體化方案。二、創(chuàng)新驅(qū)動和兩化融合的成效 在生產(chǎn)系統(tǒng)管理上引進(jìn)先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)版“管家婆”系統(tǒng)，形成人力資源管理、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、物料管理等管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了人力資源、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)的集中管控，優(yōu)化了企業(yè)資源配置，加強(qiáng)了風(fēng)險(xiǎn)管控，極大地提高了公司管理效益和工作效率，提升了企業(yè)的戰(zhàn)略執(zhí)行力、管控力、內(nèi)部各單元的協(xié)同力和各要素的整合力，增強(qiáng)了企業(yè)在市場競爭中的能力。一、2016年已過去半年，下面我將上半年企業(yè)的運(yùn)行情況作一個介紹，上半年我司總體運(yùn)行情況比較良好，銷售額達(dá)到1500多萬元，產(chǎn)值1600多萬元，上交利稅40多萬元，比往年同比增長了2%左右，開年一季度的在原材料鋼材不穩(wěn)定的情況下，企業(yè)是受到了一定的影響，但是由于企業(yè)一直堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量及客戶的需求放在第一位，始終保持做高端品質(zhì)產(chǎn)品的理念，從而在市場的競爭中一直保持著比較好的優(yōu)勢，這些成績背后也彰顯出只有走提高核心技術(shù)才能立于市場的前沿，同時非常重要的一點(diǎn)這與各位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心和指導(dǎo)是密不可分。系統(tǒng)上線后，計(jì)劃外余坯減少60%以上、計(jì)劃板坯未產(chǎn)出量減少60%以上，每年直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1000萬元以上，有效提高合同兌現(xiàn)率，降低板坯庫存。XX年3月南鋼ERP通過工信部“倍增計(jì)劃”項(xiàng)目驗(yàn)收。讓乘客盡情體驗(yàn)移動互聯(lián)網(wǎng)帶來的樂趣，提高上座率，為客車運(yùn)營商贏得更多的乘客，提高客運(yùn)業(yè)服務(wù)水平，使客車產(chǎn)品和客運(yùn)業(yè)真正實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。流程的優(yōu)化和固化，為公司信息化的進(jìn)一步深入應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。這對我們的研發(fā)設(shè)計(jì)及組織生產(chǎn)能力提出了較高的要求。四、企業(yè)兩化融合取得的成效(有哪些亮點(diǎn))獲得的榮譽(yù)XX年獲得江蘇省信息化與工業(yè)化融合示范企業(yè)XX年獲得國家級信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)提高了工作效率及成績股份公司西服廠引進(jìn)3條瑞典伊藤吊掛線，是國際先進(jìn)設(shè)備，吊掛線的使用，使得衣片的搬運(yùn)由人工轉(zhuǎn)為設(shè)備自動化，消除了搬運(yùn)衣片的時間浪費(fèi)，同時吊掛系統(tǒng)是單件流模式，發(fā)現(xiàn)問題能及時解決問題，避免了批量生產(chǎn)方式帶來的批量質(zhì)量返工問題，與非吊掛系統(tǒng)相比，人均效率提升了倍左右。第四篇：兩化融合發(fā)言稿兩化融合發(fā)言稿導(dǎo)語：兩化融合是指電子信息技術(shù)廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，信息化成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的常規(guī)手段。集團(tuán)黨委書記、總裁周海江先后當(dāng)選為黨的十七大、十八大代表，2012年底當(dāng)選為全國工商聯(lián)副主席。在南鋼兩化融合實(shí)踐過程中，南鋼信息化團(tuán)隊(duì)在用信息化提升企業(yè)業(yè)務(wù)的過程中，卓有成效的業(yè)務(wù)提升實(shí)踐也在不斷完善信息化解決方案，培育了團(tuán)隊(duì)綜合技術(shù)服務(wù)能力。倉庫貨場全景：提供2D倉庫貨位動態(tài)全景圖，顯示各貨位位置、存量、狀態(tài)等信息；并可鏈接到貨位立體圖。（七）智能遠(yuǎn)程計(jì)量無人值守，物流準(zhǔn)確、高效 通過運(yùn)用多種物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，如：RFID識別、IC卡讀寫等，對過磅車輛信息進(jìn)行驗(yàn)證，保證過磅車輛的唯一性，實(shí)現(xiàn)磅房計(jì)量自動化，降低人力成本；運(yùn)用視頻監(jiān)控、過磅圖片抓取、紅外限位等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)磅房計(jì)量無人值守，并且確保過磅數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提高過磅效率。生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)由拋帳表實(shí)時自動轉(zhuǎn)換為成本帳務(wù)數(shù)據(jù)，物流交易核算帳務(wù)即在此一流程中完成，可提升管理時效。作為全國首批兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)單位，南鋼兩化融合管理體系貫標(biāo)工作于8月中旬正式啟動，由金恒公司提供咨詢服務(wù)與指導(dǎo)。兩化融合的深度需要進(jìn)一步加強(qiáng)流程、職責(zé)和組織管理模式已經(jīng)逐步優(yōu)化和調(diào)整，軟件服務(wù)商運(yùn)維服務(wù)能力及信息系統(tǒng)集成平臺跟不上公司高速發(fā)展的需求，集團(tuán)化信息系統(tǒng)平臺急須完成升級，來改變信息系統(tǒng)支撐滯后于業(yè)務(wù)變革的情況。著重加強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)管理，實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)、車間管理、數(shù)控加工的應(yīng)用和集成。在智能制造方面，通過信息化管理手段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。具體做法2010年以來，我們越來越體會到傳統(tǒng)的制造